公布日：2023.12.01

申請日：2023.09.11

分類號：C02F3/12(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，方法包括以下步驟：將印染廢水引入反應(yīng)池；向反應(yīng)池中加入一定量的高濃度活性污泥；通過攪拌裝置將廢水和活性污泥充分混合；在反應(yīng)池中保持一定的溫度和pH值，促進活性污泥的生長和代謝；經(jīng)過一定時間的反應(yīng)，將反應(yīng)池中的混合物分離；將分離后的液體部分進行后續(xù)處理，如沉淀、過濾等，以去除懸浮物和顏料；將分離后的污泥部分進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度；將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，循環(huán)使用；本發(fā)明通過引入高濃度活性污泥，能夠有效提高活性污泥的濃度，增強其對印染廢水的處理能力。

權(quán)利要求書

1.一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：方法包括以下步驟：步驟一：將印染廢水引入反應(yīng)池；步驟二：向反應(yīng)池中加入一定量的高濃度活性污泥；步驟三：通過攪拌裝置將廢水和活性污泥充分混合；步驟四：在反應(yīng)池中保持一定的溫度和pH值，促進活性污泥的生長和代謝；步驟五：經(jīng)過一定時間的反應(yīng)，將反應(yīng)池中的混合物分離；步驟六：將分離后的液體部分進行后續(xù)處理，如沉淀、過濾等，以去除懸浮物和顏料；步驟七：將分離后的污泥部分進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度；步驟八：將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，循環(huán)使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：將印染廢水引入反應(yīng)池的步驟如下：S1、在處理印染廢水之前，首先需要將廢水引入反應(yīng)池，反應(yīng)池是用于進行廢水處理的設(shè)備，可以是一個封閉的容器或者是一個開放的池子，廢水可以通過管道或者泵送到反應(yīng)池中；S2、在引入廢水之前，需要對廢水進行預(yù)處理，例如去除大顆粒的懸浮物和固體顆粒，以免對后續(xù)處理步驟造成影響，預(yù)處理可以采用物理方法，如沉淀、過濾等，也可以采用化學(xué)方法，如添加混凝劑、絮凝劑等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：向反應(yīng)池中加入一定量的高濃度活性污泥的步驟如下：S1、在處理印染廢水時，引入一定量的高濃度活性污泥是非常重要的，活性污泥是一種富含微生物的污泥，其中包含一些可以降解有機物的微生物；S2、高濃度活性污泥是指在單位體積中含有較高數(shù)量的活性污泥微生物，通過引入高濃度活性污泥，可以提高活性污泥的濃度，增強其對印染廢水中有機物的降解能力；S3、加入高濃度活性污泥的量可以根據(jù)廢水的水質(zhì)特性和處理要求進行調(diào)整，根據(jù)經(jīng)驗和實驗室試驗，可以確定適當?shù)幕钚晕勰嗤都恿浚?/span>S4、將高濃度活性污泥加入反應(yīng)池后，需要通過攪拌裝置等方式將廢水和活性污泥充分混合，以確保微生物與廢水中的有機物充分接觸和反應(yīng)，這樣可以提高廢水的處理效果。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：通過攪拌裝置將廢水和活性污泥充分混合的步驟如下：S1、攪拌裝置可以是機械攪拌器、氣體攪拌器或者組合攪拌器等，機械攪拌器通常是通過旋轉(zhuǎn)葉片或者攪拌槳來產(chǎn)生攪拌力，氣體攪拌器則是通過向廢水中注入氣泡來實現(xiàn)攪拌；S2、攪拌的目的是將廢水和活性污泥充分混合，使微生物與廢水中的有機物接觸，從而實現(xiàn)有機物的降解，攪拌的強度和時間可以根據(jù)廢水的特性和處理要求進行調(diào)整；S3、通過攪拌裝置的作用，廢水中的有機物可以與活性污泥微生物發(fā)生接觸和反應(yīng)，從而實現(xiàn)廢水的降解和凈化，攪拌裝置的使用可以提高廢水處理的效果，并確保廢水和活性污泥之間的充分混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：為了保證活性污泥的正常生長和代謝，需要在反應(yīng)池中維持適宜的溫度和pH值；溫度是活性污泥生長和代謝的重要因素之一，活性污泥的適宜生長溫度范圍為20-40攝氏度，在這個溫度范圍內(nèi)，微生物的生長速度較快，有機物的降解效率也較高，因此，在反應(yīng)池中需要通過加熱或者降溫的方式來控制溫度，使其保持在適宜的范圍內(nèi)；pH值是指廢水中的酸堿度，活性污泥對pH值的敏感性較高，一般適宜的pH范圍為6-8，如果pH值過高或者過低，都會對活性污泥的生長和代謝造成不利影響，因此，在反應(yīng)池中需要通過加入酸堿調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)pH值，使其保持在適宜的范圍內(nèi)；