公布日：2023.11.10
申請日：2023.09.21
分類號：F23G5/20(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，涉及含油污泥處理領(lǐng)域，本發(fā)明的系統(tǒng)包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進料口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有排渣口。本發(fā)明利用燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥，解決燃煤直接摻入含油污泥帶來的磨煤機堵塞，影響燃煤鍋爐運行的問題，適用于各種性質(zhì)的含油污泥處理，提高燃煤鍋爐協(xié)同處理量，且大幅度降低對燃煤鍋爐運行的影響。
權(quán)利要求書
1.一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進料口和排渣口。
2.如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷渣機，所述的冷渣機與排渣口連接，所述的冷渣機與低氮燃燒器通過管道連接。
3.如權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，還包括旋風除塵器，所述的旋風除塵器設(shè)置在熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐之間的管道上。
4.如權(quán)利要求3所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯排渣口設(shè)置在靠近熱風爐的一端，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯進料口設(shè)置在靠近旋風除塵器的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的燃煤鍋爐上設(shè)有燃燒器，所述的旋風除塵器與燃燒器通過管道連接。
6.如權(quán)利要求5所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐和低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第一燃氣風機；旋風除塵器與燃煤鍋爐之間的管道上設(shè)有第二燃氣風機。
7.如權(quán)利要求6所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐連接有第一鼓風機；所述的冷渣機與低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第二鼓風機；所述的燃燒器連接有第三鼓風機。
8.如權(quán)利要求7所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐為上吸式固定床氣化爐。
9.如權(quán)利要求8所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯為內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯。
10.應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任意一項所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)處理含油污泥的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：生物質(zhì)在生物質(zhì)氣化爐中氣化為生物質(zhì)燃氣；S2：將生物質(zhì)燃氣與第二鼓風機提供的預(yù)熱后空氣在低氮燃燒器內(nèi)混合后，在熱風爐內(nèi)充分燃燒，得到的高溫煙氣通入熱解回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與含油污泥充分接觸，含油污泥中的油分和水分在高溫煙氣的作用下氣化；S3：熱解回轉(zhuǎn)窯排出的氣體經(jīng)除塵后送入燃煤鍋爐進行燃燒。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，以減少不同性質(zhì)含油污泥對燃煤鍋爐運行的影響，使含油污泥實現(xiàn)最大化的能源利用，消除含油污泥對環(huán)境的影響。
本發(fā)明提供了以下方案：
一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進料口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有排渣口。
進一步地，還包括冷渣機，所述的冷渣機與排渣口連接，所述的冷渣機與低氮燃燒器通過管道連接。所述的冷渣機通過空氣將熱解回轉(zhuǎn)窯排出的渣土進行冷卻降溫，空氣在渣土的作用下被加熱為高溫空氣，經(jīng)第二鼓風機送入低氮燃燒器進行燃燒。
進一步地，還包括旋風除塵器，所述的旋風除塵器設(shè)置在熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐之間的管道上。
進一步地，所述的排渣口設(shè)置在靠近熱風爐的一端，所述的進料口設(shè)置在靠近旋風除塵器的一端。
進一步地，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯靠近熱風爐一端向下傾斜2°-3°。
進一步地，所述的燃煤鍋爐上設(shè)有燃燒器，所述的旋風除塵器與燃燒器通過管道連接。
進一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐和低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第一燃氣風機；旋風除塵器與燃煤鍋爐之間的管道上設(shè)有第二燃氣風機。
進一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐連接有第一鼓風機；所述的冷渣機與低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第二鼓風機；所述的燃燒器連接有第三鼓風機。
優(yōu)選的，所述的生物質(zhì)氣化爐為上吸式固定床氣化爐。
優(yōu)選的，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯為內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯。
進一步地，所述的生物質(zhì)入口設(shè)置在生物質(zhì)氣化爐上方。
進一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐內(nèi)設(shè)有料位計。
進一步地，還包括生物質(zhì)輸送機構(gòu)。
進一步地，還包括含油污泥儲倉和含油污泥輸送機構(gòu)。
本發(fā)明還提供了一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的方法，包括以下步驟：
S1：生物質(zhì)在生物質(zhì)氣化爐中氣化為生物質(zhì)燃氣；
S2：生物質(zhì)燃氣與預(yù)熱后的空氣經(jīng)低氮燃燒器混合后，在熱風爐內(nèi)充分燃燒，得到的高溫煙氣通入熱解回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與含油污泥充分接觸，含油污泥中的油分和水分在高溫煙氣的作用下氣化；
S3：熱解回轉(zhuǎn)窯排出的氣體經(jīng)除塵后送入燃煤鍋爐進行燃燒。
本發(fā)明具有以下效果：
(1)本發(fā)明可處理不同性質(zhì)的含油污泥，如粘性較高、含油量較大、粒徑不均勻、以及含有雜質(zhì)的含油污泥。
(2)本發(fā)明可大幅度提高燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的數(shù)量，因未將含油污泥直接摻入燃煤中，避免因摻入過量含油污泥，導(dǎo)致磨煤機堵塞。
(3)本發(fā)明將含油污泥轉(zhuǎn)化為熱解氣送入燃煤鍋爐燃燒利用，最大程度減小因處理含油污泥對燃煤鍋爐的影響。
(4)本發(fā)明可以實現(xiàn)含油污泥熱解后渣土單獨收集處置，避免含油污泥內(nèi)的無機物混入燃煤鍋爐排出的煤渣。
（發(fā)明人：魏煥鵬;鄧暉）
