申請(qǐng)日2016.05.17

　　公開(kāi)(公告)日2016.08.10

　　IPC分類號(hào)E03F5/02; C08L61/16; C08L91/06; C08K13/04; C08K7/10; C08K3/34; C08K5/09; C08K5/101; C08F120/10; C08K13/02; C08K3/04; C08K5/18

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種污水連體井，包括井室、底座和活動(dòng)井蓋，所述井室設(shè)于底座上，所述活動(dòng)井蓋設(shè)于井室上，且形狀與所述井室相適應(yīng);其中，所述井室包括井室外框和頂部開(kāi)口的豎直腔體，所述腔體包括側(cè)壁和底壁，所述同一直線上的兩對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)有連接承插口管的開(kāi)口，所述一端開(kāi)口連接第一承插口管，另一端開(kāi)口連接第二承插口管，第一承插口管和第二承插口管穿過(guò)側(cè)壁并與所述腔體連通;所述底壁上設(shè)有弧形槽部(俗稱流槽)，所述弧形槽部形狀與開(kāi)口形狀相適應(yīng)，且與所述第一承插口管和第二承插口管相連通。本發(fā)明所述的污水連體井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，密封性好，安全可靠，應(yīng)用成本低。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種污水連體井，其特征在于：包括井室(1)、底座(2)和活動(dòng)井蓋(3)，所述井室(1)設(shè)于底座(2)上，所述活動(dòng)井蓋(3)設(shè)于井室(1)上，且形狀與所述井室(1)相適應(yīng);

　　其中，所述井室(1)包括井室外框(11)和頂部開(kāi)口的豎直腔體(12)，所述腔體(12)包括側(cè)壁(121)和底壁(122)，所述同一直線上的兩對(duì)稱側(cè)壁(121)上設(shè)有連接承插口管(4)的開(kāi)口(5)，所述一端開(kāi)口(5)連接第一承插口管(41)，另一端開(kāi)口(5)連接第二承插口管(42)，第一承插口管(41)和第二承插口管(42)穿過(guò)側(cè)壁(121)并與所述腔體(12)連通;所述底壁(122)上設(shè)有弧形槽部(1221)，所述弧形槽部(1221)形狀與開(kāi)口(5)形狀相適應(yīng)，且與所述第一承插口管(41)和第二承插口管(42)相連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述側(cè)壁(121)外部的承插口管(4)與側(cè)壁(121)連接處設(shè)有拱部(1211)，所述拱部(1211)和井室外框(11)之間還設(shè)有一組加強(qiáng)肋(1212)和加強(qiáng)棱(1213)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水連體井，其特征在于：所述拱部(1211)為里側(cè)和承插口管(4)形狀相適應(yīng)的圓形結(jié)構(gòu)，外側(cè)為六邊形的拱部(1211)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述第一承插口管(41)和第二承插口管(42)上與井室(1)接觸處還設(shè)有一組止水翼環(huán)(6)，所述止水翼環(huán)(6)設(shè)于第一承插口管(41)和第二承插口管(42)與側(cè)壁(121)連接處。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述第一承插口管(41)和第二承插口管(42)上還設(shè)有遇水膨脹密封層(7)，所述遇水膨脹密封層(7)設(shè)于第一承插口管(41)和第二承插口管(42)與側(cè)壁(121)連接處。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的污水連體井，其特征在于：所述第一承插口管(41)一端設(shè)有錐形口，所述錐形口內(nèi)側(cè)設(shè)有一組環(huán)形凸部(411)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水連體井，其特征在于：所述環(huán)形凸部(411)之間還設(shè)有一組豎直加強(qiáng)筋(412)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述外框(11)頂部設(shè)有一組起吊環(huán)(111)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述承插口管(4)包括外側(cè)的耐磨層(8)和內(nèi)側(cè)的彈性層(9)，所述耐磨層(8)的材料包括以下重量組分：

　　聚醚醚酮 30-50份

　　碳化硅纖維 10-30份

　　氧化硅 8-20份

　　硅灰土 5-15份

　　硬脂酸 1-3份

　　甲基丙烯酸-2-羧乙酯 2-5份

　　石蠟 2-3份;

　　所述彈性層(9)的材料包括以下重量組分：

　　丙烯酸酯 50-70份

　　石墨 3-8份

　　爐黑 2-5份

　　硅藻土 5-10份

　　N-苯基-α-萘胺 0.5-0.8份。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水連體井，其特征在于：所述活動(dòng)井蓋(3)和井室(1)頂部開(kāi)口處設(shè)有密封減震墊。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種污水連體井

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及排水管道施工裝置，特別涉及一種污水連體井。

　　背景技術(shù)

　　地下管道系統(tǒng)中的污水井又稱檢查井、管道井或窨井，是排放雨水、污水系統(tǒng)的主要部件。在地下管線位置上每隔一定距離進(jìn)行修建，主要供養(yǎng)護(hù)工人定期檢查和疏通管道、清除污泥異物、防止管道堵塞等，是城市道路地下基礎(chǔ)設(shè)施之一。