通過維持適宜的溫度和pH值，可以促進活性污泥的生長和代謝，提高廢水處理的效果；同時，還可以減少微生物的抑制和死亡，保持反應(yīng)池的穩(wěn)定運行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：經(jīng)過一定時間的反應(yīng)，將反應(yīng)池中的混合物分離的步驟如下：S1、在反應(yīng)池中經(jīng)過一定時間的反應(yīng)后，廢水中的有機物已經(jīng)被微生物降解，產(chǎn)生的污泥和已經(jīng)處理的水需要進行分離；S2、常見的分離方法包括沉淀、過濾和離心；S3、沉淀是利用顆粒物質(zhì)在重力作用下沉降的原理進行分離，通過停止攪拌和保持一段時間的靜置，污泥會沉淀到底部，清水則位于上層，然后可以通過底部的污泥排出口將污泥取出，從上層取出清水；S4、過濾是將混合物通過過濾介質(zhì)，如濾網(wǎng)、濾紙或濾布等，使固體顆粒被攔截而液體通過的過程，通過過濾，可以將污泥留在過濾介質(zhì)上，而清水則通過過濾介質(zhì)流出；S5、離心是利用離心力將混合物中的固體和液體分離的方法，通過高速旋轉(zhuǎn)離心機，固體顆粒會被甩到離心管的底部，而液體則位于上層，然后可以通過底部的出口將固體顆粒取出，從上層取出液體；S6、根據(jù)具體情況，可以選擇合適的分離方法進行操作，將污泥和清水分離，分離后的污泥可以進行后續(xù)處理或處置，而清水則可以進一步處理或排放。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：將分離后的液體部分進行后續(xù)處理，如沉淀和過濾，以去除懸浮物和顏料；分離后的液體部分可能仍然含有懸浮物和顏料等雜質(zhì)，需要進行進一步的處理以提高水質(zhì)；S1、沉淀：將分離后的液體靜置一段時間，使懸浮物沉淀到底部，可以通過控制靜置時間和使用沉淀劑來加速沉淀過程，常用的沉淀劑包括鐵鹽、鋁鹽和聚合氯化鋁等，沉淀完成后，可以通過底部的出口將沉淀物取出，從上層取出清水；S2、過濾：通過使用過濾介質(zhì)，如濾網(wǎng)、濾紙或濾布等，將液體中的懸浮物和顏料攔截下來，可以選擇不同孔徑的過濾介質(zhì)，根據(jù)需要進行篩選，過濾后的液體部分將不含懸浮物和顏料，可以得到較為清澈的水。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：將分離后的污泥部分進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度；分離后的污泥部分可能含有較高的水分，需要進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度，濃縮處理方法如下：S1、真空過濾：將污泥放置在真空過濾設(shè)備中，通過負壓作用，將污泥中的水分抽出，從而濃縮污泥，真空過濾可以快速、高效地進行污泥濃縮，適用于處理大量的污泥；S2、離心濃縮：將污泥放入離心機中，通過高速旋轉(zhuǎn)離心機，利用離心力將污泥中的水分分離出來，從而濃縮污泥，離心濃縮可以快速分離污泥中的水分，適用于小規(guī)模的污泥處理；S3、薄膜濃縮：利用薄膜分離技術(shù)，將污泥中的水分通過薄膜的滲透作用分離出來，從而濃縮污泥，薄膜濃縮可以實現(xiàn)高效的污泥濃縮，并且對污泥中的有機物和微生物的損失較小。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，其特征在于：將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，循環(huán)使用；濃縮后的活性污泥是有機物降解和污水處理過程中的關(guān)鍵組成部分，將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，可以實現(xiàn)活性污泥的循環(huán)使用，提高污水處理的效率和經(jīng)濟性，以下是將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池的步驟：S1、準備反應(yīng)池：確保反應(yīng)池清潔，并根據(jù)需要調(diào)整反應(yīng)池的操作參數(shù)，如溫度、pH值等；S2、添加濃縮后的活性污泥：將濃縮后的活性污泥均勻地加入到反應(yīng)池中，根據(jù)需要調(diào)整活性污泥的投加量，以維持適當?shù)幕钚晕勰酀舛龋?/span>S3、混合和攪拌：通過混合和攪拌設(shè)備，將活性污泥與污水充分混合，促進有機物的降解和污水的處理；S4、監(jiān)測和調(diào)整：定期監(jiān)測反應(yīng)池中的關(guān)鍵指標，如溶解氧、污水的COD濃度、活性污泥的濃度等，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整操作參數(shù)和活性污泥的投加量，以保持反應(yīng)池的正常運行和污水的有效處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于印染廢水中有機物濃度較高，容易導(dǎo)致活性污泥濃度過低，處理效果不佳問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，方法包括以下步驟：

