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醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-8-16 10:17:28  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.12.12

申請(qǐng)日:2023.11.01

分類號(hào):B01D36/02(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于醋酸甲酯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有支撐隔板,所述支撐隔板上固定安裝有第一處理桶和第二處理桶,所述第一處理桶和第二處理桶相鄰設(shè)置且通過連通閥裝置連接,所述第一處理桶內(nèi)設(shè)置有第一推板裝置,所述第二處理桶內(nèi)設(shè)置有第二推板裝置,所述第一處理桶和第二處理桶正下方設(shè)有出料裝置;本發(fā)明通過設(shè)置第一處理桶和第二處理桶,配合第一推板裝置和第二推板裝置,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行二次固液分離,通過連通閥裝置和出料裝置,實(shí)現(xiàn)廢水自動(dòng)循環(huán)和污泥固體自動(dòng)排出,工作過程無需停機(jī)清理維護(hù),工作效率大大提高。

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權(quán)利要求書

1.一種醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有支撐隔板,其特征在于,所述支撐隔板上固定安裝有第一處理桶和第二處理桶,所述第一處理桶和第二處理桶相鄰設(shè)置且通過連通閥裝置連接,所述第一處理桶內(nèi)設(shè)置有第一推板裝置,所述第二處理桶內(nèi)設(shè)置有第二推板裝置,所述第一推板裝置上端與第一升降裝置連接,所述第一升降裝置連接通過第一支架固定安裝在箱體上端面,所述第二推板裝置上端與第二升降裝置連接,所述第二升降裝置通過第二支架固定安裝在箱體上端面,所述第一處理桶和第二處理桶正下方設(shè)有出料裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述第一處理桶為圓筒形且無下端底板,所述第一處理桶下端穿過支撐隔板,所述第一處理桶側(cè)壁設(shè)置有單向進(jìn)水閥,所述單向進(jìn)水閥固定安裝在支撐隔板上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述第二處理桶為圓筒形且無下端底板,所述第二處理桶下端與第一處理桶下端對(duì)齊,所述第二處理桶上均勻設(shè)置有過濾孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述連通閥裝置位于第一處理桶和第二處理桶之間且固定安裝在支撐隔板上,所述連通閥裝置中心處設(shè)有豎直貫穿的滑槽孔,所述滑槽孔上設(shè)有上下均勻分布的通孔,所述通孔同時(shí)與第一處理桶和第二處理桶連通,所述滑槽孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有通止軸,所述通止軸長(zhǎng)度與滑槽孔高度相同,所述通止軸上端設(shè)有豎直向上的連接桿,所述連接桿直徑小于滑槽孔直徑且上端設(shè)有連接件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述連通閥裝置兩側(cè)設(shè)有分隔板,所述分隔板配合箱體將第二處理桶獨(dú)立密閉分隔,所述箱體右側(cè)設(shè)有排污裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述第一推板裝置包括第一推桿,所述第一推桿中軸線與第一處理桶中軸線重合,所述第一推桿下端固定連接有第一過濾板,所述第一過濾板直徑與第一處理桶內(nèi)徑相同,所述第一過濾板上方設(shè)有固定安裝在第一推桿上的固定安裝臺(tái),所述固定安裝臺(tái)和第一過濾板之間設(shè)有螺桿和導(dǎo)桿,所述螺桿和導(dǎo)桿上設(shè)有升降擋板,所述螺桿上端連接有防水馬達(dá)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述第一推桿上端與第一升降裝置固定連接,所述第一推桿通過連接件與連接桿固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述出料裝置包括支撐柱,所述支撐柱位于連通閥裝置正下方,支撐柱同時(shí)與支撐隔板和箱體底板連接,所述支撐柱中心設(shè)有貫穿的過孔,所述過孔與滑槽孔連通,所述支撐柱上固定安裝有固定臺(tái),所述固定臺(tái)上設(shè)有豎直向上的彈簧,所述彈簧上端與支撐滑臺(tái)固定連接,所述支撐滑臺(tái)滑動(dòng)安裝在支撐柱上,所述支撐滑臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料擋板,所述出料擋板位于第一處理桶和第二處理桶的正下方,所述出料擋板直徑與第一處理桶和第二處理桶的內(nèi)壁直徑相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,其特征在于,所述出料擋板外側(cè)設(shè)有刮板裝置,所述支撐滑臺(tái)上設(shè)有限位裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供了一種醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種醋酸甲酯生產(chǎn)廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有支撐隔板,所述支撐隔板將箱體內(nèi)部分為上下兩部分,所述支撐隔板上固定安裝有第一處理桶和第二處理桶,所述第一處理桶和