公布日：2023.12.01
申請(qǐng)日：2023.09.05
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C01B25/37(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種廢液的處理方法及廢水處理系統(tǒng)，包括：S100將廢液以及鐵屑加入反應(yīng)罐；S200控制所述反應(yīng)罐的攪拌裝置攪拌所述反應(yīng)罐中的溶液，得到磷酸亞鐵；S300將雙氧水加入反應(yīng)后的溶液，得到磷酸鐵；S400壓濾、清洗溶液中的磷酸鐵，并進(jìn)行烘干，得到磷酸鐵物料；S500煅燒、冷卻所述磷酸鐵物料，得到磷酸鐵粉料。本申請(qǐng)利用鐵屑與廢液相反應(yīng)，得到磷酸亞鐵，并利用雙氧水氧化磷酸亞鐵，得到需要的磷酸鐵。相比于現(xiàn)有技術(shù)中處理廢液的方式，本申請(qǐng)?jiān)诮鉀Q廢液的同時(shí)，又利用廢液得到磷酸鐵，實(shí)現(xiàn)了廢液資源化利用，節(jié)約了成本，降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種廢液的處理方法，其特征在于，包括：S100將廢液以及鐵屑加入反應(yīng)罐；S200控制所述反應(yīng)罐的攪拌裝置攪拌所述反應(yīng)罐中的溶液，得到磷酸亞鐵；S300將雙氧水加入反應(yīng)后的溶液，得到磷酸鐵；S400壓濾、清洗溶液中的磷酸鐵，并進(jìn)行烘干，得到磷酸鐵物料；S500煅燒、冷卻所述磷酸鐵物料，得到磷酸鐵粉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括m個(gè)第一反應(yīng)罐、m個(gè)第一供液裝置、n個(gè)第二反應(yīng)罐與n個(gè)第二供液裝置，其中：m個(gè)所述第一反應(yīng)罐依次相連接，以使廢液依次經(jīng)過各個(gè)所述第一反應(yīng)罐；m個(gè)所述第一供液裝置與m個(gè)所述第一反應(yīng)罐一一相連接，所述第一供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第一反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第一供液裝置到尾部的第一供液裝置，所述第一供液裝置的供液量逐漸降低；n個(gè)所述第二反應(yīng)罐依次相連接，以使廢液依次經(jīng)過各個(gè)所述第二反應(yīng)罐，且首位的第二反應(yīng)罐與尾部的第一反應(yīng)罐相連接；n個(gè)所述第二供液裝置與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐一一相連接，所述第二供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第二反應(yīng)罐中加入雙氧水，且自首位的第二供液裝置到尾部的第二供液裝置，所述第二供液裝置的供液量逐漸降低。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述廢水處理系統(tǒng)還包括m個(gè)第一pH檢測(cè)模組與m-1個(gè)第一控制模組，其中：m個(gè)所述第一pH檢測(cè)模組分別設(shè)置于m個(gè)所述第一反應(yīng)罐的排液口，用于分別檢測(cè)排出液體的pH值；m-1個(gè)所述第一控制模組分別與后m-1個(gè)所述第一供液裝置相連接，各個(gè)所述第一控制模組基于前后相鄰所述第一pH檢測(cè)模組之間的檢測(cè)差值控制所述第一供液裝置的供液量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括m個(gè)第一反應(yīng)罐、m個(gè)第一供液裝置、n個(gè)第二反應(yīng)罐與n個(gè)第二供液裝置，其中：m個(gè)所述第一反應(yīng)罐與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐依次交錯(cuò)連接；m個(gè)所述第一供液裝置與m個(gè)所述第一反應(yīng)罐一一相連接，所述第一供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第一反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第一供液裝置到尾部的第一供液裝置，所述第一供液裝置的供液量逐漸降低；n個(gè)所述第二供液裝置與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐一一相連接，所述第二供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第二反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第二供液裝置到尾部的第二供液裝置，所述第二供液裝置的供液量逐漸降低。