電化學(xué)法大致可分為脈沖電絮凝法、電解法、電凝聚法等工藝。

　　脈沖電絮凝法

　　脈沖電絮凝法是針對普通電絮凝法能耗高、極板易損耗的缺點改進的。林輝等將脈沖電絮凝法應(yīng)用到餐飲廢處理當中，研究表明，此方法可以有效防止鋁電極的鈍化，在相同條件下，可達到與直流點絮凝相同的去除率，而能耗可下降30%。由于脈沖電絮凝法是在普通電絮凝法的基礎(chǔ)上改進了電源的技術(shù)，克服了電源的不穩(wěn)定性變化以及由此帶來的能耗問題，所以脈沖電絮凝法才能在餐飲廢水處理上大顯身手。

　　電解法

　　傳統(tǒng)電解法因其不需要化學(xué)藥品、占地面積小、操作簡單、后處理容易被稱為清潔處理法，另外此方法有很大的耐沖擊力。但是用它處理餐飲廢水耗電量相當大，鑒于此人們找出了改進方法，也取得了比較明顯的效果。宋衛(wèi)鋒等用改裝的直流、脈沖兩用電源對餐飲廢水做了對比處理研究，由于施加有脈沖信號，電極上的反應(yīng)時斷時續(xù)，有利于擴散降低濃差極化，從而降低能耗，也防止了電極的鈍化，試驗表明，脈沖電解的處理效果優(yōu)于直流電解，在CODCr的去除率相近的情況下，電耗可降低5.5%，當脈沖信號為1.67khz，水力停留時間為29min，電流為55mA時，電耗為0.222kWh/m3，CODCr的去除率可以達到83.3%。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　林美強等[8]對微電解-電解法進行研究，微電解預(yù)處理能有效去除部分污染物，并且改善廢水的導(dǎo)電性，減輕電解過程設(shè)備的負荷，使得在低電壓和低電流密度的情況下也有較好的處理效果，也減少了耗能和極板的損耗。試驗表明，在電解處理流程中加入微電解后，在26.3A/m3下處理的CODCr去除率可達到甚至略微超過未加微電解時用39.5A/m3電流密度處理效果，而所需的電能耗僅是后者的50%左右，電極使用壽命因而也得到延長。

　　電凝聚法

　　提到電凝聚法，它的作用機理其實是電解凝聚、電解氣浮和電解氧化還原的有機結(jié)合。潘懷玉等對電凝聚氣浮法處理餐飲廢水進行了實驗研究，研究表明，電凝聚氣浮法對餐飲廢水有較好的處理效果，在最佳條件下CODCr的去除率為80%左右，另外最重要的影響因素為電流密度及電解時間。XuemingChen等采用電凝聚法處理高油脂含量、不同濃度COD、BOD、SS的餐飲廢水，研究表明，Al電極的綜合性優(yōu)于Fe電極，并認為處理效果與電負荷有關(guān)，與電流密度、電導(dǎo)率無關(guān)。對于該方法中電流密度對COD去除率影響與否目前還存在爭議，上面兩個實驗結(jié)果就是明證。因此，在這方面還待進一步的研究。