公布日：2023.11.10
申請(qǐng)日：2023.08.17
分類號(hào)：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污泥好氧發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，包括發(fā)酵機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有融合機(jī)構(gòu)使藥劑和污泥進(jìn)行混合，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)的上方還安裝有泄壓機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)酵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行泄壓保護(hù)，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)包括發(fā)酵桶，所述發(fā)酵桶的側(cè)面和底部分別安裝有進(jìn)料口和出料口，所述發(fā)酵桶的頂部固定連接有支撐架。該好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，通過(guò)使用傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并使用進(jìn)氣管向融合桿中注入氣體，使氣體通過(guò)出氣口沖向污泥，當(dāng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，氣體會(huì)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，并使污泥在上升氣體的作用下上浮，相對(duì)與傳動(dòng)攪拌裝置攪拌效果更加立體，達(dá)到了提升污泥和藥物融合率的效果。
權(quán)利要求書
1.一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，包括發(fā)酵機(jī)構(gòu)(1)，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部安裝有融合機(jī)構(gòu)(2)使藥劑和污泥進(jìn)行混合，其特征在于：所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)(1)的上方還安裝有泄壓機(jī)構(gòu)(3)對(duì)發(fā)酵機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部進(jìn)行泄壓保護(hù)；所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)(1)包括發(fā)酵桶(101)，所述發(fā)酵桶(101)的側(cè)面和底部分別安裝有進(jìn)料口(102)和出料口(103)，所述發(fā)酵桶(101)的頂部固定連接有支撐架(104)；所述融合機(jī)構(gòu)(2)包括傳動(dòng)電機(jī)(201)，所述傳動(dòng)電機(jī)(201)固定連接在支撐架(104)的底部，所述傳動(dòng)電機(jī)(201)的傳動(dòng)軸上安裝有融合桿(202)，所述融合桿(202)延伸至發(fā)酵桶(101)的內(nèi)部，所述融合桿(202)的外表面開(kāi)設(shè)有等距的凹陷槽(203)，所述凹陷槽(203)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出氣口(204)，所述融合桿(202)位于發(fā)酵桶(101)頂部位置開(kāi)設(shè)有限位槽(205)，所述限位槽(205)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽(206)；所述限位槽(205)的內(nèi)部卡接有連接環(huán)(207)，所述融合桿(202)能夠在連接環(huán)(207)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接環(huán)(207)的外表面固定連接有進(jìn)氣管(208)，所述進(jìn)氣管(208)與連接環(huán)(207)的內(nèi)部貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述融合桿(202)為中空桿，所述融合桿(202)的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)放口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述凹陷槽(203)為傾斜設(shè)置的循環(huán)槽，所述出氣口(204)的開(kāi)設(shè)角度與凹陷槽(203)的角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述連接環(huán)(207)的內(nèi)部設(shè)置有凸出的限位環(huán)，限位環(huán)與限位槽(205)的內(nèi)壁搭接，所述連接環(huán)(207)的上下兩側(cè)均設(shè)置有密封片，密封片對(duì)連接環(huán)(207)與限位槽(205)的連接處進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(208)上安裝有加藥頭(209)，所述加藥頭(209)與進(jìn)氣管(208)貫通，且加藥頭(209)上安裝有密封蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述泄壓機(jī)構(gòu)(3)包括安裝在發(fā)酵桶(101)上方壁面上的連接件(301)，所述連接件(301)的內(nèi)部安裝有可升降的泄壓活動(dòng)塊(302)，所述泄壓活動(dòng)塊(302)的表面設(shè)置有通孔進(jìn)行排壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述連接件(301)的底部延伸至發(fā)酵桶(101)的內(nèi)部，所述連接件(301)的底部設(shè)置有螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有連接螺母(303)對(duì)連接件(301)進(jìn)行固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，其特征在于：所述連接件(301)的內(nèi)部和泄壓活動(dòng)塊(302)的外表面相互限位，所述泄壓活動(dòng)塊(302)上升后泄壓活動(dòng)塊(302)表面的通孔完全暴露。
