工藝適用區(qū)域:寧夏-銀川
乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達(dá)到最低值,這時(shí)油便分散在水中。乳化液可以簡單地認(rèn)為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì),其中乳化液中的乳化油為分散相,水為連續(xù)相。表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且...
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重力分離法重力分離法是廢水處理中最常用、最基本的方法。重力法通過調(diào)節(jié)理化性質(zhì)、離心分離、除油、沉淀和過濾等步驟實(shí)現(xiàn)油與水的分離。此方法通常適用于油水連續(xù)相黏度較小,密度差較大的廢水,常用的處理設(shè)施是隔油池。重力分離法的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行費(fèi)用較低,缺陷是去除率較低,出水含油量高等。該方法一般作為乳化液的第一步處理! ∧し蛛x法高分子膜分離法處理高濃度乳化液廢水也是國內(nèi)外學(xué)者研究比較多的方法之一,膜分離...
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鑒于乳化液廢水中油與水為油水界面上的表面活性劑所穩(wěn)定結(jié)合的存在形式及國家二級標(biāo)準(zhǔn)對可排放乳化液廢水中石油類含量的嚴(yán)格要求,乳化液廢水的破乳使油與水分離成為了乳化液廢水處理的關(guān)鍵,依照分離原理,乳化液廢水的處理方法一般分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法及生物化學(xué)法! ∥锢矸ㄊ腔谥亓ψ饔弥,依靠油與水的密度差別對乳化液廢水中的游離態(tài)油和分散油(或懸浮油)進(jìn)行與水相分離的方法。物理法通常不能將乳化...
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乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,主要含有機(jī)油和表面活性劑,由乳化油用水稀釋再加入乳化劑配制而成,適用于鋁金屬及其合金的加工,也作為金屬切削加工過程的潤滑冷卻物。隨著機(jī)械制造工業(yè)不斷發(fā)展,乳化液的用量大大增加,廢乳化液的成分也愈加復(fù)雜,大量廢乳化液的有效處理成了重要問題。廢乳化液的CODcr濃度高達(dá)十萬mg/L以上,BOD5值也較高,同時(shí)含氨氮、有機(jī)物和油等,是一種高濃度難處理的有機(jī)廢水,...
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【摘要】借鑒國內(nèi)最新技術(shù)研究成果,結(jié)合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實(shí)例,探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合,并能靈活控制的新處理思路。經(jīng)系列工業(yè)化試驗(yàn)表明,此工藝投資省、運(yùn)行成本低,能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達(dá)標(biāo)排放問題,排水CODCr小于100 mg/L!娟P(guān)鍵詞】冷軋;乳化液廢水;氣;超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組、濕平整工藝及各機(jī)組的油庫排水...
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通過向廢水中通入空氣(或其它不溶于水的氣體)使廢水中產(chǎn)生大量氣泡,由于界面張力的作用,氣泡在水中上浮的過程中會(huì)吸附水中的乳化油、分散油等油類物質(zhì)一起上浮,使得油類物質(zhì)在水面積聚成油渣從水中分離除去。氣浮法具有操作簡便、油水分離效率高、污泥污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于含油廢水的預(yù)處理工藝中。根據(jù)廢水中鼓入空氣的方式不同,氣浮工藝一般有曝氣氣浮、溶氣氣浮、電解氣浮三種類型! 、倨貧鈿飧。浩貧鈿飧...
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一、機(jī)械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 目前破乳是在原酸堿系統(tǒng)的集油池中進(jìn)行,破乳劑采用腐植酸鈉,破乳后的廢水送酸堿系統(tǒng)預(yù)沉池進(jìn)行油水分離,由于停留時(shí)間短,并且是自然分離...