　　目前，市政工程污水檢查井的施工，一般采用人工或機(jī)械挖基坑，然后澆筑檢查井、砼底板，井壁采用砌磚的方式，管材上半部分和污水井井壁之間砌磚拱，以水泥砂漿填實(shí)來(lái)達(dá)到防漏作用。然而，傳統(tǒng)的砌磚井在使用過(guò)程中，由于地表土質(zhì)存在季節(jié)性的膨脹和收縮運(yùn)動(dòng)，容易污水滲漏，造成地下水二次污染，重載荷作用下易坍塌，抗壓強(qiáng)度低，損壞嚴(yán)重。而且砌磚井施工難度大，對(duì)施工人員的要求高，質(zhì)量穩(wěn)定性差，密封性差。此外，管材和井體之間的膨脹系數(shù)差別很大，在環(huán)境溫度變化或者地質(zhì)沉降的過(guò)程中，管材容易在井壁內(nèi)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致密封失效，出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。

　　同時(shí)，傳統(tǒng)的砌磚井的井體內(nèi)外需要進(jìn)行粉刷，并且施工面積大，受機(jī)械設(shè)備、工人操作的影響大，工程質(zhì)量難以保證。同時(shí)對(duì)道路、綠化的破壞大，市政道路綠化費(fèi)用高，工作量大，施工時(shí)間長(zhǎng)，施工效率低下，成本高且質(zhì)量無(wú)法得到保障。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　發(fā)明目的：為了克服以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種污水連體井，該污水連體井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，密封性好，安全可靠，應(yīng)用成本低。

　　技術(shù)方案：一種污水連體井，包括井室、底座和活動(dòng)井蓋，所述井室設(shè)于底座上，所述活動(dòng)井蓋設(shè)于井室上，且形狀與所述井室相適應(yīng);其中，所述井室包括井室外框和頂部開(kāi)口的豎直腔體，所述腔體包括側(cè)壁和底壁，所述同一直線上的兩對(duì)稱側(cè)壁上設(shè)有連接承插口管的開(kāi)口，所述承插口管包括第一承插口管和第二承插口管，所述一端開(kāi)口連接第一承插口管，另一端開(kāi)口連接第二承插口管，第一承插口管和第二承插口管穿過(guò)側(cè)壁并與所述腔體連通;所述底壁上設(shè)有弧形槽部，所述弧形槽部形狀與開(kāi)口形狀相適應(yīng)，且與所述第一承插口管和第二承插口管相連通。本發(fā)明所述的污水連體井結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，密封性好，整體密封性強(qiáng)、環(huán)保無(wú)滲漏、安全可靠。預(yù)制一體井，可以專業(yè)化量產(chǎn)，井體的內(nèi)外不需要進(jìn)行粉刷，并且施工面積小，受機(jī)械設(shè)備、工人操作的影響小。同時(shí)對(duì)道路、綠化的破壞小，市政道路綠化費(fèi)用低，縮短施工時(shí)間，提高施工效率，因此極大的降低了應(yīng)用成本。其中，所述井室為長(zhǎng)方體井室或圓柱體井室，可以根據(jù)地形和需要進(jìn)行選擇，適應(yīng)性好。此外，腔體的側(cè)壁內(nèi)還設(shè)有X形的加強(qiáng)筋，使井室的強(qiáng)度、剛度得到顯著提高，從而提高污水連體井的使用壽命，且X形的加強(qiáng)筋與橫截面為矩形或長(zhǎng)方形的加強(qiáng)筋相比，相同的強(qiáng)度或剛度下更省料，應(yīng)用成本低。并且，第一承插口管和第二承插口管和側(cè)壁連接處還設(shè)有攔污柵，可以有效將污泥異物等較大的污物滯留于攔污柵上，滯留效果好。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述側(cè)壁外部的承插口管與側(cè)壁連接處設(shè)有拱部，所述拱部和井室外框之間還設(shè)有一組加強(qiáng)肋和加強(qiáng)棱。拱部可以有效增加第一承插口管、第二承插口管和井體之間的剛性和密封性，有效避免井體變形，抗壓能力強(qiáng)，加強(qiáng)肋和加強(qiáng)棱則可以進(jìn)一步增加污水連體井整體的強(qiáng)度，同時(shí)降低材料的使用，使用壽命長(zhǎng)且應(yīng)用成本低。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述拱部為里側(cè)和第一承插口管形狀相適應(yīng)的圓形結(jié)構(gòu)，外側(cè)為六邊形的拱部。拱部結(jié)構(gòu)合理，保證剛性和密封性的同時(shí)，有效降低材料的使用，使用壽命長(zhǎng)且應(yīng)用成本低。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述第一承插口管和第二承插口管上與井室接觸處還設(shè)有一組止水翼環(huán)，所述止水翼環(huán)設(shè)于第一承插口管和第二承插口管與側(cè)壁連接處。止水翼環(huán)可以增加數(shù)倍的延長(zhǎng)水滲浸的路徑，大大增加了滲浸阻力來(lái)達(dá)到抗?jié)B目的，可以防止污水滲入地下或井中對(duì)環(huán)境的污染，還可以防止雨水進(jìn)入排水系統(tǒng)而增加污水處理廠的負(fù)擔(dān)。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述第一承插口管和第二承插口管上還設(shè)有遇水膨脹密封層，所述遇水膨脹密封層設(shè)于第一承插口管和第二承插口管與側(cè)壁連接處。遇水膨脹密封層遇水膨脹，保證了污水連體井體與接口管件密封連接，同時(shí)還可在一定程度上擴(kuò)大與接口管件配合的外部管道的內(nèi)徑的范圍，并且保證污水連體井密封性能好、不易泄露污水、環(huán)保。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述第一承插口管一端設(shè)有錐形口，所述錐形口內(nèi)側(cè)設(shè)有一組環(huán)形凸部。第一承插口管一端設(shè)有錐形口，所述錐形口內(nèi)側(cè)設(shè)有一組環(huán)形凸部可以使第一承插口管和其他的第二承插口管連接從而延長(zhǎng)管道系統(tǒng)，并且可以根據(jù)需要將將其他第二承插口管插入到2-3層凸部?jī)?nèi)，連接穩(wěn)定并且密封性好，避免了傳統(tǒng)熱熔管的以下缺點(diǎn)：耐壓低，接口連接易斷裂，并且一旦連接無(wú)法拆卸、維修不方便，流量通徑變小。此外，需要熱熔機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱熔，操作不方便，同時(shí)對(duì)施工的空間要求高，施工時(shí)間長(zhǎng)等。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述環(huán)形凸部之間還設(shè)有一組豎直加強(qiáng)筋。豎直加強(qiáng)筋與環(huán)形凸部垂直的加強(qiáng)筋在第一承插口管接口內(nèi)側(cè)軸向上與環(huán)形凸部垂直相交且同時(shí)位于同一層，與環(huán)形凸部豎直加強(qiáng)筋在第一承插口管接口內(nèi)側(cè)圓周上均勻布置。豎直加強(qiáng)筋增加了污水連體井承插口管連接的強(qiáng)度，承插口管之間的連接固定更穩(wěn)定緊密，消除變形，施工質(zhì)量得到很大提高。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述外框頂部設(shè)有一組起吊環(huán)。起吊環(huán)方便起重機(jī)或者吊車將污水連體井放入到施工位置，對(duì)施工面要求小，應(yīng)用方便且應(yīng)用成本低。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述承插口管包括外側(cè)的耐磨層和內(nèi)側(cè)的彈性層，所述耐磨層的材料包括以下重量組分：

