【摘要】借鑒國內(nèi)最新技術(shù)研究成果，結(jié)合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實(shí)例，探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合，并能靈活控制的新處理思路。經(jīng)系列工業(yè)化試驗(yàn)表明，此工藝投資省、運(yùn)行成本低，能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達(dá)標(biāo)排放問題，排水CODCr小于100 mg/L�！娟P(guān)鍵詞】冷軋；乳化液廢水；氣�。怀瑸V1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組、濕平整工藝及各機(jī)組的油庫排水...

乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑�；瘜W(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法.即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑.一方面發(fā)生水解反應(yīng)生成膠體吸附油珠。另一方面發(fā)生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物.通過吸附絮凝、架橋作用脫除油滴，達(dá)到破乳目的，實(shí)現(xiàn)油水分離。在早期化學(xué)混凝法處理乳化液廢水的研究中.常用到無機(jī)混凝劑，如硫酸鐵、硫酸鋁等，但由于傳統(tǒng)無機(jī)混凝劑效果不理想.近年...

油大致以五種形式存在于水中：上浮油、分散油、乳化油、溶解油、油一固溶物。根據(jù)它們在水中的分布情況.可采用不同的處理方法.。但在各種含油廢水中較難處理的是乳化油廢水.而乳化油廢水中以切削乳化液廢水最難處理，切削乳化液是水包油型乳狀液，油的分散度很高，為白色液體，呈堿性，處理乳化液廢水有加壓氣浮法、吸附法、砂濾法、電解法、焚燒法和混凝沉淀法等，而一般的方法都必須先破乳，然后再使油水分離。本文利用硼...

超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對稱膜——無機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

生物法處理過程所需的微生物來源廣泛、容易培養(yǎng)、繁殖速度快、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低，在工業(yè)廢水的處理應(yīng)用越來越廣泛。根據(jù)微生物對氧氣的需求可分為厭氧處理和好氧處理。厭氧生物處理具有低能耗、高負(fù)荷、污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，但是處理所需時(shí)間較長，構(gòu)筑物體積大，常作為其他生物處理的預(yù)處理。好氧生物處理效率高、工藝運(yùn)行成熟，但是又存在剩余污泥量大等缺點(diǎn)�！　∪榛�液廢水污染物濃度高，直接進(jìn)行生物法處理，對活性污...

近幾年來，由于乳化液具有一定的潤滑性冷卻、清洗和防銹等性質(zhì)，乳化液已成為生產(chǎn)中使用最廣泛的一種切削液。在機(jī)械制造、加工和清洗過程中，受細(xì)菌、微生物、高溫、機(jī)械雜質(zhì)等的污染產(chǎn)生大量的乳化廢液。乳化廢液如果直接排入水體，其中的油類物質(zhì)在水面形成一層薄膜，使空氣中的氧不能溶于水中，水體中浮游生物等因缺氧而死亡;也防礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自凈作用，而且把含油廢水用于灌溉也會(huì)引起植物的死亡...

冷軋含油和乳化液廢水主要來自于冷軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組以及各機(jī)組的油庫排水等，由于對冷軋產(chǎn)品的要求越來越高，冷軋過程中采用的表面處理技術(shù)也不斷提高，隨之產(chǎn)生的含油和乳化液廢水成分日趨復(fù)雜。該類廢水具有污染物雜質(zhì)多、油及COD含量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、水質(zhì)變化幅度大、廢水排放量大等特點(diǎn)，是冷軋廢水中最難處理的一類污水〔1〕�！　」P者對含油和乳化液廢水的各種處理方法進(jìn)行分析比較，針對某廠冷軋廢水...