在機械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，不可避免會產(chǎn)生大量的乳化液。舒純等認為，機械和鑄造行業(yè)產(chǎn)生的乳化液含有液壓油、模具潤滑劑、切削液、冷卻液和清洗藥劑。這種廢水即使經(jīng)過油水分離，仍然含有高濃度的動植物油和礦物油脂，因此常�？雌饋沓嗜榘咨珳啙釕B(tài)�！　』炷�通常包括兩個步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中，混凝劑破壞微粒表...

乳化液廢水是機械加工、金屬壓延等行業(yè)，在機器的零配件的切削、研磨、壓延的加工過程中產(chǎn)生的廢水，其中油(石油類)、不飽和脂類、皂類、表面活性劑、防銹劑、COD等污染物成分復(fù)雜、濃度高，生化降解性差，是一種高穩(wěn)定性的多相分散體系。乳化液廢水處理方法有酸化破乳、鹽析法、混凝法、氣浮法、膜法等。破乳除油、水中溶解性有機物COD削減是經(jīng)濟、有效處理乳化液廢水的2個關(guān)鍵問題�；瘜W(xué)破乳能夠針對特定乳化液，選...

煉鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑，通常采用氣浮法、超濾處理法處理乳化液廢水等，處理后的廢水的余油<10mg/L，COD<200mg/L，NO-2含量不達標，但處理費用較高(10元/t左右)。通過電凝聚法處理乳化液廢水的控制因素及選擇條件進行試驗研究，表明電凝聚法與其他方法相比，具有效率高、設(shè)備簡單、操作容易、占地面積小、易于自動化，不引人新的污染物等優(yōu)點。...

乳化液污水的處理方法。乳化液污水屬于含油污水類型。對不同形態(tài)的油采取不同的方法，重點是乳化油的處理，同時除去化學(xué)添加劑、COD等。①可浮油：油珠顆粒較大，一般大于15μm,通常大部分以浮油形式存在，以連續(xù)相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。②分散油：粒經(jīng)在1～15μm的微小油珠懸浮分散于水相中，不穩(wěn)定，靜置一段時間，可聚集成較大的油珠轉(zhuǎn)化為可浮油，也可能在自然和機械作用下轉(zhuǎn)化為乳...

經(jīng)電絮凝處理后的廢乳化液，極易產(chǎn)生化學(xué)沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進一步處理來降低COD。用傳統(tǒng)方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大，結(jié)合廢乳化液產(chǎn)生的工業(yè)特點，需要研究一種快速、短流程、高效的后續(xù)處理方法，因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術(shù)是利用電化學(xué)反應(yīng)單元的特殊催化反應(yīng)作用，使水在反應(yīng)單元內(nèi)產(chǎn)生[·OH]羥基自由基...

乳化液被廣泛應(yīng)用于機械加工、汽車發(fā)動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法.即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑.一方面發(fā)生水解反應(yīng)生成膠體吸附油珠。另一方面發(fā)生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物.通過吸附絮凝、架橋作用脫除油滴，達到破乳目的，實現(xiàn)油水分離。在早期化學(xué)混凝法處理乳化液廢水的研究中.常用到無機混凝劑，如硫酸鐵、硫酸鋁等，但由于傳統(tǒng)無機混凝劑效果不理想.近年...