申請(qǐng)日2016.05.06

　　公開(kāi)(公告)日2016.09.07

　　IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F101/20

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：(1)收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6‑8;(2)加入一定量鐵屑、活性炭和殼聚糖，攪拌反應(yīng)后去除沉淀;(3)以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10‑10.5;(4)加入硫化鈉，反應(yīng)20‑30分鐘;(5)加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后去除沉淀。本發(fā)明的廢水的凈化處理方法，能有效的去除重金屬離子，同時(shí)對(duì)COD的去除率也很高，是一種高效的凈化廢水的方法。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種廢水的凈化處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6-8;

　　(2) 加入一定量鐵屑、活性炭和殼聚糖，攪拌反應(yīng)后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10-10.5;

　　(4) 加入硫化鈉，反應(yīng)20-30分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后去除沉淀。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型汽車部件納米復(fù)合塑膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中以硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的pH值至6.5-7.5。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型汽車部件納米復(fù)合塑膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1，轉(zhuǎn)速為150-200r/min，時(shí)間為30-40分鐘。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型汽車部件納米復(fù)合塑膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中pH值為10.2-10.4。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型汽車部件納米復(fù)合塑膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中硫化鈉的用量為200-250mg/L廢水，反應(yīng)時(shí)間為25分鐘。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型汽車部件納米復(fù)合塑膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(5)中轉(zhuǎn)速為50-70r/min，攪拌時(shí)間為10-20分鐘。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種廢水的凈化處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種廢水的凈化處理方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，工業(yè)的發(fā)展也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是與此同時(shí)，在工業(yè)生產(chǎn)中也出現(xiàn)了大量破壞環(huán)境和人類健康的問(wèn)題，工業(yè)廢水的排放就是其中一項(xiàng)。我國(guó)每年的污水排放量約為3.9×109t，并以1%的速率遞增，工業(yè)廢水占到了近40%。這些廢水若不經(jīng)處理直接排入水體，不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且直接影響到人類的健康。另一方面，也隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人們的素質(zhì)越來(lái)越高，對(duì)于環(huán)境保護(hù)的使命感也越來(lái)越重，因此，近來(lái)年環(huán)境保護(hù)的議題與研究也越來(lái)越多。對(duì)于工業(yè)廢水的處理，不斷有研究者發(fā)明新材料等解決這個(gè)問(wèn)題，同時(shí)，研究有效地新方法來(lái)處理這些廢水也是一種關(guān)鍵的手段。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　要解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種廢水的凈化處理方法，能有效的去除重金屬離子，同時(shí)對(duì)COD的去除率也很高，是一種高效的凈化廢水的方法。

　　技術(shù)方案：一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6-8;

　　(2) 加入一定量鐵屑、活性炭和殼聚糖，攪拌反應(yīng)后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10-10.5;

　　(4) 加入硫化鈉，反應(yīng)20-30分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后去除沉淀。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(1)中以硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的pH值至6.5-7.5。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(2)中鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1，轉(zhuǎn)速為150-200r/min，時(shí)間為30-40分鐘。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(3)中pH值為10.2-10.4。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(4)中硫化鈉的用量為200-250mg/L廢水，反應(yīng)時(shí)間為25分鐘。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟(5)中轉(zhuǎn)速為50-70r/min，攪拌時(shí)間為10-20分鐘。

　　有益效果：本發(fā)明的一種廢水的凈化處理方法，能有效的去除重金屬離子，對(duì)Cu2+、Zn2+和Ni2+的去除率都在90%以上，尤其是Ni2+，其去除率高達(dá)98.9%。同時(shí)對(duì)COD的去除率也高達(dá)79.3%，是一種高效的凈化廢水的方法。

　　具體實(shí)施方式

　　實(shí)施例1

　　一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速150r/min下攪拌反應(yīng)30分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為200mg/L廢水，反應(yīng)20分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為50r/min下攪拌10分鐘后去除沉淀。

　　實(shí)施例2

　　一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6.5;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速160r/min下攪拌反應(yīng)35分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10.2;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為210mg/L廢水，反應(yīng)25分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為55r/min下攪拌12分鐘后去除沉淀。

　　實(shí)施例3

　　一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至7;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速175r/min下攪拌反應(yīng)35分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10.3;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為225mg/L廢水，反應(yīng)25分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為60r/min下攪拌15分鐘后去除沉淀。

　　實(shí)施例4

　　一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至7.5;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速190r/min下攪拌反應(yīng)35分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10.4;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為240mg/L廢水，反應(yīng)25分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為65r/min下攪拌18分鐘后去除沉淀。

　　實(shí)施例5

　　一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至8;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速200r/min下攪拌反應(yīng)40分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10.5;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為250mg/L廢水，反應(yīng)30分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為70r/min下攪拌20分鐘后去除沉淀。

　　對(duì)比例1

　　本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于不含有殼聚糖。具體地說(shuō)是：

　　(1) 收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至8;

　　(2) 加入鐵屑、活性炭和殼聚糖的比例為1：1：1的混合物，在轉(zhuǎn)速200r/min下攪拌反應(yīng)40分鐘后去除沉淀;

　　(3) 以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10.5;

　　(4) 加入硫化鈉，用量為250mg/L廢水，反應(yīng)30分鐘;

　　(5) 加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速為70r/min下攪拌20分鐘后去除沉淀。

　　本方法對(duì)于廢水的凈化效果如下，能有效的去除重金屬離子，對(duì)Cu2+、Zn2+和Ni2+的去除率都在90%以上，尤其是Ni2+，其去除率高達(dá)98.9%。同時(shí)對(duì)COD的去除率也高達(dá)79.3%，是一種高效的凈化廢水的方法。

　　實(shí)施例和對(duì)比例的性能如下：

　　COD去除率(%)Cu²⁺去除率(%)Zn²⁺去除率(%)Ni²⁺去除率(%)實(shí)施例178.392.793.998.3實(shí)施例278.692.894.198.4實(shí)施例378.892.994.398.6實(shí)施例479.393.294.598.9實(shí)施例579.193.194.498.8對(duì)比例176.486.690.296.3