第二處理桶相鄰設(shè)置且通過連通閥裝置連接,所述第一處理桶內(nèi)設(shè)置有第一推板裝置,所述第二處理桶內(nèi)設(shè)置有第二推板裝置,所述第一推板裝置上端與第一升降裝置連接,所述第一升降裝置通過第一支架固定安裝在箱體上端面,所述第二推板裝置上端與第二升降裝置連接,所述第二升降裝置連接通過第二支架固定安裝在箱體上端面,所述第一處理桶和第二處理桶正下方設(shè)有出料裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述第一處理桶為圓筒形且無下端底板,所述第一處理桶下端穿過支撐隔板,所述第一處理桶側(cè)壁設(shè)置有單向進(jìn)水閥,所述單向進(jìn)水閥固定安裝在支撐隔板上端面,第一處理桶內(nèi)為正壓時(shí),單向進(jìn)水閥關(guān)閉,第一處理桶內(nèi)為正壓時(shí)為負(fù)壓時(shí),單向進(jìn)水閥打開,所述箱體下端設(shè)有固體排放口,分離出的污泥等固體從固體排放口排出。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述第二處理桶為圓筒形且無下端底板,所述第二處理桶下端穿過支撐隔板且與第一處理桶下端對(duì)齊,所述第二處理桶上均勻設(shè)置有過濾孔,第二推板裝置在第二處理桶內(nèi)上下移動(dòng)時(shí),迫使污水從過濾孔內(nèi)流出,污泥等固體則留在第二處理桶內(nèi)。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述連通閥裝置位于第一處理桶和第二處理桶之間且固定安裝在支撐隔板上,所述連通閥裝置中心處設(shè)有豎直貫穿的滑槽孔,所述滑槽孔上設(shè)有上下均勻分布的通孔,所述通孔同時(shí)與第一處理桶和第二處理桶連通,所述滑槽孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有通止軸,所述通止軸長(zhǎng)度與滑槽孔高度相同,所述通止軸上端設(shè)有豎直向上的連接桿,所述連接桿直徑小于滑槽孔直徑且上端設(shè)有連接件,當(dāng)通止軸全部位于滑槽孔內(nèi)時(shí),連通閥裝置上的通孔全部被通止軸封閉,第一處理桶和第二處理桶被完全隔斷,當(dāng)通止軸在滑槽孔內(nèi)向下滑動(dòng)時(shí),滑槽孔上端的通孔開放,第一處理桶和第二處理桶開始連通。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述連通閥裝置兩側(cè)設(shè)有分隔板,所述分隔板配合箱體將第二處理桶獨(dú)立密閉分隔,所述箱體右側(cè)設(shè)有排污裝置,污水經(jīng)第二處理桶過濾后,最終由排污裝置排出箱體。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述第一推板裝置包括第一推桿,所述第一推桿中軸線與第一處理桶中軸線重合,所述第一推桿下端固定連接有第一過濾板,所述第一過濾板直徑與第一處理桶內(nèi)徑相同,所述第一過濾板上方設(shè)有固定安裝在第一推桿上的固定安裝臺(tái),所述固定安裝臺(tái)和第一過濾板之間設(shè)有螺桿和導(dǎo)桿,所述螺桿和導(dǎo)桿上設(shè)有升降擋板,所述螺桿上端連接有防水馬達(dá),當(dāng)?shù)谝煌瓢逖b置在第一處理桶內(nèi)向下移動(dòng)時(shí),防水馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)升降擋板向上移動(dòng),升降擋板與第一過濾板分離,污水可經(jīng)過第一過濾板進(jìn)行初步過濾,污泥等固定留在第一過濾板下方,當(dāng)?shù)谝煌瓢逖b置在第一處理桶內(nèi)向上移動(dòng)時(shí),防水馬達(dá)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降擋板向下移動(dòng),升降擋板與第一過濾板貼合,污水不能通過第一過濾板。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述第一推桿上端與第一升降裝置固定連接,第一升降裝置通過第一推桿帶動(dòng)第一推板裝置在第一處理桶內(nèi)升降,所述第一推桿通過連接件與連接桿固定連接,第一推桿上下移動(dòng)時(shí),同步帶動(dòng)通止軸在滑槽孔內(nèi)上下移動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述通止軸上端面與第一過濾板下端面重合,通止軸和第一過濾板同步上下運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述出料裝置包括支撐柱,所述支撐柱位于連通閥裝置正下方,支撐柱同時(shí)與支撐隔板和箱體底板連接,所述支撐柱中心設(shè)有貫穿的過孔,所述過孔與滑槽孔連通,通止軸可在過孔內(nèi)滑動(dòng),所述支撐柱上固定安裝有固定臺(tái),所述固定臺(tái)上設(shè)有豎直向上的彈簧,所述彈簧上端與支撐滑臺(tái)固定連接,所述支撐滑臺(tái)滑動(dòng)安裝在支撐柱上,所述支撐滑臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料擋板,所述出料擋板位于第一處理桶和第二處理桶的正下方,所述出料擋板直徑與第一處理桶和第二處理桶的內(nèi)壁直徑相同,正常工作時(shí),此時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài),持續(xù)為支撐滑臺(tái)提高向上支撐力,保證出料擋板與第一處理桶和第二處理桶的下端面密封接觸。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述出料擋板外側(cè)設(shè)有刮板裝置,所述支撐滑臺(tái)上設(shè)有限位裝置,所述限位裝置可將支撐滑臺(tái)固定在支撐柱上,當(dāng)支撐滑臺(tái)固定時(shí),刮板裝置啟動(dòng),將出料擋板上的固體污泥掃離。