步驟一：將印染廢水引入反應(yīng)池；

步驟二：向反應(yīng)池中加入一定量的高濃度活性污泥；

步驟三：通過攪拌裝置將廢水和活性污泥充分混合；

步驟四：在反應(yīng)池中保持一定的溫度和pH值，促進活性污泥的生長和代謝；

步驟五：經(jīng)過一定時間的反應(yīng)，將反應(yīng)池中的混合物分離；

步驟六：將分離后的液體部分進行后續(xù)處理，如沉淀、過濾等，以去除懸浮物和顏料；

步驟七：將分離后的污泥部分進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度；

步驟八：將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，循環(huán)使用。

將印染廢水引入反應(yīng)池的步驟如下：

S1、在處理印染廢水之前，首先需要將廢水引入反應(yīng)池，反應(yīng)池是用于進行廢水處理的設(shè)備，可以是一個封閉的容器或者是一個開放的池子，廢水可以通過管道或者泵送到反應(yīng)池中；

S2、在引入廢水之前，需要對廢水進行預(yù)處理，例如去除大顆粒的懸浮物和固體顆粒，以免對后續(xù)處理步驟造成影響，預(yù)處理可以采用物理方法，如沉淀、過濾等，也可以采用化學(xué)方法，如添加混凝劑、絮凝劑等。

向反應(yīng)池中加入一定量的高濃度活性污泥的步驟如下：

S1、在處理印染廢水時，引入一定量的高濃度活性污泥是非常重要的，活性污泥是一種富含微生物的污泥，其中包含一些可以降解有機物的微生物；

S2、高濃度活性污泥是指在單位體積中含有較高數(shù)量的活性污泥微生物，通過引入高濃度活性污泥，可以提高活性污泥的濃度，增強其對印染廢水中有機物的降解能力；

S3、加入高濃度活性污泥的量可以根據(jù)廢水的水質(zhì)特性和處理要求進行調(diào)整，根據(jù)經(jīng)驗和實驗室試驗，可以確定適當?shù)幕钚晕勰嗤都恿浚?/span>

