公布日：2023.12.12
申請(qǐng)日：2023.09.15
分類號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，包括沉淀罐，所述沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有撫料機(jī)構(gòu)，所述撫料機(jī)構(gòu)包括濾板，所述濾板的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述濾板的外部分別設(shè)置有泵液組件以及排料組件，所述濾板的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位條，所述限位條的外表面與沉淀罐的內(nèi)部固定連接，所述濾板的外表面活動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有含酚廢水處理系統(tǒng)使用時(shí)，物相沉淀分離的效率較低，同時(shí)由于廢水中沉淀含量不同，導(dǎo)致沉淀厚度不同，從而無(wú)法完全將清液排出，從而影響整體廢水處理效果的問(wèn)題。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，包括沉淀罐(1)，其特征在于：所述沉淀罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有撫料機(jī)構(gòu)，所述撫料機(jī)構(gòu)包括濾板(2)，所述濾板(2)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述濾板(2)的外部分別設(shè)置有泵液組件(3)以及排料組件(4)，所述濾板(2)的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽(5)，所述限位槽(5)的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位條(6)，所述限位條(6)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部固定連接，所述濾板(2)的外表面活動(dòng)連接有圓環(huán)(7)，所述圓環(huán)(7)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述圓環(huán)(7)的內(nèi)壁之間共軸設(shè)置有升降桿(8)，所述升降桿(8)的輸出端固定連接有旋板(9)，所述旋板(9)的外表面與圓環(huán)(7)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述圓環(huán)(7)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)槽(10)，所述環(huán)槽(10)的內(nèi)部與旋板(9)的外表面活動(dòng)連接，所述升降桿(8)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(11)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部固定連接，所述圓環(huán)(7)的外表面開(kāi)設(shè)有凹槽(12)，所述凹槽(12)的內(nèi)部活動(dòng)連接有彈簧桿(13)，所述彈簧桿(13)的輸出端與濾板(2)的外表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述泵液組件(3)包括排液管(31)，所述排液管(31)的內(nèi)部與沉淀罐(1)的內(nèi)部貫穿連通，所述排液管(31)的一端連通有波紋管(32)，所述波紋管(32)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述波紋管(32)的一端連通有吸罩(33)，所述吸罩(33)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部互動(dòng)連接，所述吸罩(33)的外表面與濾板(2)的外表面活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述吸罩(33)和排液管(31)的內(nèi)部均固定連接有支架(34)，一側(cè)所述支架(34)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪(35)，所述葉輪(35)的外表面與吸罩(33)的內(nèi)部活動(dòng)連接，另一側(cè)所述支架(34)的外表面固定連接有泵液電機(jī)(36)，所述泵液電機(jī)(36)的輸出端與另一側(cè)支架(34)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述泵液電機(jī)(36)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有伸縮桿(37)，所述伸縮桿(37)的外表面分別與排液管(31)、波紋管(32)以及吸罩(33)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述伸縮桿(37)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與葉輪(35)的軸端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述排料組件(4)包括料罩(41)，所述料罩(41)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部固定連接，所述料罩(41)的外表面與濾板(2)的外表面活動(dòng)連接，所述料罩(41)的內(nèi)部貫穿連通有方管(42)，所述方管(42)的外表面固定連接有條管(43)，所述條管(43)的本體開(kāi)設(shè)有貫通的料槽(44)，所述料槽(44)的內(nèi)部與方管(42)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述條管(43)的內(nèi)部活動(dòng)連接有承板(45)，所述承板(45)的外部分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元(46)以及控料單元(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述方管(42)外表面的兩側(cè)均鉸接有擋板(48)，兩側(cè)所述擋板(48)的外表面分別與方管(42)、料槽(44)以及條管(43)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述擋板(48)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推拉桿(49)，所述推拉桿(49)的一端與沉淀罐(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述條管(43)的本體開(kāi)設(shè)有貫通的連槽(410)，所述連槽(410)的分別與沉淀罐(1)以及料槽(44)的內(nèi)部相連通，所述推拉桿(49)的外表面分別與料槽(44)以及連槽(410)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述條管(43)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有斜板(411)，兩側(cè)所述斜板(411)的外表面均與承板(45)的外表面活動(dòng)連接，一側(cè)所述斜板(411)一端的上下兩方均設(shè)置有排料管(412)，兩個(gè)所述排料管(412)的內(nèi)部均與條管(43)的內(nèi)部貫穿連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元(46)包括固框(461)，所述固框(461)設(shè)置在條管(43)的內(nèi)部，所述固框(461)本體的三側(cè)均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲杠(462)，所述滾珠絲杠(462)的另一端與條管(43)的內(nèi)部活動(dòng)連接，三側(cè)所述滾珠絲杠(462)相互