公布日：2023.11.14
申請日：2023.10.10
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙花廠廢水處理裝置，該裝置包括上部開口的處理槽，處理槽的開口位置設(shè)置濾網(wǎng)，該裝置還包括刮除機構(gòu)，刮除機構(gòu)包括設(shè)置于濾網(wǎng)上部并且沿直線往復(fù)滑動的排放嘴和刮板，排放嘴和刮板同速度交錯運動；廢水經(jīng)排放嘴流向濾網(wǎng)，停留在濾網(wǎng)上部的不溶物由刮板刮除。刮板在直線往復(fù)滑動時對濾網(wǎng)的上表面清刮，使得濾網(wǎng)過濾下來的不溶物受到刮板推動而被清理，從而使得濾網(wǎng)的通透性得到維持，使得廢水過濾作業(yè)得以持續(xù)進行。
權(quán)利要求書
1.一種煙花廠廢水處理裝置，包括上部開口的處理槽（100），所述處理槽（100）的開口位置設(shè)置濾網(wǎng)（120），其特征在于；還包括刮除機構(gòu)，所述刮除機構(gòu)包括設(shè)置于所述濾網(wǎng)（120）上部并且沿直線往復(fù)滑動的排放嘴（210）和刮板（240），所述排放嘴（210）和所述刮板（240）同速度交錯運動；廢水經(jīng)所述排放嘴（210）流向所述濾網(wǎng)（120），停留在所述濾網(wǎng)（120）上部的不溶物由所述刮板（240）刮除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；所述刮除機構(gòu)還包括設(shè)置于所述處理槽（100）兩側(cè)的兩個帶輪（231）以及環(huán)繞于兩個所述帶輪（231）的皮帶（232）；所述排放嘴（210）與所述皮帶（232）的上部水平部分固定連接，所述刮板（240）與所述皮帶（232）下部水平部分固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；還包括廢渣處理機構(gòu)，所述廢渣處理機構(gòu)包括位于所述處理槽（100）沿所述刮板（240）移動方向兩端的兩個對稱設(shè)置的脫水槽（150）、滑動在兩個所述脫水槽（150）內(nèi)的兩個壓板（151）、連接在所述壓板（151）兩側(cè)的聯(lián)動桿（152）和套接在所述聯(lián)動桿（152）上的拉簧（153）；所述刮板（240）的兩端分別固定連接有第一滑塊（241）和第二滑塊（242），兩個所述聯(lián)動桿（152）分別連接所述第一滑塊（241）和所述第二滑塊（242）；所述拉簧（153）的兩端分別與所述壓板（151）和所述脫水槽（150）固定連接；所述脫水槽（150）以及所述處理槽（100）的側(cè)壁上均開設(shè)有相互連通的脫水孔（154）；所述刮板（240）向所述脫水槽（150）方向移動時推動所述聯(lián)動桿（152）以使得壓板（151）向遠離脫水孔（154）的方向滑動，從而形成盛放不溶物的容納槽；所述刮板（240）遠離所述脫水槽（150）時，所述拉簧（153）牽拉所述壓板（151）以使得容納槽縮小，從而擠壓不溶物使其脫出的水通過所述脫水孔（154）進入處理槽（100）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；還包括凝絮機構(gòu)，所述凝絮機構(gòu)包括位于所述濾網(wǎng)（120）下部的箱體（250）以及滑動連接在所述箱體（250）內(nèi)部的排料板（251）；所述排料板（251）上開設(shè)有第一排料孔（257），所述箱體（250）的底壁開設(shè)有第二排料孔（258）；所述排料板（251）在所述箱體（250）內(nèi)滑動至所述第一排料孔（257）與所述第二排料孔（258）連通時，所述箱體（250）內(nèi)的凝絮劑通過所述第一排料孔（257）和所述第二排料孔（258）排放至所述處理槽（100）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；所述凝絮機構(gòu)還包括橫移組件，所述橫移組件用于帶動所述排料板（251）沿垂直于所述刮板（240）的運動方向移動；所述橫移組件包括穿過所述第一滑塊（241）的第一圓桿（252）、與所述第一滑塊（241）連接的圓筒（255）、與所述圓筒（255）同軸固定連接的齒輪（254）以及固定在所述處理槽（100）外壁上且與所述齒輪（254）嚙合的齒條（259）；所述圓筒（255）內(nèi)設(shè)置有圓柱凸輪結(jié)構(gòu)，所述圓柱凸輪結(jié)構(gòu)用于將所述齒輪（254）的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗雠帕习澹?