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述廢水處理系統(tǒng)還包括m個(gè)第二pH檢測(cè)模組與n個(gè)第二控制模組，其中：m個(gè)所述第二pH檢測(cè)模組一一設(shè)置于m個(gè)所述第二反應(yīng)罐的排液口，用于分別檢測(cè)排出液體的pH值；n個(gè)所述第二控制模組與n個(gè)所述第二供液裝置一一相連接，各個(gè)所述第二控制模組基于前一個(gè)所述第二pH檢測(cè)模組的檢測(cè)值控制所述第二供液裝置的供液量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4中任意一項(xiàng)所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述廢水處理系統(tǒng)還包括：壓濾清洗裝置，所述壓濾清洗裝置與尾部的第二反應(yīng)罐相連接，用于壓濾、清洗溶液中的磷酸鐵；回流裝置，所述回流裝置與所述壓濾清洗裝置以及尾部的第二反應(yīng)罐相連接，用于將溶液輸送至首位的第一反應(yīng)罐，以配出水液比在預(yù)設(shè)范圍的液體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述廢水處理系統(tǒng)還包括：烘干裝置，用于烘干所述壓濾清洗裝置輸出的磷酸鐵物料；煅燒裝置，用于煅燒所述烘干裝置輸出的磷酸鐵物料；熱傳導(dǎo)裝置，包括相連接的蒸發(fā)室與輸送管道，所述蒸發(fā)室設(shè)置于所述煅燒裝置，所述輸送管道用于輸送蒸汽；其中，所述反應(yīng)罐的外側(cè)設(shè)置有第一加熱管道，所述烘干裝置設(shè)置有第二加熱管道，所述第一加熱管道與所述第二加熱管道均設(shè)置于所述輸送管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐包括：罐體；攪拌裝置，設(shè)置于所述罐體，用于攪拌廢液；加熱裝置，設(shè)置于所述罐體與所述攪拌裝置其中之一，用于加熱廢液；溫度檢測(cè)模組，設(shè)置于所述罐體，用于檢測(cè)廢液的溫度；加熱控制模組，基于所述溫度檢測(cè)模組的檢測(cè)值控制所述加熱裝置，以使廢液保持在預(yù)設(shè)范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢液的處理方法，其特征在于，所述攪拌裝置包括：滑動(dòng)座，豎向滑動(dòng)設(shè)置于所述罐體；攪拌器，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)座，用于攪拌廢液；第一驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置于所述滑動(dòng)座，用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)件，用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座上下滑動(dòng)。
10.一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種廢液的處理方法，目的在于對(duì)廢蝕刻液進(jìn)行資源化利用，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種廢液的處理方法，包括：
S100將廢液以及鐵屑加入反應(yīng)罐；
S200控制所述反應(yīng)罐的攪拌裝置攪拌所述反應(yīng)罐中的溶液，得到磷酸亞鐵；
S300將雙氧水加入反應(yīng)后的溶液，得到磷酸鐵；
S400壓濾、清洗溶液中的磷酸鐵，并進(jìn)行烘干，得到磷酸鐵物料；
S500煅燒、冷卻所述磷酸鐵物料，得到磷酸鐵粉料。
在一些實(shí)施例中，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括m個(gè)第一反應(yīng)罐、m個(gè)第一供液裝置、n個(gè)第二反應(yīng)罐與n個(gè)第二供液裝置，其中：
m個(gè)所述第一反應(yīng)罐依次相連接，以使廢液依次經(jīng)過各個(gè)所述第一反應(yīng)罐；
m個(gè)所述第一供液裝置與m個(gè)所述第一反應(yīng)罐一一相連接，所述第一供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第一反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第一供液裝置到尾部的第一供液裝置，所述第一供液裝置的供液量逐漸降低；
n個(gè)所述第二反應(yīng)罐依次相連接，以使廢液依次經(jīng)過各個(gè)所述第二反應(yīng)罐，且首位的第二反應(yīng)罐與尾部的第一反應(yīng)罐相連接；
n個(gè)所述第二供液裝置與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐一一相連接，所述第二供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第二反應(yīng)罐中加入雙氧水，且自首位的第二供液裝置到尾部的第二供液裝置，所述第二供液裝置的供液量逐漸降低。
在一些實(shí)施例中，所述廢水處理系統(tǒng)還包括m個(gè)第一pH檢測(cè)模組與m-1個(gè)第一控制模組，其中：
