乳化液廢水是日常生產(chǎn)、制造、加工等過(guò)程產(chǎn)生的常見(jiàn)廢水，其特點(diǎn)是晶種繁多，COD和含油量濃度高，處理難度大.乳化液廢水通常中含有皂液、乳化油、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑、拔絲劑、金屬屑等有害物，其表層的油膜阻礙氧氣溶入水中，從而導(dǎo)致缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭，嚴(yán)重污染環(huán)境.筆者綜合分析國(guó)內(nèi)目前乳化液廢水的處理技術(shù)，提出了隔油.破乳一Fenton氧化.混凝聯(lián)用的方法處理乳化液...

超濾法是膜過(guò)濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對(duì)有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無(wú)機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對(duì)稱膜——無(wú)機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

國(guó)內(nèi)有色金屬加工企業(yè)對(duì)有色金屬材料進(jìn)行熱軋加工時(shí)大量使用冷卻潤(rùn)滑液(乳化液)。所用乳液為循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會(huì)“老化”，國(guó)外乳液使用壽命一般為幾年或十幾年，然而，國(guó)內(nèi)乳液使用壽命一般為半年左右。失效后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，水中含有有機(jī)物、油等多種污染物。“老化”后的乳化液，在有色金屬加工企業(yè)俗稱“廢乳液”，一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。筆者就某...

膜過(guò)濾技術(shù)包括微濾、超濾、納濾、反滲透等目前最為廣泛應(yīng)用的是超濾技術(shù),最早應(yīng)用于乳化液廢水的處理并工業(yè)化的是有機(jī)超濾膜,但是有機(jī)超濾膜有著很多致命的缺點(diǎn),如耐高溫及酸堿性差、孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等。針對(duì)有機(jī)膜的缺點(diǎn),在80年代末90年代初,研制出了以無(wú)機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)經(jīng)高溫處理制備而成的非對(duì)稱膜—無(wú)機(jī)陶瓷膜,陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,pH耐受范圍為0～14,...

乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)：1)化學(xué)處理法�；瘜W(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時(shí)也能去除COD。超濾法處理含油污水的最...

冷軋含油和乳化液廢水主要來(lái)自于冷軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組以及各機(jī)組的油庫(kù)排水等，由于對(duì)冷軋產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，冷軋過(guò)程中采用的表面處理技術(shù)也不斷提高，隨之產(chǎn)生的含油和乳化液廢水成分日趨復(fù)雜。該類廢水具有污染物雜質(zhì)多、油及COD含量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、水質(zhì)變化幅度大、廢水排放量大等特點(diǎn)，是冷軋廢水中最難處理的一類污水〔1〕�！　」P者對(duì)含油和乳化液廢水的各種處理方法進(jìn)行分析比較，針對(duì)某廠冷軋廢水...

油大致以五種形式存在于水中：上浮油、分散油、乳化油、溶解油、油一固溶物。根據(jù)它們?cè)谒�中的分布情況.可采用不同的處理方法.。但在各種含油廢水中較難處理的是乳化油廢水.而乳化油廢水中以切削乳化液廢水最難處理，切削乳化液是水包油型乳狀液，油的分散度很高，為白色液體，呈堿性，處理乳化液廢水有加壓氣浮法、吸附法、砂濾法、電解法、焚燒法和混凝沉淀法等，而一般的方法都必須先破乳，然后再使油水分離。本文利用硼...

1重力及機(jī)械分離法：這種方法多用于對(duì)含油廢水的初期處理,其原理是在重力場(chǎng)中,油與水存在密度差,采用特定的機(jī)械設(shè)施可以使其分離。而油粒大小、油水密度差、流動(dòng)狀及流體的粘度又決定了油水分離的速度。它們之間的關(guān)系可用Stockes和Newton等定律來(lái)描述�，F(xiàn)階段我國(guó)所采用的機(jī)械設(shè)施技術(shù)與國(guó)外相比還有較大差距,應(yīng)向著集成化體積小、效率高的方向發(fā)展�！　�2氣浮法：氣浮法是以氣泡粘附水中的懸浮物,使其懸...

本工程選擇廢礦物油和乳化液的工藝流程時(shí)，在保證盡可能提高廢油回收率、處理水達(dá)標(biāo)接管的前提下，將所采用的處理技術(shù)各單元的有機(jī)組合。具體工藝為：廢礦物油經(jīng)過(guò)油水分離后的廢水及回收的廢乳化液依次經(jīng)過(guò)隔油預(yù)處理+二級(jí)氣浮破乳處理+升流式水解處理后與生活污水一并經(jīng)高效好氧處理+二沉處理�！　∈占�回來(lái)的廢礦物油先進(jìn)入廢礦物油收集池，經(jīng)油泵輸送入油水分離罐，運(yùn)行方式為間歇交替運(yùn)行，分2個(gè)階段分離，第一階段為...