/span>251）的橫移運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；還包括設(shè)置在所述橫移組件對側(cè)的吹氣機構(gòu)，所述吹氣機構(gòu)包括與第二滑塊（242）連接的活塞筒（320）、連接在所述活塞筒（320）上的進氣管（330）和排氣管（310）、設(shè)置在所述進氣管（330）和排氣管（310）上的兩個單向閥（340）以及連接在所述排氣管（310）上的氣嘴（300）；設(shè)置于所述排料板（251）另一端的第二圓桿（2521）滑動連接在所述活塞筒（320）內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；還包括分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括設(shè)置于所述處理槽（100）內(nèi)的第一濾板（400）、滑動連接在所述第一濾板（400）下表面的第二濾板（430）以及連接在所述第一濾板（400）上部的漂浮框（420）；所述漂浮框（420）漂浮于廢水液面，并且跟隨廢水液面上升以帶動所述第一濾板（400）上升，從而使得第二濾板（430）下部具有容納凝絮物沉淀的空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；所述分離機構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一濾板（400）周圍的矩形氣囊（435）、設(shè)置于所述第一濾板（400）下表面一側(cè)的擋板（432）、連接在所述擋板（432）側(cè)壁的條形氣囊（433）以及與矩形氣囊（435）和條形氣囊（433）連通的導(dǎo)氣管（434）；所述第一濾板（400）和所述第二濾板（430）上均開設(shè)有濾孔；所述第二濾板（430）向所述擋板（432）方向滑動時，位于所述第一濾板（400）與所述第二濾板（430）上的濾孔交錯并封閉，且所述第二濾板（430）擠壓所述條形氣囊（433）使得其內(nèi)部空氣通過所述導(dǎo)氣管（434）轉(zhuǎn)移至所述矩形氣囊（435）內(nèi)，從而所述矩形氣囊（435）膨脹并與所述處理槽（100）內(nèi)壁貼合以分離廢水和凝絮物沉淀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；所述分離機構(gòu)還包括定位組件，所述定位組件包括連接在所述漂浮框（420）四側(cè)面上的安裝板（421）、開設(shè)在所述安裝板（421）側(cè)面上的球形槽以及滾動連接在所述球形槽內(nèi)的滾珠（422）；四個所述安裝板（421）側(cè)面上的滾珠（422）分別與所述處理槽（100）的四內(nèi)壁滾動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙花廠廢水處理裝置，其特征在于；還包括排放機構(gòu)，所述排放機構(gòu)包括連接在所述第一濾板（400）上的排放管（441）、與所述排放管（441）連接的排水管（440）、設(shè)置在排水管（440）上的閥門（442）、鉸接在所述處理槽（100）底部的箱門（140）；所述閥門（442）打開時，所述處理槽（100）內(nèi)儲存廢水空間的下部與外部連通；所述箱門（140）打開時，所述處理槽（100）內(nèi)處于所述第二濾板（430）的下部空間與外部連通。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種煙花廠廢水處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分離廢水中不溶物導(dǎo)致濾網(wǎng)通透性降低的問題。
為了緩解上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在于：一種煙花廠廢水處理裝置，包括上部開口的處理槽，所述處理槽的開口位置設(shè)置濾網(wǎng)，該裝置還包括刮除機構(gòu)，所述刮除機構(gòu)包括設(shè)置于所述濾網(wǎng)上部并且沿直線往復(fù)滑動的排放嘴和刮板，所述排放嘴和所述刮板同速度交錯運動；廢水經(jīng)所述排放嘴流向所述濾網(wǎng)，停留在所述濾網(wǎng)上部的不溶物由所述刮板刮除。
更進一步地，所述刮除機構(gòu)還包括設(shè)置于所述處理槽兩側(cè)的兩個帶輪以及環(huán)繞于兩個所述帶輪的皮帶；所述排放嘴與所述皮帶的上部水平部分固定連接，所述刮板與所述皮帶下部水平部分固定連接。