m個(gè)所述第一pH檢測(cè)模組分別設(shè)置于m個(gè)所述第一反應(yīng)罐的排液口，用于分別檢測(cè)排出液體的pH值；
m-1個(gè)所述第一控制模組分別與后m-1個(gè)所述第一供液裝置相連接，各個(gè)所述第一控制模組基于前后相鄰所述第一pH檢測(cè)模組之間的檢測(cè)差值控制所述第一供液裝置的供液量。
在一些實(shí)施例中，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括m個(gè)第一反應(yīng)罐、m個(gè)第一供液裝置、n個(gè)第二反應(yīng)罐與n個(gè)第二供液裝置，其中：
m個(gè)所述第一反應(yīng)罐與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐依次交錯(cuò)連接；
m個(gè)所述第一供液裝置與m個(gè)所述第一反應(yīng)罐一一相連接，所述第一供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第一反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第一供液裝置到尾部的第一供液裝置，所述第一供液裝置的供液量逐漸降低；
n個(gè)所述第二供液裝置與n個(gè)所述第二反應(yīng)罐一一相連接，所述第二供液裝置用于為對(duì)應(yīng)的所述第二反應(yīng)罐中加入廢液，且自首位的第二供液裝置到尾部的第二供液裝置，所述第二供液裝置的供液量逐漸降低。
在一些實(shí)施例中，所述廢水處理系統(tǒng)還包括m個(gè)第二pH檢測(cè)模組與n個(gè)第二控制模組，其中：
m個(gè)所述第二pH檢測(cè)模組一一設(shè)置于m個(gè)所述第二反應(yīng)罐的排液口，用于分別檢測(cè)排出液體的pH值；
n個(gè)所述第二控制模組與n個(gè)所述第二供液裝置一一相連接，各個(gè)所述第二控制模組基于前一個(gè)所述第二pH檢測(cè)模組的檢測(cè)值控制所述第二供液裝置的供液量。
在一些實(shí)施例中，所述廢水處理系統(tǒng)還包括：
壓濾清洗裝置，所述壓濾清洗裝置與尾部的第二反應(yīng)罐相連接，用于壓濾、清洗溶液中的磷酸鐵；
回流裝置，所述回流裝置與所述壓濾清洗裝置以及尾部的第二反應(yīng)罐相連接，用于將溶液輸送至首位的第一反應(yīng)罐，以配出水液比在預(yù)設(shè)范圍的液體。
在一些實(shí)施例中，所述廢水處理系統(tǒng)還包括：
烘干裝置，用于烘干所述壓濾清洗裝置輸出的磷酸鐵物料；
煅燒裝置，用于煅燒所述烘干裝置輸出的磷酸鐵物料；
熱傳導(dǎo)裝置，包括相連接的蒸發(fā)室與輸送管道，所述蒸發(fā)室設(shè)置于所述煅燒裝置，所述輸送管道用于輸送蒸汽；其中，所述反應(yīng)罐的外側(cè)設(shè)置有第一加熱管道，所述烘干裝置設(shè)置有第二加熱管道，所述第一加熱管道與所述第二加熱管道均設(shè)置于所述輸送管道。
在一些實(shí)施例中，所述處理方法應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，所述廢水處理系統(tǒng)包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐包括：
罐體；
攪拌裝置，設(shè)置于所述罐體，用于攪拌廢液；
加熱裝置，設(shè)置于所述罐體與所述攪拌裝置其中之一，用于加熱廢液；
溫度檢測(cè)模組，設(shè)置于所述罐體，用于檢測(cè)廢液的溫度；
加熱控制模組，基于所述溫度檢測(cè)模組的檢測(cè)值控制所述加熱裝置，以使廢液保持在預(yù)設(shè)范圍。
在一些實(shí)施例中，所述攪拌裝置包括：
滑動(dòng)座，豎向滑動(dòng)設(shè)置于所述罐體；
攪拌器，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)座，用于攪拌廢液；
第一驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置于所述滑動(dòng)座，用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)；
第二驅(qū)動(dòng)件，用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座上下滑動(dòng)。
第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種廢水處理系統(tǒng)，應(yīng)用于上述的處理方法。
從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：本申請(qǐng)利用鐵屑與廢液相反應(yīng)，得到磷酸亞鐵，并利用雙氧水氧化磷酸亞鐵，得到需要的磷酸鐵。相比于現(xiàn)有技術(shù)中處理廢液的方式，本申請(qǐng)?jiān)诮鉀Q廢液的同時(shí)，又利用廢液得到磷酸鐵，實(shí)現(xiàn)了廢液資源化利用，節(jié)約了成本，降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
（發(fā)明人：梁海波;胡春林;楊龍;鐘明釗;邵華森）