　　聚醚醚酮 30-50份

　　碳化硅纖維 10-30份

　　氧化硅 8-20份

　　硅灰土 5-15份

　　硬脂酸 1-3份

　　甲基丙烯酸-2-羧乙酯 2-5份

　　石蠟 2-3份;

　　所述彈性層的材料包括以下重量組分：

　　丙烯酸酯 50-70份

　　石墨 3-8份

　　爐黑 2-5份

　　硅藻土 5-10份

　　N-苯基-α-萘胺 0.5-0.8份

　　其中，聚醚醚酮是一種環(huán)保無(wú)毒的材料，在高溫、腐蝕、蒸汽及酸堿等苛刻環(huán)境中仍然具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能和持優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度。碳化硅纖維可以進(jìn)一步增加耐磨層的機(jī)械性能及防腐蝕性能。硅灰土可以提高其耐沖擊性、柔韌性、貯存穩(wěn)定性以及耐蝕性，進(jìn)一步增加硬脂酸、甲基丙烯酸-2-羧乙酯和石蠟可以提高耐磨層的綜合性能。然而丙烯酸酯具有較好的彈性、耐油和耐水性，同時(shí)增大了彈性層的內(nèi)部塑性，從而使脆性溫度降低，耐寒性和耐熱性較好，柔韌性強(qiáng)。石墨、爐黑、硅藻土和N-苯基-α-萘胺則進(jìn)一步提高彈性層的機(jī)械性能及防腐蝕性能等綜合性能。耐磨層和內(nèi)側(cè)的彈性層使承插口管不易被腐蝕、破裂，提高了承插口管的耐磨性、耐腐蝕性和強(qiáng)度，保證了污水井的密封性，延長(zhǎng)了承插口管的使用壽命。

　　進(jìn)一步的，上述的污水連體井，所述活動(dòng)井蓋和井室頂部開(kāi)口處設(shè)有密封減震墊。密封減震墊可以有效降低活動(dòng)井蓋開(kāi)合以及車輛行走時(shí)的沖擊荷載。同時(shí)使活動(dòng)井蓋和井室頂部開(kāi)口密封結(jié)合緊密，使應(yīng)力傳遞均勻。

　　上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的污水連體井，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，應(yīng)用方便，易于制造，成本低，適應(yīng)性好，節(jié)約施工時(shí)間，施工維修方便，提高了施工效率，降低施工成本、優(yōu)化了工作質(zhì)量，同時(shí)提高了排水系統(tǒng)的安全性、可靠性，水流暢通排水效果好。