S4、將高濃度活性污泥加入反應(yīng)池后，需要通過攪拌裝置等方式將廢水和活性污泥充分混合，以確保微生物與廢水中的有機物充分接觸和反應(yīng)，這樣可以提高廢水的處理效果。

通過攪拌裝置將廢水和活性污泥充分混合的步驟如下：

S1、攪拌裝置可以是機械攪拌器、氣體攪拌器或者組合攪拌器等，機械攪拌器通常是通過旋轉(zhuǎn)葉片或者攪拌槳來產(chǎn)生攪拌力，氣體攪拌器則是通過向廢水中注入氣泡來實現(xiàn)攪拌；

S2、攪拌的目的是將廢水和活性污泥充分混合，使微生物與廢水中的有機物接觸，從而實現(xiàn)有機物的降解，攪拌的強度和時間可以根據(jù)廢水的特性和處理要求進行調(diào)整；

S3、通過攪拌裝置的作用，廢水中的有機物可以與活性污泥微生物發(fā)生接觸和反應(yīng)，從而實現(xiàn)廢水的降解和凈化，攪拌裝置的使用可以提高廢水處理的效果，并確保廢水和活性污泥之間的充分混合。

為了保證活性污泥的正常生長和代謝，需要在反應(yīng)池中維持適宜的溫度和pH值；

溫度是活性污泥生長和代謝的重要因素之一，活性污泥的適宜生長溫度范圍為20-40攝氏度，在這個溫度范圍內(nèi)，微生物的生長速度較快，有機物的降解效率也較高，因此，在反應(yīng)池中需要通過加熱或者降溫的方式來控制溫度，使其保持在適宜的范圍內(nèi)；

pH值是指廢水中的酸堿度，活性污泥對pH值的敏感性較高，一般適宜的pH范圍為6-8，如果pH值過高或者過低，都會對活性污泥的生長和代謝造成不利影響，因此，在反應(yīng)池中需要通過加入酸堿調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)pH值，使其保持在適宜的范圍內(nèi)；

通過維持適宜的溫度和pH值，可以促進活性污泥的生長和代謝，提高廢水處理的效果；同時，還可以減少微生物的抑制和死亡，保持反應(yīng)池的穩(wěn)定運行。

經(jīng)過一定時間的反應(yīng)，將反應(yīng)池中的混合物分離的步驟如下：

S1、在反應(yīng)池中經(jīng)過一定時間的反應(yīng)后，廢水中的有機物已經(jīng)被微生物降解，產(chǎn)生的污泥和已經(jīng)處理的水需要進行分離；

S2、常見的分離方法包括沉淀、過濾和離心；

S3、沉淀是利用顆粒物質(zhì)在重力作用下沉降的原理進行分離，通過停止攪拌和保持一段時間的靜置，污泥會沉淀到底部，清水則位于上層，然后可以通過底部的污泥排出口將污泥取出，從上層取出清水；

S4、過濾是將混合物通過過濾介質(zhì)，如濾網(wǎng)、濾紙或濾布等，使固體顆粒被攔截而液體通過的過程，通過過濾，可以將污泥留在過濾介質(zhì)上，而清水則通過過濾介質(zhì)流出；

S5、離心是利用離心力將混合物中的固體和液體分離的方法，通過高速旋轉(zhuǎn)離心機，固體顆粒會被甩到離心管的底部，而液體則位于上層，然后可以通過底部的出口將固體顆粒取出，從上層取出液體；

S6、根據(jù)具體情況，可以選擇合適的分離方法進行操作，將污泥和清水分離，分離后的污泥可以進行后續(xù)處理或處置，而清水則可以進一步處理或排放。

將分離后的液體部分進行后續(xù)處理，如沉淀和過濾，以去除懸浮物和顏料；

分離后的液體部分可能仍然含有懸浮物和顏料等雜質(zhì)，需要進行進一步的處理以提高水質(zhì)；

S1、沉淀：將分離后的液體靜置一段時間，使懸浮物沉淀到底部，可以通過控制靜置時間和使用沉淀劑來加速沉淀過程，常用的沉淀劑包括鐵鹽、鋁鹽和聚合氯化鋁等，沉淀完成后，可以通過底部的出口將沉淀物取出，從上層取出清水；

