公布日：2024.05.10

申請(qǐng)日：2024.04.09

分類號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I

摘要

本發(fā)明公開一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，其包括分離機(jī)機(jī)身以及多個(gè)存儲(chǔ)廢渣的存儲(chǔ)罐，多個(gè)存儲(chǔ)罐位于所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)上；以及還包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。在本發(fā)明中，在存儲(chǔ)罐內(nèi)的廢渣集滿后，自動(dòng)更換存儲(chǔ)罐，不需要工人看守；在存儲(chǔ)罐與轉(zhuǎn)換板脫離時(shí)，封閉蓋板自動(dòng)將罐蓋進(jìn)行封閉，封閉板將出渣筒進(jìn)行封閉，可以避免在更換存儲(chǔ)罐過程中，出現(xiàn)廢氣或者廢渣泄漏的問題，既可以保證環(huán)境安全，同時(shí)避免大量的異味泄漏，刺激工人的問題，從而可以避免大量廢氣泄漏損傷工作人員身體的問題；另外，刮除下料架升降可以對(duì)出渣筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮除，同時(shí)通過吹氣孔對(duì)廢渣進(jìn)行向下吹送，避免廢渣的凝結(jié)造成出渣堵塞。

權(quán)利要求書

1.一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，其包括分離機(jī)機(jī)身以及多個(gè)存儲(chǔ)廢渣的存儲(chǔ)罐，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐位于所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)上，所述分離機(jī)機(jī)身上安裝有出渣筒，所述出渣筒的底側(cè)安裝有向所述存儲(chǔ)罐內(nèi)排渣的出渣管，所述分離機(jī)機(jī)身上設(shè)有除渣槽，所述除渣槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸的一端均安裝有除渣齒輪，所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)還安裝有用于加藥的加藥管；所述用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置插接在所述分離機(jī)機(jī)身上，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐均安裝在所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置用于自動(dòng)切換所述存儲(chǔ)罐；所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)換架，所述轉(zhuǎn)換架插接在所述分離機(jī)機(jī)身上，所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接柱，所述連接柱的頂端安裝有轉(zhuǎn)換板，所述轉(zhuǎn)換板的外側(cè)沿圓周方向環(huán)形等距地開設(shè)有多個(gè)安裝槽，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐的頂側(cè)均螺紋安裝有罐蓋，多個(gè)所述罐蓋分別安裝在多個(gè)所述安裝槽內(nèi)；所述用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括自動(dòng)封閉裝置，所述自動(dòng)封閉裝置安裝在所述存儲(chǔ)罐和所述出渣管內(nèi)，所述自動(dòng)封閉裝置用于封閉所述存儲(chǔ)罐和所述出渣管；所述自動(dòng)封閉裝置包括封閉蓋板和封閉板，所述封閉蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述罐蓋上，所述封閉板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述出渣筒內(nèi)，所述出渣管的底側(cè)套接有擠壓套筒，所述擠壓套筒內(nèi)安裝有頂開桿，所述擠壓套筒上移，通過所述頂開桿將所述封閉板頂開；所述用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括輔助出渣裝置，所述輔助出渣裝置安裝在所述傳動(dòng)軸上，所述輔助出渣裝置用于清理所述出渣筒，并幫助所述出渣筒進(jìn)行出料；所述輔助出渣裝置包括刮除下料架，所述刮除下料架位于所述出渣筒內(nèi)，所述刮除下料架的底側(cè)中空設(shè)置，所述刮除下料架的底側(cè)開設(shè)有多個(gè)吹氣孔，所述刮除下料架上連接有連接氣管；所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置還包括安裝底座，所述安裝底座安裝在所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)上，所述安裝底座的頂側(cè)開設(shè)有回彈槽，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述回彈槽內(nèi)；所述回彈槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈套接在所述連接柱上，所述連接柱上套接有回彈扭簧