厭氧污泥膨脹床(EGSB)反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器(MBR)是在廢水處理工程中應(yīng)用較成熟的處理方法,將兩種反應(yīng)器有機聯(lián)合處理高濃度、低生化性、具有行業(yè)特點的脂類生產(chǎn)廢水,是處理高濃度廢水的理想技術(shù)。
1 原有廢水處理系統(tǒng)狀況
無錫某食品企業(yè),是一家生產(chǎn)食品級聚醋酸乙烯酯的生產(chǎn)廠家。該企業(yè)早在2000年投產(chǎn)時即啟動了廢水處理系統(tǒng),其工藝流程如圖 1所示。
隨著該企業(yè)原有水處理設(shè)備的長期使用,生產(chǎn)中冷卻系統(tǒng)冷卻效率逐漸降低,導(dǎo)致生產(chǎn)廢水中污染物的濃度逐步升高,原有的廢水處理系統(tǒng)出水已難以進入到冷卻塔中使用,致使企業(yè)不得不實施停產(chǎn)整頓。為了避免出現(xiàn)上述狀況,企業(yè)決定對廢水處理系統(tǒng)進行升級改造,設(shè)計處理后的廢水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的一級標(biāo)準(zhǔn)。
2 原有廢水處理系統(tǒng)改造
2.1 設(shè)計水量及水質(zhì)
進水水質(zhì)為廠方提供,出水水質(zhì)執(zhí)行《污水 綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。改造工程設(shè)計處理能力為25 m3/d。設(shè)計進、出水水質(zhì)如表 1 所示。
指標(biāo)名稱 | pH | COD/(mg·L -1 ) | BOD 5 /(mg·L -1 ) | SS/(mg·L -1 ) | 色度/倍 |
進水水質(zhì) | 4~6 | ≤15000 | ≤600 | ≤500 | ≤400 |
出水水質(zhì) | 6~9 | ≤100 | 25 | 70 | 50 |
2.2 工藝流程
通過實地考察,經(jīng)各種工藝對比、認真研究、綜合分析(包括占地、設(shè)備費用及與原有設(shè)備配套等)。最終確定采用EGSB/MBR為主體的工藝處理該企業(yè)的生產(chǎn)廢水。改造后水處理工藝流程如圖 2所示。
3 改造主要設(shè)備清單
改造主要設(shè)備清單如表 2所示。
序號 | 設(shè)備 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 反應(yīng)槽 | 1000mm×1000mm×1000mm | 1臺 | 鋼制+FRP |
2 | 反應(yīng)槽攪拌機 | 80r/min;1.5kW | 1套 | SUS304 |
3 | 凝聚槽攪拌機 | 60r/min;1.5kW | 1套 | SUS304 |
4 | 沉淀槽導(dǎo)流筒 | 1臺 | 鋼制+防腐 | |
5 | 中間集水槽 | 3m 3 | 1臺 | 特級PE |
6 | 中間集水槽液位計 | L=2500mm | 1套 | PP |
7 | 曝氣系統(tǒng) | D1800mm | 1套 | UPVC |
8 | 中間集水槽輸送泵 | Q=5m 3 /h;H=45m | 2臺 | |
9 | EGSB厭氧塔 | D2400mm×10500mm | 1套 | 鋼制+防腐含1套三相分離器系統(tǒng),1套不銹鋼布水槽,1套沼氣收集器 |
10 | MBR池膜組件 | Q=30m 3 /d | 1套 | |
11 | MBR輸送泵 | Q=5m 3 /h;H=20m | 2臺 | SUS304 1 備1用 |
12 | MBR池污泥泵 | Q=5m 3 /h;H=50m | 1臺 | |
13 | PAC計量泵 | 1臺 | PVC | |
14 | PAM溶藥槽 | 1m 3 | 1套 | 碳鋼+防腐 |
15 | PAM溶液槽攪拌機 | 35r/min | 1臺 | SUS304 |
16 | PAM計量泵 | 1臺 | PVC |
4 工程運行情況
該工程于2010年4月初投入運行,實際運行效果良好。2010年5月中旬,環(huán)保部門對各工段出水取樣監(jiān)測,結(jié)果如表 3所示。
指標(biāo) | COD/(mg·L -1 ) | BOD 5 /(mg·L -1 ) | SS/(mg·L -1 ) | 色度/倍 |
原水 | 8216.34 | 557.16 | 418.2 | 205 |
EGSB塔出水 | 1426.24 | 83.45 | 241.22 | 146.99 |
活性污泥池出水 | 517.76 | 34.35 | 120.18 | 58.82 |
MBR 槽出水 | 95.81 | 17.98 | 7.56 | 14.44 |
清水池出水 | 92.85 | 16.63 | 6.32 | 13.71 |
對2010年6月至2011年5月的出水COD情況進行監(jiān)測(每個月數(shù)據(jù)由月初、月中、月末三次取平均值),結(jié)果如圖 3所示。
由表 3、圖 3可見,采用EGSB/MBR工藝進行改造的工程,實際運行效果達到了設(shè)計初期的要求,出水COD≤100 mg/L、BOD5≤25 mg/L、SS≤70 mg/L、色度≤40 倍。自系統(tǒng)正常運行以來,運行效果穩(wěn)定。在進水負荷偶爾增大的情況下,車間人員通過調(diào)整操作,仍可使出水水質(zhì)合格。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5 技術(shù)經(jīng)濟分析
改造工程總投資390.37萬元,其中設(shè)備、設(shè)計及安裝投資297.92萬元,土建投資92.45 萬。電費,以單價0.7元/(kW·h)計算,新增設(shè)備功率10.70 kW·h,工作時間以16 h/d計,用電量171.2 (kW·h)/d,總計119.84元/d,藥劑費5.36元/d,廢水處理站由原有操作人員管理,不需增加人員費用。運行費用共計為125.20元/d,合計5.008元/m3。
6 結(jié)論
工程改造后投入使用,各項出水指標(biāo)均達到設(shè)計要求。在近一年的生產(chǎn)運行中,回用水質(zhì)穩(wěn)定、系統(tǒng)運行正常、效果顯著?朔爽F(xiàn)場面積的限制,改造后的水處理設(shè)施布局緊湊、合理、整齊美觀,對于今后針對高濃度的有機脂類生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)改造有一定的借鑒意義。