大冶有色金屬有限責任公司冶煉廠(以下簡稱大冶冶煉廠)在銅冶煉及煙氣制酸過程中產(chǎn)生的重金屬廢水，經(jīng)污水處理站處理后，外排水重金屬離子滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》的排放限值，實現(xiàn)達標排放。

　　近年來，隨著廠區(qū)清污分流和水回用工程建成運行，進入污水處理站的廢水量大幅減少，廢水中的COD等污染因子濃度因濃縮而升高。2016年10月，通過增加化學法去除COD工藝，實現(xiàn)外排水COD穩(wěn)定達標，取得了較好效果。

　　試驗

　　1試驗主要原料

　　雙氧水具有較強的氧化性，漂白粉、漂粉精主要成分為次氯酸鈣，漂粉精有效氯高于一般漂白粉，也具有較強氧化性。試驗使用雙氧水、漂白粉、漂粉精的質(zhì)量分數(shù)(有效氯)分別為27.5%，32%，62%。試驗用水為大冶冶煉廠冶煉廢水，COD為688.5mg/L，pH值為7。

　　2試驗方法

　　取冶煉廢水分別加入雙氧水、漂白粉、漂粉精，研究pH值、反應時間、藥劑加入量對COD指標的影響。

　　3分析及檢測

　　COD采用重鉻酸鉀法測定。

　　試驗結(jié)果與分析

　　1pH值對COD去除的影響

　　各取冶煉廢水3組，每組水樣8份，每份水樣1L，用硫酸(或片堿)調(diào)節(jié)pH值后，分別加入雙氧水4mL、漂白粉10g、漂粉精4g，攪拌10min后檢測COD指標，當pH值分別為3、4和5時，雙氧水對COD的去除率分別為76.5%，85.2%，82.8%;pH值大于5時，COD的去除率隨pH值的升高而降低。酸性條件下，雙氧水不容易發(fā)生分解，隨著體系pH值增大，分解速率增加[1]。圖4和圖5表明:pH值為4時，漂白粉、漂粉精對COD的去除率分別92.6%，84.5%;pH值小于4時，COD的去除率較低;pH值大于4時，pH值對COD的去除影響較小。廢水中加入的漂白粉、漂粉精，水解成次氯酸，在酸性條件下，分解速度加快，H+對次氯酸的分解反應有催化作用，有效成分流失。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　2藥劑用量對COD去除的影響

　　取冶煉廢水3組，每組水樣7份，每份水樣1L，分別用硫酸(或片堿)調(diào)節(jié)不同的pH值，再加入不等量的雙氧水、漂白粉、漂粉精，攪拌10min后檢測COD殘余含量，隨著雙氧水用量增加，COD殘余濃度先減小后增大，當用量為6mL時，投加質(zhì)量比為7.7∶1，COD降至最低值24.8mg/L，投加量超過6mL時，COD殘余濃度升高，并超過試驗水樣，原因是雙氧水的氧化性較強，還原性較弱，當遇到比它強的氧化劑時才表現(xiàn)出還原性。通常情況下，COD在線檢測采用的是重鉻酸鉀法，重鉻酸鉀是一種強氧化劑，雙氧水被重鉻酸鉀氧化表現(xiàn)出還原性，雙氧水濃度增大導致COD測定值偏高。表明:漂白粉、漂粉精投加量增大，COD殘余濃度越低，殘余濃度與投加比基本成線性關(guān)系，當漂白粉投加量超過10g時，用量比大于14.5∶1，廢水COD殘余濃度低于57.6mg/L，漂粉精投加量超過5g時，用量比大于7.3∶1時，廢水COD殘余濃度低于42.5mg/L。