在很多傳統(tǒng)的分離工藝中，離子交換占據(jù)著一個很重要的位置。連續(xù)離子交換過程分別在交換塔、再生塔和清洗塔中完成,三個塔以管道首尾相連,構(gòu)成一循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)過多年的實際應(yīng)用，連續(xù)離子交換技術(shù)具有諸多的優(yōu)勢。

　　1、整合所有的步驟、可連續(xù)運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強

　　2、減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運行成本和減少污水排放量

　　3、同時可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡單化

　　4、保持料液中產(chǎn)品的成分和濃度穩(wěn)定

　　5、可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本

　　6、采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程

　　7、離子交換設(shè)備緊湊、占地面積空間小，易于安裝在任何位置

　　8、全自動化、程序化操作控制，保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)

　　9、具有良好的操作彈性，可根據(jù)生產(chǎn)負荷的變化自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速

　　連續(xù)離子交換技術(shù)改進了傳統(tǒng)固定床的分離設(shè)備，將原有固定床中整段樹脂分割為12-16個小的樹脂柱單位，并整合在自主設(shè)計的多通道閥控制的連續(xù)離子交換分離設(shè)備，使傳統(tǒng)固定床下利用率低或不被利用的樹脂進入吸附、洗脫、再生等循環(huán)內(nèi)，大幅度提高了樹脂利用率，同時減少了醇、水等物質(zhì)的消耗量。