鋁材軋制乳化液廢水中油含量為5000~50000mg/L，乳化液廢水對環(huán)境的危害亦主要體現(xiàn)在油類對環(huán)境的破壞，油類對環(huán)境的破壞主要表現(xiàn)在油類對土壤、水體等自然環(huán)境及生態(tài)系統(tǒng)的嚴(yán)重影響：　�、偃榛�液廢水的浮油流入水體容易擴(kuò)散形成油膜，數(shù)據(jù)顯示，4.5cm3的浮油流入水體在其表面形成的油膜厚度為2.8×10-4mm，覆蓋水體表面的面積為2.0×104m2，水體表面油膜的形成斷絕了水體中水的來源，導(dǎo)...

摘要：液膜分離是一種高效、快速、節(jié)能的新型分離技術(shù)。簡要介紹了乳化液膜法的基本原理，重點(diǎn)論述了乳化液膜法在水處理中的研究新進(jìn)展。 關(guān)鍵詞：乳化液膜;應(yīng)用;分離技術(shù);水處理液膜(liquid membrane)分離技術(shù)是20世紀(jì)60 年代末開發(fā)的新工藝，至今已得到迅速發(fā)展。液膜分離工藝具有分離速度快、效率高、選擇性好、設(shè)備簡 單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，因而在冶金、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng) 域普遍引起重視。利用液膜...

乳化液被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車發(fā)動機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響，老化變質(zhì)，必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水處理技術(shù)進(jìn)行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考�！　∪榛�液廢水的特性：1乳化液的形成：乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-水界面...

在機(jī)電、機(jī)加工、冶金、鍛造等企業(yè)的切削、研磨過程中，基于對金屬加工潤滑、冷卻、防銹、清洗的要求，金屬加工用潤滑液得到了廣泛使用。金屬加工用潤滑液屬于乳化液范疇，無論何種乳化液，隨著循環(huán)使用，都會發(fā)生不同程度的腐敗變質(zhì)、老化，所以乳化液使用一段時間后，需要進(jìn)行定期更換。廢棄乳化液中含有多種有害物質(zhì)，包括有機(jī)物、廢油、金屬屑、沙粒等多種污垢，COD值和BOD值超標(biāo)嚴(yán)重，若處置不當(dāng)，將嚴(yán)重危害人體健...

1 含油和乳化液廢水處理方法介紹：對于含油和乳化液廢水的處理方法，按原理可分為物理法、化學(xué)法、生物法等。物理法包括重力分離法、氣浮法、吸附法和膜分離法等;化學(xué)法包括絮凝法、電解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)多采用將含油、含乳化液廢水二者混合，統(tǒng)一經(jīng)物理沉降、化學(xué)破乳、絮凝、氣浮的方法進(jìn)行處理并排放的處理方式，處理難度大、成本高，已成為現(xiàn)代綠色鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一個重要制約...

在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液...