S2、過濾：通過使用過濾介質(zhì)，如濾網(wǎng)、濾紙或濾布等，將液體中的懸浮物和顏料攔截下來，可以選擇不同孔徑的過濾介質(zhì)，根據(jù)需要進行篩選，過濾后的液體部分將不含懸浮物和顏料，可以得到較為清澈的水。

將分離后的污泥部分進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度；

分離后的污泥部分可能含有較高的水分，需要進行濃縮處理，以提高活性污泥的濃度，濃縮處理方法如下：

S1、真空過濾：將污泥放置在真空過濾設(shè)備中，通過負壓作用，將污泥中的水分抽出，從而濃縮污泥，真空過濾可以快速、高效地進行污泥濃縮，適用于處理大量的污泥；

S2、離心濃縮：將污泥放入離心機中，通過高速旋轉(zhuǎn)離心機，利用離心力將污泥中的水分分離出來，從而濃縮污泥，離心濃縮可以快速分離污泥中的水分，適用于小規(guī)模的污泥處理；

S3、薄膜濃縮：利用薄膜分離技術(shù)，將污泥中的水分通過薄膜的滲透作用分離出來，從而濃縮污泥，薄膜濃縮可以實現(xiàn)高效的污泥濃縮，并且對污泥中的有機物和微生物的損失較�。�

通過這些濃縮處理方法，可以將分離后的污泥部分中的水分去除，從而提高活性污泥的濃度。濃縮后的污泥可以更方便地進行后續(xù)處理或處置。具體選擇哪種濃縮方法，可以根據(jù)實際情況和需求進行決定。

將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，循環(huán)使用；

濃縮后的活性污泥是有機物降解和污水處理過程中的關(guān)鍵組成部分，將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池，可以實現(xiàn)活性污泥的循環(huán)使用，提高污水處理的效率和經(jīng)濟性，以下是將濃縮后的活性污泥重新引入反應(yīng)池的步驟：

S1、準備反應(yīng)池：確保反應(yīng)池清潔，并根據(jù)需要調(diào)整反應(yīng)池的操作參數(shù)，如溫度、pH值等；

S2、添加濃縮后的活性污泥：將濃縮后的活性污泥均勻地加入到反應(yīng)池中，根據(jù)需要調(diào)整活性污泥的投加量，以維持適當?shù)幕钚晕勰酀舛龋?/span>

S3、混合和攪拌：通過混合和攪拌設(shè)備，將活性污泥與污水充分混合，促進有機物的降解和污水的處理；

S4、監(jiān)測和調(diào)整：定期監(jiān)測反應(yīng)池中的關(guān)鍵指標，如溶解氧、污水的COD濃度、活性污泥的濃度等，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整操作參數(shù)和活性污泥的投加量，以保持反應(yīng)池的正常運行和污水的有效處理。

通過循環(huán)使用濃縮后的活性污泥，可以減少新鮮活性污泥的投入量，降低處理成本，并提高污水處理的效率。同時，定期的監(jiān)測和調(diào)整可以保持反應(yīng)池的穩(wěn)定運行，確保污水的有效處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高濃度活性污泥處理印染廢水的方法，具備以下有益效果：

本發(fā)明通過引入高濃度活性污泥，能夠有效提高活性污泥的濃度，增強其對印染廢水的處理能力。同時，通過對廢水進行預(yù)處理和后續(xù)處理，能夠去除懸浮物和顏料，使廢水達到排放標準。本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，具有廣泛的應(yīng)用前景。

（發(fā)明人：唐俊松;張雪根;陳林杰;朱偉杰;成晨;王晨;沈佳�。