，所述回彈扭簧的頂端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的底側(cè)上，所述回彈扭簧的底端安裝在所述回彈槽的底側(cè)內(nèi)壁上；所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有鎖止板，所述罐蓋安裝在兩個(gè)所述鎖止板上；兩個(gè)所述鎖止板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有伸縮槽，兩個(gè)所述伸縮槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有伸縮卡桿，所述罐蓋的兩側(cè)均開設(shè)有卡緊槽，兩個(gè)所述伸縮卡桿相互靠近的一端分別卡在兩個(gè)所述卡緊槽內(nèi)，所述伸縮槽的內(nèi)壁上安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端安裝在所述伸縮卡桿上；所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)上環(huán)形等距地安裝有多個(gè)放置底座，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐分別位于多個(gè)所述放置底座內(nèi)；所述分離機(jī)機(jī)身靠近所述轉(zhuǎn)換板的一側(cè)安裝有阻擋支架，所述阻擋支架用于阻擋所述存儲(chǔ)罐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)封閉裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上開設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有復(fù)位軸，所述封閉蓋板安裝在所述復(fù)位軸上；所述復(fù)位軸上套接有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的一端安裝在所述復(fù)位槽的內(nèi)壁上，所述復(fù)位扭簧的另一端安裝在所述復(fù)位軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的一側(cè)安裝有限位板，所述限位板與所述封閉蓋板相接觸，所述限位板用于限制所述封閉蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，將所述封閉蓋板限制在所述罐蓋上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述擠壓套筒的內(nèi)壁上開設(shè)有擠壓槽，所述出渣管的底端插進(jìn)所述擠壓槽內(nèi)；所述出渣管上套接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的頂端安裝在所述出渣管的底側(cè)上，所述擠壓彈簧的底端安裝在所述擠壓套筒的頂側(cè)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述出渣筒的內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述封閉板安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上；兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧的一端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧的另一端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述輔助出渣裝置還包括升降架，所述升降架連接在所述刮除下料架上，一個(gè)所述傳動(dòng)軸上套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述升降架上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔，所述驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上；所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)開設(shè)有限制滑槽，所述升降架上安裝有限制滑塊，所述限制滑塊滑動(dòng)安裝在所述限制滑槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其特征在于，所述升降架上活動(dòng)套接有蓋板，所述蓋板用于封閉所述出渣筒。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于涂裝污水的處理設(shè)備，其包括分離機(jī)機(jī)身以及多個(gè)存儲(chǔ)廢渣的存儲(chǔ)罐，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐位于所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)上，所述分離機(jī)機(jī)身上安裝有出渣筒，所述出渣筒的底側(cè)安裝有向所述存儲(chǔ)罐內(nèi)排渣的出渣管，所述分離機(jī)機(jī)身上設(shè)有除渣槽，所述除渣槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸的一端均安裝有除渣齒輪，所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)還安裝有用于加藥的加藥管。

