工藝適用區(qū)域:江蘇-無(wú)錫
在機(jī)械加工工業(yè),尤其是軸承和汽車(chē)配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過(guò)程中,乳化液被普遍使用。在使用過(guò)程時(shí),乳化液發(fā)生不同程度的酸敗,性能降低,因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,由于表面活性劑的作用,機(jī)械油高度分散在水中,動(dòng)植物、水生生物更易吸收,而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害,還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液...
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【摘要】借鑒國(guó)內(nèi)最新技術(shù)研究成果,結(jié)合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實(shí)例,探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合,并能靈活控制的新處理思路。經(jīng)系列工業(yè)化試驗(yàn)表明,此工藝投資省、運(yùn)行成本低,能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題,排水CODCr小于100 mg/L。【關(guān)鍵詞】冷軋;乳化液廢水;氣;超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來(lái)自冷軋軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組、濕平整工藝及各機(jī)組的油庫(kù)排水...
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化學(xué)破乳法是在廢水中投加各種化學(xué)藥劑,利用化學(xué)反應(yīng)的作用將乳化液破乳,從而實(shí)現(xiàn)油水分離的過(guò)程。該方法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法。國(guó)內(nèi)多家冷軋廠乳化液廢水都采用此種方法,實(shí)踐證明處理效果不錯(cuò)! 1化學(xué)破乳的原理:乳化液油滴在廢水中表面帶有負(fù)電荷,雙電層起穩(wěn)定作用,當(dāng)水中加入化學(xué)藥劑時(shí),雙電層電勢(shì)降低,使雙電層聚結(jié),再加入絮凝劑使小油珠凝結(jié)成較大的油滴,然后從水中分離出來(lái);瘜W(xué)破乳法包括:投加混...
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經(jīng)電絮凝處理后的廢乳化液,極易產(chǎn)生化學(xué)沉淀,所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高,仍需進(jìn)一步處理來(lái)降低COD。用傳統(tǒng)方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大,結(jié)合廢乳化液產(chǎn)生的工業(yè)特點(diǎn),需要研究一種快速、短流程、高效的后續(xù)處理方法,因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術(shù)是利用電化學(xué)反應(yīng)單元的特殊催化反應(yīng)作用,使水在反應(yīng)單元內(nèi)產(chǎn)生[·OH]羥基自由基...
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軋鋼廢水包括熱軋廢水和冷軋廢水,冷軋廢水種類多,所含的污染物質(zhì)也比較復(fù)雜,差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高,普遍含表面活性劑,是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。 通常采用的主要處理手段是氧化氣浮破乳工藝和有機(jī)膜過(guò)濾法,氧化氣浮破...
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乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見(jiàn)廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過(guò)工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機(jī),對(duì)廢水進(jìn)行了有效的治理,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 1.概述 機(jī)械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化...
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(1)去油方法:對(duì)于漂浮在水面上的油類,采用帶式除油器處理。其主要組成結(jié)構(gòu):特種吸油帶、刮板和傳動(dòng)裝置。將除油器放置隔油池中,開(kāi)啟設(shè)備,傳動(dòng)裝置帶動(dòng)吸油帶轉(zhuǎn)動(dòng),將浮油吸附后將油提出,經(jīng)刮板去油,吸油帶清凈后重新由傳動(dòng)裝置帶回隔油池繼續(xù)工作,掛去的油收集到桶中,根據(jù)生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行再利用。除油器將油水快速分離,隔油池中處理后的水進(jìn)入調(diào)節(jié)池深化處理,使后續(xù)工藝簡(jiǎn)單化。 (2)破乳方法:乳化液有機(jī)...