膜分離技術在石油煉化廢水處理中的應用主要體現(xiàn)在微濾分離技術的應用和超濾分離技術的應用兩個方面。

　　微濾分離技術

　　通過對過濾膜的孔徑進行設計，使用陶瓷膜進行出水試驗，試驗用水中懸浮物的含量在72～295mg/l，通過處理后發(fā)現(xiàn)懸浮物的含量可以降低至1.1mg/L，使用同樣的過濾膜對含量在8.2～586mg/l的油含量測試，最終結果顯示低于5.2mg/l。兩次試驗結果都達到標準要求。對廢水中懸浮物進行處理時，可以通過采取一定的預處理方式提高對最終的處理效率。在實際操作過程中可以通過添加絮凝劑的方式，可以有效提高對礬花以及有機性懸浮物的處理效率。通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，最終的過濾效果得到有效改善，處理完絮凝后，石油類物質的濃度以及COD的濃度都得到有效降低。通過使用氧化鋯過濾膜的反復過濾作用，最終可以達到排放標準。針對實際中的處理工作，應該根據具體情況進行一定的試驗，通過對絮凝劑用量的調節(jié)，最終不斷改善處理效果，保證廢水的處理效率。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　超濾分離技術

　　超濾膜分離技術特點。第一，去除雜質效果更佳。相對于傳統(tǒng)水處理工藝，在有機物等雜質的去除上，超濾膜技術的效果更加明顯，并且可以保證產水的水質情況;第二，超濾膜技術的操作非常簡單，通常不需要使用化學藥劑對溶液進行處理，因此可以有效解決水處理工作中的二次污染問題;第三，超濾膜技術的工藝流程更加簡單，在操作方面自動化程度更高，在提高水處理效率的基礎上，還能增強設備運行的穩(wěn)定性;第四，超濾膜技術采用的過濾膜是一種特殊材料，因此在性能上具備耐熱、耐酸、耐堿等優(yōu)良特點。超濾膜技術在材料學技術的推動下，獲得快速發(fā)展。當前這種技術已經成為石油煉化廢水處理工作中使用的重要技術。使用超濾膜技術具有明顯的優(yōu)點主要體現(xiàn)在有效避免水源污染、環(huán)境污染，同時保證含油污水達到可回收的利用標準。在油田的生產過程中，廢水中油的含量較大，約占整個廢水的三成，并且整個廢水中雜質的種類跟油田的位置以及具體情況有很大關聯(lián)，因此成分非常復雜。使用超濾膜技術對廢水進行處理，可以保證處理過后的水質達到注水的標準。在具體進行處理時，膜通量與操作壓力成一定的比例關系，通過適當增加壓力，可以提高膜的處理效率。為進一步保證處理效果，同時改善工作效率，需要對膜通量進行一定的試驗。在使用超濾膜技術的過程中，還應該不斷對膜進行清洗，保證膜的過濾效果。