本發(fā)明的有益效果:裝置開始工作前,第一推板裝置位于第一處理桶最上端,第二推板裝置位于第二處理桶最上端,此時(shí)第一過濾板和推板處在同一水平面內(nèi),通止軸全部位于滑槽孔內(nèi),第一處理桶內(nèi)充滿待處理的污水;第一升降裝置和第二升降裝置同時(shí)啟動(dòng),第一升降裝置通過第一推桿帶動(dòng)第一推板裝置在第一處理桶內(nèi)向下移動(dòng),防水馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)升降擋板向上移動(dòng),升降擋板與第一過濾板分離,第一推桿通過連接件帶動(dòng)通止軸在滑槽孔內(nèi)同步向下移動(dòng),通止軸上端面與第一過濾板下端面始終保持重合且同步上下運(yùn)動(dòng),第二升降裝置通過第二推桿帶動(dòng)推板在第二處理桶內(nèi)向下運(yùn)動(dòng),第一過濾板和推板同步下降;此時(shí),在第一處理桶內(nèi),由于通止軸始終位于第一過濾板下方,第一推板裝置上方區(qū)域與第二處理桶處于連通狀態(tài),第一推板裝置下方區(qū)域與第二處理桶處于隔斷狀態(tài),此時(shí)第一過濾板下方為正壓,單向進(jìn)水閥關(guān)閉,污水通過第一過濾板向上流動(dòng),完成初步過濾,污泥等固體留在第一過濾板下方,需要注意的是,污水此時(shí)雖然與開放的通孔接觸,但由于第一過濾板上方壓力平衡,污水此時(shí)無法通過通孔進(jìn)入到第二處理桶內(nèi)。

第一過濾板向下運(yùn)動(dòng)到第一處理桶下端時(shí),污水全部流到第一過濾板上方,防水馬達(dá)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降擋板向下移動(dòng),升降擋板與第一過濾板貼合,第一過濾板繼續(xù)向下移動(dòng),污泥受壓擠壓出料擋板,出料擋板在支撐柱上向下滑動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿^濾板下端面與第一處理桶下端面重合時(shí),污泥完全離開第一處理桶,限位裝置啟動(dòng)將支撐滑臺(tái)固定在支撐柱上,刮板裝置啟動(dòng)將出料擋板上的固體污泥掃離后,限位裝置關(guān)閉,出料擋板在彈簧作用力下重新與第一處理桶和第二處理桶的下端面密封接觸,整個(gè)過程中,第二處理桶內(nèi)的污泥通過相同的方式排出。

污泥排出第一處理桶和第二處理桶后,第二升降裝置先將第二推板裝置提升至第二處理桶最上端后,第一升降裝置隨后帶動(dòng)第一推板裝置上升,由于升降擋板與第一過濾板貼合,污水不能通過第一過濾板,此時(shí)第一過濾板上方為正壓,下方為負(fù)壓,污水通過連通閥裝置進(jìn)入到第二處理桶內(nèi),待處理污水則通過單向進(jìn)水閥進(jìn)入到第一處理桶內(nèi),第一推板裝置提升至第一處理桶最上端后,第一處理桶內(nèi)再次充滿污水,原先經(jīng)過初次過濾的污水則完全進(jìn)入到第二處理桶內(nèi)。第一推板裝置和第二推板裝置向下移動(dòng),重復(fù)上述動(dòng)作,此時(shí)第二處理桶內(nèi)的污水經(jīng)過推板擠壓從第二處理桶上的過濾孔流出,完成二次過濾,實(shí)現(xiàn)污水的固液分離,處理后的污水從排污裝置排出,污泥固體則從箱體下端設(shè)有固體排放口排出。

本發(fā)明通過設(shè)置第一處理桶和第二處理桶,配合第一推板裝置和第二推板裝置,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行二次固液分離,通過連通閥裝置和出料裝置,設(shè)備實(shí)現(xiàn)廢水自動(dòng)循環(huán)和污泥固體自動(dòng)排出,工作過程無需停機(jī)清理維護(hù),工作效率大大提高。

(發(fā)明人:洪呈祥;朱兵

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