9.一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置使用方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、將污泥通過(guò)進(jìn)料口(102)注入到發(fā)酵桶(101)的內(nèi)部進(jìn)行堆積，且將出料口(103)進(jìn)行預(yù)先密封；S2、通過(guò)進(jìn)氣管(208)向發(fā)酵桶(101)的內(nèi)部注入氣體，并通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)(201)帶動(dòng)融合桿(202)轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣體從而出氣口(204)噴出對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，并使污泥發(fā)生浮動(dòng)；S3、在進(jìn)行S2步驟的同時(shí)，通過(guò)加藥頭(209)注入氧氣，以提升發(fā)酵桶(101)內(nèi)部的氧氣含量；S4、對(duì)污泥進(jìn)行攪拌的同時(shí)，通過(guò)加藥頭(209)間歇性的向發(fā)酵桶(101)的內(nèi)部注入重金屬去除劑，以避免重金屬去除劑堆積；S5、重金屬減量后，打開(kāi)出料口(103)的密封，使污泥排出進(jìn)入到下一工序中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置，包括發(fā)酵機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有融合機(jī)構(gòu)使藥劑和污泥進(jìn)行混合，所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)的上方還安裝有泄壓機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)酵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行泄壓保護(hù)；
所述發(fā)酵機(jī)構(gòu)包括發(fā)酵桶，所述發(fā)酵桶的側(cè)面和底部分別安裝有進(jìn)料口和出料口，所述發(fā)酵桶的頂部固定連接有支撐架；
所述融合機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)固定連接在支撐架的底部，所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上安裝有融合桿，所述融合桿延伸至發(fā)酵桶的內(nèi)部，所述融合桿的外表面開(kāi)設(shè)有等距的凹陷槽，所述凹陷槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出氣口，所述融合桿位于發(fā)酵桶頂部位置開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣槽；
所述限位槽的內(nèi)部卡接有連接環(huán)，所述融合桿能夠在連接環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接環(huán)的外表面固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與連接環(huán)的內(nèi)部貫通。
優(yōu)選的，所述融合桿為中空桿，所述融合桿的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)放口。
優(yōu)選的，所述凹陷槽為傾斜設(shè)置的循環(huán)槽，所述出氣口的開(kāi)設(shè)角度與凹陷槽的角度相同。
優(yōu)選的，所述連接環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有凸出的限位環(huán)，限位環(huán)與限位槽的內(nèi)壁搭接，所述連接環(huán)的上下兩側(cè)均設(shè)置有密封片，所述密封片對(duì)連接環(huán)與限位槽的連接處進(jìn)行密封。
優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管上安裝有加藥頭，所述加藥頭與進(jìn)氣管貫通，且加藥頭上安裝有密封蓋。
優(yōu)選的，所述泄壓機(jī)構(gòu)包括安裝在發(fā)酵桶上方壁面上的連接件，所述連接件的內(nèi)部安裝有可升降的泄壓活動(dòng)塊，所述泄壓活動(dòng)塊的表面設(shè)置有通孔進(jìn)行排壓。
優(yōu)選的，所述連接件的底部延伸至發(fā)酵桶的內(nèi)部，所述連接件的底部設(shè)置有螺紋槽，螺紋槽上螺紋連接有連接螺母對(duì)連接件進(jìn)行固定。
優(yōu)選的，所述連接件的內(nèi)部和泄壓活動(dòng)塊的外表面相互限位，所述泄壓活動(dòng)塊上升后泄壓活動(dòng)塊表面的通孔完全暴露。
一種好氧發(fā)酵過(guò)程中污泥重金屬的減量裝置使用方法，包括以下步驟：
S1、將污泥通過(guò)進(jìn)料口注入到發(fā)酵桶的內(nèi)部進(jìn)行堆積，且將出料口進(jìn)行預(yù)先密封；
S2、通過(guò)進(jìn)氣管向發(fā)酵桶的內(nèi)部注入氣體，并通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣體從而出氣口噴出對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，并使污泥發(fā)生浮動(dòng)；
S3、在進(jìn)行S2步驟的同時(shí)，通過(guò)加藥頭注入氧氣，以提升發(fā)酵桶內(nèi)部的氧氣含量；
S4、對(duì)污泥進(jìn)行攪拌的同時(shí)，通過(guò)加藥頭間歇性的向發(fā)酵桶的內(nèi)部注入重金屬去除劑，以避免重金屬去除劑堆積；
S5、重金屬減量后，打開(kāi)出料口的密封，使污泥排出進(jìn)入到下一工序中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：
第一、本發(fā)明通過(guò)使用傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并使用進(jìn)氣管向融合桿中注入氣體，使氣體通過(guò)出氣口沖向污泥，當(dāng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，氣體會(huì)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，并使污泥在上升氣體的作用下上浮，相對(duì)與傳動(dòng)攪拌裝置攪拌效果更加立體，達(dá)到了提升污泥和藥物融合率的效果。
第二、本發(fā)明通過(guò)在融合桿的外表面開(kāi)設(shè)若干凹陷槽，并在凹陷槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出氣口，使氣體能夠通過(guò)出氣口噴出對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，當(dāng)融合桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，只有垂直的融合桿與污泥接觸減少摩擦，提升了傳動(dòng)效率，且避免攪拌葉的磨損，達(dá)到了提升傳動(dòng)效率和減少設(shè)備磨損的效果。
第三、本發(fā)明通過(guò)在發(fā)酵桶上安裝泄壓機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行污泥攪拌和注入氧氣進(jìn)行氧化發(fā)酵的時(shí)候，及時(shí)的排出高壓氣體，避免因?yàn)闅怏w壓縮而產(chǎn)生高溫，能夠避免發(fā)酵桶的內(nèi)部產(chǎn)生高壓高溫破壞發(fā)酵桶，達(dá)到了保護(hù)發(fā)酵桶的效果。
（發(fā)明人：薛向東;錢洪春;葉金宇;莊海峰;李鑫隆;高源）
