隨著我國經(jīng)濟的不斷增長，制藥工業(yè)得到了良好的發(fā)展，我國藥品的生產(chǎn)和出口均位列世界領先地位。但在生產(chǎn)藥品時，由于廢水處理工藝不夠先進，排出的廢水有機污染物含量高，對水環(huán)境造成了嚴重的危害。因此，如何使用先進的工藝對醫(yī)藥化工廢水進行充分處理成為了人們關心的問題。下面就此進行討論、分析。

　　中試裝置、工藝流程和測試方法

　　1膜裝置

　　試驗采用本公司加工制造的MBR膜生物反應器集成設備，處理規(guī)模為3m3/h左右。膜片采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維微孔過濾膜(MF)，纖維孔徑為0.2～0.4μm，運行方式為負壓式。

　　2設備裝置

　　設備為集成裝置，控制采用PLC全自動控制系統(tǒng)，自動化程度較高、操作方便。同時，設備配有自動在線清洗、維護系統(tǒng)，能對膜組件進行在線清洗。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術(shù)文檔。

　　3工藝流程

　　本廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)1套，具體工藝流程如圖1所示。

　　4測試方法

　　化學需氧量、污泥濃度和污泥沉降比等均采用國標標準方法測定，并對膜透水量、過濾壓力、通過流量計壓力表測定。

　　2試驗效果分析

　　膜片運行數(shù)據(jù)分析

　　本次MBR改造試驗始于2012-04，終于2012-10，對試驗過程中試驗數(shù)據(jù)的收集和整理進行以下分析。

　　2012-04為設備改造運行初期，最初出水流量設定為4m3/h，短時間內(nèi)抽吸壓力出現(xiàn)明顯上升的現(xiàn)象，經(jīng)過調(diào)整，初步將出水流量控制在3m3/h。此時，MBR系統(tǒng)的膜壓力差為-0.025MPa。在連續(xù)運行的第一個月，時間、流量、壓力差均恒定，設備運的變換、網(wǎng)絡計劃圖的設計裝配、裝配工序的設計和裝配工藝庫管理等各方面的工作，才能真正保障重型機械產(chǎn)品裝配工藝設計的合理性和科學性，確保重型機械產(chǎn)品性能良好及平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。