更進一步地，還包括廢渣處理機構(gòu)，所述廢渣處理機構(gòu)包括位于所述處理槽沿所述刮板移動方向兩端的兩個對稱設(shè)置的脫水槽、滑動在兩個所述脫水槽內(nèi)的兩個壓板、連接在所述壓板兩側(cè)的聯(lián)動桿和套接在所述聯(lián)動桿上的拉簧；所述刮板的兩端分別固定連接有第一滑塊和第二滑塊，兩個所述聯(lián)動桿分別連接所述第一滑塊和所述第二滑塊；所述拉簧的兩端分別與所述壓板和所述脫水槽固定連接；所述脫水槽以及所述處理槽的側(cè)壁上均開設(shè)有相互連通的脫水孔；所述刮板向所述脫水槽方向移動時推動所述聯(lián)動桿以使得壓板向遠離脫水孔的方向滑動，從而形成盛放不溶物的容納槽；所述刮板遠離所述脫水槽時，所述拉簧牽拉所述壓板以使得容納槽縮小，從而擠壓不溶物使其脫出的水通過所述脫水孔進入處理槽內(nèi)。
更進一步地，還包括凝絮機構(gòu)，所述凝絮機構(gòu)包括位于所述濾網(wǎng)下部的箱體以及滑動連接在所述箱體內(nèi)部的排料板；所述排料板上開設(shè)有第一排料孔，所述箱體的底壁開設(shè)有第二排料孔；所述排料板在所述箱體內(nèi)滑動至所述第一排料孔與所述第二排料孔連通時，所述箱體內(nèi)的凝絮劑通過所述第一排料孔和所述第二排料孔排放至所述處理槽內(nèi)。
更進一步地，所述凝絮機構(gòu)還包括橫移組件，所述橫移組件用于帶動所述排料板沿垂直于所述刮板的運動方向移動；所述橫移組件包括穿過所述第一滑塊的第一圓桿、與所述第一滑塊連接的圓筒、與所述圓筒同軸固定連接的齒輪以及固定在所述處理槽外壁上且與所述齒輪嚙合的齒條；所述圓筒內(nèi)設(shè)置有圓柱凸輪結(jié)構(gòu)，所述圓柱凸輪結(jié)構(gòu)用于將所述齒輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗雠帕习宓臋M移運動。
更進一步地，還包括設(shè)置在所述橫移組件對側(cè)的吹氣機構(gòu)，所述吹氣機構(gòu)包括與第二滑塊連接的活塞筒、連接在所述活塞筒上的進氣管和排氣管、設(shè)置在所述進氣管和排氣管上的兩個單向閥以及連接在所述排氣管上的氣嘴；設(shè)置于所述排料板另一端的第二圓桿滑動連接在所述活塞筒內(nèi)。
更進一步地，還包括分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括設(shè)置于所述處理槽內(nèi)的第一濾板、滑動連接在所述第一濾板下表面的第二濾板以及連接在所述第一濾板上部的漂浮框；所述漂浮框漂浮于廢水液面，并且跟隨廢水液面上升以帶動所述第一濾板上升，從而使得第二濾板下部具有容納凝絮物沉淀的空間。
更進一步地，所述分離機構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一濾板周圍的矩形氣囊、設(shè)置于所述第一濾板下表面一側(cè)的擋板、連接在所述擋板側(cè)壁的條形氣囊以及與矩形氣囊和條形氣囊連通的導(dǎo)氣管；所述第一濾板和所述第二濾板上均開設(shè)有濾孔；所述第二濾板向所述擋板方向滑動時，位于所述第一濾板與所述第二濾板上的濾孔交錯并封閉，且所述第二濾板擠壓所述條形氣囊使得其內(nèi)部空氣通過所述導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)移至所述矩形氣囊內(nèi)，從而所述矩形氣囊膨脹并與所述處理槽內(nèi)壁貼合以分離廢水和凝絮物沉淀。
更進一步地，所述分離機構(gòu)還包括定位組件，所述定位組件包括連接在所述漂浮框四側(cè)面上的安裝板、開設(shè)在所述安裝板側(cè)面上的球形槽以及滾動連接在所述球形槽內(nèi)的滾珠；四個所述安裝板側(cè)面上的滾珠分別與所述處理槽的四內(nèi)壁滾動連接。
更進一步地，還包括排放機構(gòu)，所述排放機構(gòu)包括連接在所述第一濾板上的排放管、與所述排放管連接的排水管、設(shè)置在排水管上的閥門、鉸接在所述處理槽底部的箱門；所述閥門打開時，所述處理槽內(nèi)儲存廢水空間的下部與外部連通；所述箱門打開時，所述處理槽內(nèi)處于所述第二濾板的下部空間與外部連通。
本發(fā)明的有益效果分析如下：本方案提供了一種煙花廠廢水處理裝置，包括上部開口的處理槽，處理槽的開口位置設(shè)置濾網(wǎng)。
該裝置還包括刮除機構(gòu)，刮除機構(gòu)包括設(shè)置于濾網(wǎng)上部并且沿直線往復(fù)滑動的排放嘴和刮板，排放嘴和刮板同速度交錯運動；廢水經(jīng)排放嘴流向濾網(wǎng)，停留在濾網(wǎng)上部的不溶物由刮板刮除。
排放嘴連接煙花廠的廢水源，廢水通過排放嘴排放至濾網(wǎng)上，經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾之后，廢水中的不溶物被濾網(wǎng)分離，廢水則進入到處理槽內(nèi)，刮板在直線往復(fù)滑動時對濾網(wǎng)的上表面清刮，使得濾網(wǎng)過濾下來的不溶物受到刮板推動而被清理，從而使得濾網(wǎng)的通透性得到維持，使得廢水過濾作業(yè)得以持續(xù)進行。
（發(fā)明人：張穎;李橙;陸海軍;宋樂山;何夏妹;孫博;趙曙光;許大勇;何超群;星國龍）
