申請日2016.05.06

　　公開(公告)日2016.08.24

　　IPC分類號C02F9/04; C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將所述處理劑氧化破絡反應池，曝氣攪拌，反應15—40分鐘，再控制PH值10—12，再進入反應池，加入助凝劑，經(jīng)沉淀池，收集上清液，壓榨沉淀池中污泥，壓榨后的濾液回到調(diào)節(jié)池，壓榨后的污泥進行固渣處理;所述處理劑包括堿性物質(zhì)和氧化劑，所述堿性物質(zhì)為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質(zhì)70‑90%，氧化劑10‑30%，按重量百分比計。本發(fā)明實現(xiàn)鎳離子和磷完全沉降徹底，水質(zhì)完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準，并且長期穩(wěn)定達標，達標率在99.9%以上。

　　權利要求書

　　1.一種化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將所述處理劑氧化破絡反應池，曝氣攪拌，反應15—40分鐘，再控制PH值10—12，再進入反應池，加入助凝劑，經(jīng)沉淀池，收集上清液，壓榨沉淀池中污泥，壓榨后的濾液回到調(diào)節(jié)池，壓榨后的污泥進行固渣處理;所述處理劑包括堿性物質(zhì)和氧化劑，所述堿性物質(zhì)為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質(zhì)70-90%，氧化劑10-30%，按重量百分比計。

　　2.如權利要求1所述化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將化學鍍鎳廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進入氧化破絡反應池，加入所述化學鎳廢水處理劑，充分攪拌，直到反應池中廢水的PH值為11，反應15分鐘后，進入反應池，加入聚丙乙烯酰胺助凝，然后進入沉淀池沉淀，沉淀池中上清液經(jīng)鎳在線監(jiān)測合格后進入清水收集池，用酸回調(diào)PH值6-9后外排;沉淀池中的污泥進行壓榨，壓榨后的濾液回到調(diào)節(jié)池，壓榨后的污泥進行固渣處理。

　　3.如權利要求1或2所述化學鎳廢水的處理方法，包括堿性物質(zhì)和氧化劑，其特征在于：所述堿性物質(zhì)為3-5:1-2:1-2質(zhì)量百分比的NaOH、CaO和Na2CO3，氧化劑為4-6:1-2質(zhì)量百分比的H2O2和Na2S2，堿性物質(zhì)為75-85%，氧化劑為15-25%，按重量百分比計。

　　說明書

　　一種化學鎳廢水處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領域，尤其涉及化學鎳廢水的處理。

　　背景技術

　　目前幾乎所有電鍍工業(yè)園區(qū)都有化學鍍鎳，在化學鍍鎳中產(chǎn)生的廢水稱為化學鎳廢水，化學鎳廢水成分比較復雜，包含次磷酸鹽、亞磷酸鹽、添加劑等多種物質(zhì)，其中廢水中的絡合劑會與鎳離子結合形成性能比較穩(wěn)定的絡合小分子，導致鎳離子很難與氫氧根形成氫氧化鎳沉淀，而且廢水中的總磷含量很高，因此化學鎳廢水處理難度很大，總鎳、總磷很難達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準。

　　現(xiàn)行處理原理是先用次氯酸鈉等氧化劑氧化破絡，再加堿和重捕劑反應沉淀，最后再加PAC、PAM再次反應沉淀。處理流程如圖1所示。其存在各種問題亟待解決，如(1)投資大，占地多，能源消耗大;(2)工藝流程長，運行管理難度大，工人勞動強度大，運行成本高;(3)難以穩(wěn)定運行達標排放。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提供了一種針對化學鎳廢水的處理劑，實現(xiàn)鎳離子和磷完全沉降徹底，水質(zhì)完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準。

　　本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的：

　　一種化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將所述處理劑加入化學鎳廢水中進行氧化破絡反應，控制PH值10-12，曝氣攪拌，反應15-40分鐘，再進入反應池，加入助凝劑，經(jīng)沉淀池，上清液進入清水池，過濾排放;壓榨沉淀池中污泥，壓榨后的濾液回到調(diào)節(jié)池，壓榨后的污泥進行固渣處理;所述處理劑包括堿性物質(zhì)和氧化劑，所述堿性物質(zhì)為NaOH、Na2CO3、CaO中的一種或幾種，所述氧化劑為H2O2或/和Na2S2;堿性物質(zhì)70-90%，氧化劑10-30%，按重量百分比計。

　　上述化學鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：將化學鍍鎳廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進入氧化破絡反應池，加入所述化學鎳廢水處理劑，充分攪拌，直到反應池中廢水的PH值為11，反應15分鐘后，進入反應池，加入聚丙乙烯酰胺助凝，然后進入沉淀池沉淀，沉淀池中上清液經(jīng)鎳在線監(jiān)測合格后進入清水收集池，用酸回調(diào)PH值6-9后外排;沉淀池中的污泥進行壓榨，壓榨后的濾液回到調(diào)節(jié)池，壓榨后的污泥進行固渣處理。

　　優(yōu)選的，上述處理劑包括堿性物質(zhì)和氧化劑：所述堿性物質(zhì)為3-5∶1-2∶1-2質(zhì)量百分比的NaOH、CaO和Na2CO3，氧化劑為4-6∶1-2質(zhì)量百分比的H2O2和Na2S2，堿性物質(zhì)為75-85%，氧化劑為15-25%，按重量百分比計。

　　有益效果

　　1.化學鎳廢水呈堿性，本發(fā)明在恰當?shù)膲A性物質(zhì)與氧化劑的協(xié)同作用下，實現(xiàn)鎳離子和磷完全沉降徹底，水質(zhì)完全達到GB21900_2008《電鍍污染物排放標準》表3排放標準，并且長期穩(wěn)定達標，達標率在99.9%以上(表3標準：總鎳0.1mg/l，總磷0.5mg/l)。

　　2.本發(fā)明原料簡單易得，易于制成粉劑，成本為3.00元/kg。

　　3.本發(fā)明的處理劑取代氧化劑、NaOH、重捕劑、PAC等;采用用兩個反應池、一個沉淀池取代現(xiàn)行工藝的四個反應池、兩個沉淀池沉降鎳離子和磷;沉降快，固液分離好，完全達標排放。

　　4.本發(fā)明在與現(xiàn)行工藝技術處理相同水量的條件下，在節(jié)省占地、設施投資、勞動力和處理運行成本方面均在50%以上。比如在化學鎳廢水中總鎳濃度100mg/L、總磷濃度120mg/L的情況下，現(xiàn)行工藝處理運行成本40-60元/T，本發(fā)明處理運行成本20-30元/T。