采用混凝氣浮工藝，利用復(fù)配的混凝劑(鋁鹽和高分子絮凝劑)的電中和、吸附架橋和網(wǎng)捕作用對(duì)廢水中的細(xì)小懸浮物(如本系統(tǒng)廢水中細(xì)小的油脂顆粒)和膠體進(jìn)行絮凝聚合，再通過(guò)溶氣氣浮裝置使絮體和乳化油等難以通過(guò)沉淀分離較輕的懸浮物，隨微氣泡上浮到水面。廢水在混凝氣浮裝置可去除大部分的LAS和懸浮物(及油脂)，有利于后繼生化處理。本系統(tǒng)在預(yù)處理段和生化處理后段各設(shè)置1套處理能力為5m3/h混凝氣浮設(shè)備，分別對(duì)生化池進(jìn)水和出水進(jìn)行處理。充分應(yīng)用微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、層流分離技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化組合。同步實(shí)現(xiàn)沉淀與浮上兩種分離方式，最大允許進(jìn)水懸浮物高達(dá)10g/L，可以適應(yīng)超高負(fù)荷(8～30m3/m2·h)，是傳統(tǒng)溶氣氣浮3-5倍。設(shè)備集成程度高，占地省，充分利用循環(huán)浮渣的剩余藥效，運(yùn)行成本低，比傳統(tǒng)氣浮節(jié)約藥劑15-30%。該設(shè)備LBH=3.2m×1.6m×2m，設(shè)計(jì)表面負(fù)荷3m3/m2·h，預(yù)期效果ECOD=65%。本系統(tǒng)采用A/O生化工藝，其中一級(jí)生化為兼氧生化，將厭氧控制在水解酸化階段，水中難降解的大分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解性發(fā)酵細(xì)菌的作用首先分解成小分子水溶性有機(jī)物，進(jìn)而在產(chǎn)酸發(fā)酵細(xì)菌的作用下，轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、分子量更小的化合物(有機(jī)酸和醇等);表面活性劑類物質(zhì)(硬脂酸鹽類)被水解為小分子后失去發(fā)泡能力，大大減少了生化系統(tǒng)的化學(xué)性泡沫。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　該系統(tǒng)具有耐沖擊負(fù)荷、能耗少、效果好、維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)。同時(shí)，水解酸化具有一定的氨化作用，以便于在后續(xù)的生化系統(tǒng)中通過(guò)硝化、反硝化原理得以去除。本系統(tǒng)好氧生化工藝采用接觸氧化法，接觸氧化池具有容積負(fù)荷高、生物活性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、掛膜容易、占地面積小、投資低等特點(diǎn)。兼氧池裝有填料，好氧池底部設(shè)置微孔曝氣器，末端配置回流泵，將混合液回流至兼氧池前端，進(jìn)水量：回流量設(shè)置為2:1，使污水中的有機(jī)污染物充分氧化分解成為二氧化碳和水，并具有一定的脫氮除磷效果。

　　針對(duì)前文敘述化妝品廢水的特點(diǎn)，采用格柵+混凝氣浮+A/O的組合處理工藝，高效氣浮代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池，在充分節(jié)省占地面積的同時(shí)，有效去除廢水中的懸浮物質(zhì)，保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。引進(jìn)MBR工藝，能夠有效提高生化池污泥濃度，進(jìn)一步提高污染物去除率，為企業(yè)遠(yuǎn)期進(jìn)行廢水的深度處理和循環(huán)利用提供有利條件。本著經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益相結(jié)合的宗旨，此套工藝在類似廢水處理項(xiàng)目中具有較為廣闊的應(yīng)用前景。