主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯(cuò)流過(guò)濾方式對(duì)油水進(jìn)行過(guò)濾.水分子小于孔隙而透過(guò)超濾膜.油分子大于孔隙不能透過(guò)超濾膜，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。對(duì)于乳化液廢水的處理.超濾法早期采用有機(jī)膜.但由于有機(jī)膜成本太高，且不耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無(wú)機(jī)膜迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)㈣。處理乳化液廢水時(shí)，超濾系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、對(duì)乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化法，因此在乳化液廢...

乳化液中的油即乳化油,它的主要成分是機(jī)械油,來(lái)源于機(jī)械加工和金屬表面處理等行業(yè)。乳化油中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類(lèi)表面活性劑,具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內(nèi),而極性端則伸向水內(nèi),極性端在水中電離,導(dǎo)致油界面被包圍了一層負(fù)電荷,由此產(chǎn)生雙電層現(xiàn)象,阻礙油粒相互勃聚。另外,乳化液中親水性固體顆粒也能使乳化油穩(wěn)定地分散在水中,固體顆粒一部分面積被油潤(rùn)濕而大部分面積則...

在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車(chē)配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過(guò)程中，乳化液被普遍使用。在使用過(guò)程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液...

(1)有機(jī)混凝劑對(duì)于有機(jī)混凝劑來(lái)說(shuō)，其種類(lèi)非常多，可以將其分為天然和人工合成兩種。合成有聚有機(jī)分子有丙烯酰胺等，大部分都溶于水，在水中電離，為高分子電解質(zhì)，天然產(chǎn)物為蛋白質(zhì)或多糖類(lèi)化合物。PAM(聚丙烯酰胺)是應(yīng)用最為廣泛的有機(jī)混凝劑，它的分子量比較大，一般在50-600萬(wàn)之間，由于具有優(yōu)異的性能，故在水處理中很多企業(yè)都運(yùn)用在實(shí)踐中。楊?lèi)?ài)麗等在進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中選擇的是陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，根...

Fenton反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基·OH，能夠氧化分解廢水中絕大多數(shù)有機(jī)污染物。傳統(tǒng)Fenton法具有反應(yīng)速度快，藥劑來(lái)源廣，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高濃度生物難降解的有機(jī)廢水處理。但是傳統(tǒng)Fenton法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在藥劑利用率低，運(yùn)行成本高，含鐵污泥產(chǎn)量大等問(wèn)題�！　∧壳�，研究人員已經(jīng)提出采用新型催化劑，優(yōu)化工藝參數(shù)方法，以及將Fenton與超聲、微波、紫外光、臭氧...

冷軋乳化液含油廢水是軋鋼行業(yè)產(chǎn)生的一種廢水，其中的乳化液成分較為復(fù)雜，含有大量的礦物油及其它有機(jī)物，乳化程度高、性質(zhì)穩(wěn)定、去除難度較大,是嚴(yán)重困擾我國(guó)鋼鐵行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題。膜分離技術(shù)是用一張多孔濾膜利用液-液分散體系中兩相與固體膜表面親和力不同達(dá)到分離的目的。主要是指反滲透(RO)、超濾(UF)和滲析等。在含油廢水處理中研究較多的是超濾法。由于超濾技術(shù)具有分離、濃縮、純化和精制功能,又兼有高效、節(jié)能...