在牛奶生產(chǎn)中，膜分離技術(shù)可用于脫脂除菌和濃縮大分子酪蛋白物質(zhì)。牛奶中的細(xì)菌尺寸一般大于0.2μm，而脂肪粒的尺寸在0.1～2μm之間，因此采用微濾膜可以去除牛奶中的細(xì)菌。

　　對(duì)于脫脂奶，在微濾除菌前后其品質(zhì)變化不大。在全奶的研究中發(fā)現(xiàn)，采用1.8μm的氧化鋁膜進(jìn)行微濾，可以使細(xì)菌數(shù)下降兩倍，同時(shí)有98%的脂肪被去除，而蛋白質(zhì)則較好的被保留在過(guò)濾后的牛奶中。膜分離技術(shù)在奶酪生產(chǎn)中，可用于制備高蛋白含量(>20%～22%)的液態(tài)奶酪，作為制備軟或半硬奶酪的原料。采用超濾膜，脂肪、蛋白質(zhì)留在濃縮液中，而乳糖、溶解蛋白、礦物質(zhì)和其他微量成分留在乳清液中，使蛋白質(zhì)與脂肪的比例達(dá)到奶酪的正常水平，成為液態(tài)標(biāo)準(zhǔn)乳酪。

　　實(shí)際證明，用超濾法生產(chǎn)奶酪，使奶酪產(chǎn)量增加10%～30%，降低凝乳酶用量70%～85%，且能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化。同時(shí)，脫脂乳或全乳乳酸發(fā)酵生產(chǎn)新鮮奶酪的過(guò)程中，需要將含有乳糖和無(wú)機(jī)物的水溶液相從發(fā)酵后的酸奶體系中分開(kāi)，而全部蛋白質(zhì)和脂肪保留在截留液中。傳統(tǒng)上使用蒸發(fā)濃縮法或離心分離法，不但能耗較高，且會(huì)破壞牛奶中的某些熱敏性成份，影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)采用超濾和反滲透膜技術(shù)，替代蒸發(fā)濃縮或離心分離工藝，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。