申請日2015.05.14

　　公開(公告)日2015.08.19

　　IPC分類號C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種高級氧化與超濾膜分離組合的漂染廢水處理方法，包括：調(diào)節(jié)池中預處理、一級高級氧化處理、二級高級氧化處理和超濾膜分離處理四步，漂染廢水匯集到調(diào)節(jié)池，并經(jīng)pH值調(diào)節(jié)后進入一級高級氧化池，加入亞鐵和過氧化氫氧化，廢水氧化后自流入沉淀池，沉淀池上清液流入二級高級氧化池，廢水進一步氧化后調(diào)節(jié)pH到8.0，以去除高級氧化產(chǎn)生的鐵離子和亞鐵離子，隨后廢水進入旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離裝置去除廢水中的懸浮物和沉淀物，完成廢水處理。該方法工藝流程簡單、投資少、能耗低、維護簡便。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理方法，其特征在于， 包括以下幾步：

　　第一步、調(diào)節(jié)池中預處理：將漂染廢水幾種在調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)漂 染廢水的水量和pH;

　　第二步、一級高級氧化處理：將調(diào)節(jié)池中的漂染廢水輸送到一級 高級氧化池中，加入亞鐵離子和過氧化氫，將漂染廢水中的染料和部 分COD進行氧化分解，經(jīng)過一級高級氧化處理的廢水進入沉淀池;

　　第三步、二級高級氧化處理：沉淀池中的上清液自流進入到二級 高級氧化池，在二級高級氧化池中廢水進行進一步的化學氧化，在二 級高級氧化池中的化學氧化與一級高級氧化池中的氧化處理一致;

　　第四步、超濾膜分離處理：將二級高級氧化處理后的廢水調(diào)節(jié) pH為弱堿性，然后進入到旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離裝置中，去除廢水中的 懸浮物和沉淀物，完成廢水處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高級氧化與超濾組合的漂染廢水處 理方法，其特征在于，所述一級高級氧化池通過廢水提升管道與調(diào)節(jié) 池連接，所述廢水提升管道上設(shè)有廢水提升泵，通過所述廢水提升泵 將所述調(diào)節(jié)池中的廢水提升到所述一級高級氧化池中;所述一級高級 氧化池通過廢水管道與所述沉淀池連接，所述沉淀池通過廢水管道與 所述二級高級氧化池連接，所述二級高級氧化池與所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜 分離裝置連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理方 法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離裝置中設(shè)有旋轉(zhuǎn)錯流式膜組 件，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件包括：若干個中空過濾膜組元、中空軸和 超濾平板膜，所述中空過濾膜組元與所述中空軸相連通，所述超濾平 板膜設(shè)置在所述中空過濾膜組元兩側(cè)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理方 法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件程控自動旋轉(zhuǎn)運行，當所述 旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件程控自動旋轉(zhuǎn)運行時，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件運動 與廢水形成錯流，消除濃差極化，濃廢水在超濾平板膜外，凈化水在 抽吸泵的作用下透過超濾平板膜進入到所述中空過濾膜組元和中空 軸，隨后排放。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，所述超濾平板膜的材質(zhì)包括以下中的一種或幾種： PTFE、PVDF和PP。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，所述超濾平板膜的孔徑為0.01-0.05μm。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，第一步中在調(diào)節(jié)池中將漂染廢水的pH值調(diào)到酸 性。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，在第二步中加入亞鐵離子和過氧化氫，加入所述 亞鐵離子和過氧化氫后在一級高級氧化池中保持一定的反應時間。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，在第四步中將經(jīng)過二級高級氧化池處理后的廢水 調(diào)節(jié)pH至7.5-8.5。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法，其特征在于，所述一級高級氧化池中設(shè)有一級高級氧化池攪拌 器，所述二級高級氧化池中設(shè)有二級高級氧化池攪拌器。

　　說明書

　　一種高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，尤其是將高級氧化與膜分離技術(shù)結(jié)合應 用到污水處理中，具體涉及一種高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理 方法。

　　背景技術(shù)

　　在上世紀80年代以前，我國漂染廢水的可生化性較高，普遍采 用物化處理+生化處理工藝，廢水即可達到排放標準。但是隨著行業(yè) 的發(fā)展，各種新型染料和新型助劑等大量復雜難降解的有機物進入廢 水，使得漂染廢水變成一種高濃度、難降解、有毒有害工業(yè)廢水，采 用傳統(tǒng)的常規(guī)生化處理難以滿足環(huán)保要求。