用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置插接在所述分離機(jī)機(jī)身上，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐均安裝在所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置用于自動(dòng)切換所述存儲(chǔ)罐；所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)換架，所述轉(zhuǎn)換架插接在所述分離機(jī)機(jī)身上，所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接柱，所述連接柱的頂端安裝有轉(zhuǎn)換板，所述轉(zhuǎn)換板的外側(cè)沿圓周方向環(huán)形等距地開設(shè)有多個(gè)安裝槽，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐的頂側(cè)均螺紋安裝有罐蓋，多個(gè)所述罐蓋分別安裝在多個(gè)所述安裝槽內(nèi)。

用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括自動(dòng)封閉裝置，所述自動(dòng)封閉裝置安裝在所述存儲(chǔ)罐和所述出渣管內(nèi)，所述自動(dòng)封閉裝置用于封閉所述存儲(chǔ)罐和所述出渣管；所述自動(dòng)封閉裝置包括封閉蓋板和封閉板，所述封閉蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述罐蓋上，所述封閉板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述出渣筒內(nèi)，所述出渣管的底側(cè)套接有擠壓套筒，所述擠壓套筒內(nèi)安裝有頂開桿，所述擠壓套筒上移，通過所述頂開桿將所述封閉板頂開。

用于涂裝污水的處理設(shè)備還包括輔助出渣裝置，所述輔助出渣裝置安裝在所述傳動(dòng)軸上，所述輔助出渣裝置用于清理所述出渣筒，并幫助所述出渣筒進(jìn)行出料；所述輔助出渣裝置包括刮除下料架，所述刮除下料架位于所述出渣筒內(nèi)，所述刮除下料架的底側(cè)中空設(shè)置，所述刮除下料架的底側(cè)開設(shè)有多個(gè)吹氣孔，所述刮除下料架上連接有連接氣管。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置還包括安裝底座，所述安裝底座安裝在所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)上，所述安裝底座的頂側(cè)開設(shè)有回彈槽，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述回彈槽內(nèi)；所述回彈槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈套接在所述連接柱上，所述連接柱上套接有回彈扭簧，所述回彈扭簧的頂端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的底側(cè)上，所述回彈扭簧的底端安裝在所述回彈槽的底側(cè)內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有鎖止板，所述罐蓋安裝在兩個(gè)所述鎖止板上；兩個(gè)所述鎖止板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有伸縮槽，兩個(gè)所述伸縮槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有伸縮卡桿，所述罐蓋的兩側(cè)均開設(shè)有卡緊槽，兩個(gè)所述伸縮卡桿相互靠近的一端分別卡在兩個(gè)所述卡緊槽內(nèi)，所述伸縮槽的內(nèi)壁上安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端安裝在所述伸縮卡桿上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)換架的頂側(cè)上環(huán)形等距地安裝有多個(gè)放置底座，多個(gè)所述存儲(chǔ)罐分別位于多個(gè)所述放置底座內(nèi)；所述分離機(jī)機(jī)身靠近所述轉(zhuǎn)換板的一側(cè)安裝有阻擋支架，所述阻擋支架用于阻擋所述存儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)封閉裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上開設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有復(fù)位軸，所述封閉蓋板安裝在所述復(fù)位軸上；所述復(fù)位軸上套接有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的一端安裝在所述復(fù)位槽的內(nèi)壁上，所述復(fù)位扭簧的另一端安裝在所述復(fù)位軸上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的一側(cè)安裝有限位板，所述限位板與所述封閉蓋板相接觸，所述限位板用于限制所述封閉蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，將所述封閉蓋板限制在所述罐蓋上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述擠壓套筒的內(nèi)壁上開設(shè)有擠壓槽，所述出渣管的底端插進(jìn)所述擠壓槽內(nèi)；所述出渣管上套接有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的頂端安裝在所述出渣管的底側(cè)上，所述擠壓彈簧的底端安裝在所述擠壓套筒的頂側(cè)上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述出渣筒的內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述封閉板安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上；兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧的一端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧的另一端安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述輔助出渣裝置還包括升降架，所述升降架連接在所述刮除下料架上，一個(gè)所述傳動(dòng)軸上套接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述升降架上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔，所述驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上；所述分離機(jī)機(jī)身的一側(cè)開設(shè)有限制滑槽，所述升降架上安裝有限制滑塊，所述限制滑塊滑動(dòng)安裝在所述限制滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述升降架上活動(dòng)套接有蓋板，所述蓋板用于封閉所述出渣筒。

本發(fā)明提出的一種用于涂裝污水的處理設(shè)備的有益效果是：在本發(fā)明中，通過自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的設(shè)置，將罐蓋通過螺紋的方式安裝在存儲(chǔ)罐上，然后將多個(gè)存儲(chǔ)罐放置在轉(zhuǎn)換板上，在一個(gè)存儲(chǔ)罐內(nèi)的廢渣集滿后，可以自動(dòng)更換下一個(gè)存儲(chǔ)罐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換存儲(chǔ)罐的目的，使得分離機(jī)機(jī)身在分離涂裝產(chǎn)生的廢水時(shí)，不需要工人看守，也不需要多次的更換存儲(chǔ)罐，從而使得分離機(jī)機(jī)身在使用時(shí)更加方便。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，通過自動(dòng)封閉裝置的設(shè)置，在存儲(chǔ)罐集滿并與轉(zhuǎn)換板脫離時(shí)，封閉蓋板自動(dòng)將罐蓋進(jìn)行封閉，使得存儲(chǔ)罐可以自動(dòng)封閉，避免在更換存儲(chǔ)罐時(shí)出現(xiàn)廢氣或者廢渣泄漏的問題，并在更換存儲(chǔ)罐時(shí)，封閉板將出渣筒進(jìn)行封閉，可以避免在更換存儲(chǔ)罐的過程中，出現(xiàn)廢氣或者廢渣泄漏的問題，既可以保證環(huán)境安全，同時(shí)避免大量的異味泄漏，刺激工人的問題，并且可以避免大量的廢氣泄漏損傷工作人員身體的問題。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明中，通過輔助出渣裝置的設(shè)置，將罐連接氣管連接在氣泵或者油漆房的空壓機(jī)上，又或者其它的高壓氣源上，同時(shí)升降架帶動(dòng)刮除下料架垂直升降，使得刮除下料架既可以對(duì)出渣筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮除，同時(shí)通過吹氣孔對(duì)廢渣進(jìn)行向下地吹送，避免廢渣的凝結(jié)造成出渣堵塞的問題，從而保證出料的暢通。

（發(fā)明人：王浩堂;翟愛玉;王繼磊）