　　目前常用的印染廢水深度處理組合技術(shù)中存在著一些缺陷，無法 滿足漂染廢水出路，例如中國專利一種高鹽度高色度印染廢水的回收 工藝及其設(shè)備(CN201210289827.X)，提出采用高級氧化+砂濾過濾 組合工藝，但是該方法采用傳統(tǒng)砂濾過濾分離高級氧化產(chǎn)生的化學污 泥，效率低、操作復雜;中國專利(一種印染廢水回用工藝申請?zhí)?CN201010279908.2)，采用高級氧化+MBR+RO的組合工藝，使印染廢 水處理后達到回用目的，但是該方法中的MBR膜生物反應器，存在如 下弊端：(1)國內(nèi)外現(xiàn)有的膜技術(shù)都采用靜態(tài)的中空纖維式膜組件 和板框式膜組件，靠鼓風曝氣等措施來形成錯流，能耗高、膜易污染; (2)小規(guī)模的漂染廠缺乏專門的水處理技術(shù)人員，生物法很難長期 穩(wěn)定運行。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高級氧化與超濾組合的 漂染廢水處理方法，該方法工藝流程簡單、投資少、能耗低、維護簡 便。

　　為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

　　一種高級氧化與超濾組合的漂染廢水處理方法，包括以下幾步：

　　第一步、調(diào)節(jié)池中預處理：將漂染廢水幾種在調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)漂 染廢水的水量和pH;

　　第二步、一級高級氧化處理：將調(diào)節(jié)池中的漂染廢水輸送到一級 高級氧化池中，加入亞鐵離子和過氧化氫，將漂染廢水中的染料和部 分COD進行氧化分解，經(jīng)過一級高級氧化處理的廢水進入沉淀池;

　　第三步、二級高級氧化處理：沉淀池中的上清液自流進入到二級 高級氧化池，在二級高級氧化池中廢水進行進一步的化學氧化，在二 級高級氧化池中的化學氧化與一級高級氧化池中的氧化處理一致;

　　第四步、超濾膜分離處理：將二級高級氧化處理后的廢水調(diào)節(jié) pH為弱堿性，然后進入到旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離裝置中，去除廢水中的 懸浮物和沉淀物，完成廢水處理。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述一級高級氧化池 通過廢水提升管道與調(diào)節(jié)池連接，所述廢水提升管道上設(shè)有廢水提升 泵，通過所述廢水提升泵將所述調(diào)節(jié)池中的廢水提升到所述一級高級 氧化池中;所述一級高級氧化池通過廢水管道與所述沉淀池連接，所 述沉淀池通過廢水管道與所述二級高級氧化池連接，所述二級高級氧 化池與所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離裝置連接。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜分 離裝置中設(shè)有旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件包括：若干 個中空過濾膜組元、中空軸和超濾平板膜，所述中空過濾膜組元與所 述中空軸相連通，所述超濾平板膜設(shè)置在所述中空過濾膜組元兩側(cè)。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組 件程控自動旋轉(zhuǎn)運行，當所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件程控自動旋轉(zhuǎn)運行 時，所述旋轉(zhuǎn)錯流式膜組件運動與廢水形成錯流，消除濃差極化，濃 廢水在超濾平板膜外，凈化水在抽吸泵的作用下透過超濾平板膜進入 到所述中空過濾膜組元和中空軸，隨后排放。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述超濾平板膜的材 質(zhì)包括以下中的一種或幾種：PTFE、PVDF和PP。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述超濾平板膜的孔 徑為0.01-0.05μm。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，第一步中在調(diào)節(jié)池中 將漂染廢水的pH值調(diào)到3.0～4.0。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，第二步中加入亞鐵離 子和過氧化氫的量為：0.2～0.4mg/L的亞鐵離子，0.6～1.2ml/L的過 氧化氫，加入所述亞鐵離子和過氧化氫后在一級高級氧化池中反應 30分鐘。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，第四步中將經(jīng)過二級 高級氧化池處理后的廢水調(diào)節(jié)pH至7.5-8.5。

　　本發(fā)明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述一級高級氧化池 中設(shè)有一級高級氧化池攪拌器，所述二級高級氧化池中設(shè)有二級高級 氧化池攪拌器。

　　本發(fā)明的有益效果是:

　　其一、本發(fā)明的漂染廢水處理方法，針對漂染廢水難降解的問題， 通過設(shè)置二級高級氧化池，在高級氧化劑的作用下，將漂染廢水中的 大分子難降解有機物降解為低分子有機物、CO2和水，同時生成鐵鹽 絮體;然后采用超濾膜分離技術(shù)，超濾膜對大分子物質(zhì)的良好截留作 用，不僅能將水中氧化生成的絮體分離，而且能截留細菌和病毒，保 證了優(yōu)良的出水水質(zhì)。

　　其二、本發(fā)明的超濾膜相比于傳統(tǒng)砂濾過濾，水頭損失小、無需 反沖洗、產(chǎn)水量高，運行成本低。

　　其三、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)錯流式膜分離設(shè)備相比傳統(tǒng)靜態(tài)膜分離設(shè) 備，依靠膜組件運動與廢水形成強力錯流，消除濃差極化，能耗小， 產(chǎn)水量大，廢水處理的效率高。