靠近的一端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(463)，三側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(463)的外表面均與固框(461)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(463)分別與左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(463)兩兩嚙合，三側(cè)所述滾珠絲杠(462)的另一端均貫穿活動(dòng)連接有滑桿(464)，上方所述滑桿(464)的外表面與承板(45)的外表面活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：左右兩側(cè)所述滑桿(464)的一端均固定連接有支桿(465)，兩側(cè)所述支桿(465)的一端均與承板(45)的外表面固定連接，所述固框(461)的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(466)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(466)的外表面與條管(43)的內(nèi)部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(466)的輸出端與固框(461)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(466)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(467)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(467)的外表面與固框(461)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(467)的外表面分別與左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(463)的外表面相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述控料單元(47)包括轉(zhuǎn)軸(471)，所述轉(zhuǎn)軸(471)的外表面與方管(42)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(471)的外表面與沉淀罐(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(471)的外表面固定連接有隔板(472)，所述隔板(472)的外表面與方管(42)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(471)的一端固定連接有蝸輪(473)，所述蝸輪(473)的外表面嚙合有蝸桿(474)，所述蝸桿(474)的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有控料電機(jī)(475)，所述控料電機(jī)(475)的外表面固定連接有固板(476)，所述固板(476)的外表面與料罩(41)的外表面固定連接。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有含酚廢水處理系統(tǒng)使用時(shí)，物相沉淀分離的效率較低，同時(shí)由于廢水中沉淀含量不同，導(dǎo)致沉淀厚度不同，從而無(wú)法完全將清液排出，從而影響整體廢水處理效果的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)，包括沉淀罐，所述沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有撫料機(jī)構(gòu)，所述撫料機(jī)構(gòu)包括濾板，所述濾板的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述濾板的外部分別設(shè)置有泵液組件以及排料組件，所述濾板的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位條，所述限位條的外表面與沉淀罐的內(nèi)部固定連接，所述濾板的外表面活動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述圓環(huán)的內(nèi)壁之間共軸設(shè)置有升降桿，所述升降桿的輸出端固定連接有旋板，所述旋板的外表面與圓環(huán)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述圓環(huán)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的內(nèi)部與旋板的外表面活動(dòng)連接，所述升降桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外表面與沉淀罐的內(nèi)部固定連接，所述圓環(huán)的外表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有彈簧桿，所述彈簧桿的輸出端與濾板的外表面固定連接。
優(yōu)選的，所述泵液組件包括排液管，所述排液管的內(nèi)部與沉淀罐的內(nèi)部貫穿連通，所述排液管的一端連通有波紋管，所述波紋管的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述波紋管的一端連通有吸罩，所述吸罩的外表面與沉淀罐的內(nèi)部互動(dòng)連接，所述吸罩的外表面與濾板的外表面活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述吸罩和排液管的內(nèi)部均固定連接有支架，一側(cè)所述支架的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，所述葉輪的外表面與吸罩的內(nèi)部活動(dòng)連接，另一側(cè)所述支架的外表面固定連接有泵液電機(jī)，所述泵液電機(jī)的輸出端與另一側(cè)支架的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述泵液電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面分別與排液管、波紋管以及吸罩的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述伸縮桿的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與葉輪的軸端固定連接。
優(yōu)選的，所述排料組件包括料罩，所述料罩的外表面與沉淀罐的內(nèi)部固定連接，所述料罩的外表面與濾板的外表面活動(dòng)連接，所述料罩的內(nèi)部貫穿連通有方管，所述方管的外表面固定連接有條管，所述條管的本體開(kāi)設(shè)有貫通的料槽，所述料槽的內(nèi)部與方管的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述條管的內(nèi)部活動(dòng)連接有承板，所述承板的外部分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元以及控料單元。
優(yōu)選的，所述方管外表面的兩側(cè)均鉸接有擋板，兩側(cè)所述擋板的外表面分別與方管、料槽以及條管的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述擋板的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推拉桿，所述推拉桿的一端與沉淀罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述條管的本體開(kāi)設(shè)有貫通的連槽，所述連槽的分別與沉淀罐以及料槽的內(nèi)部相連通，所述推拉桿的外表面分別與料槽以及連槽的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述條管內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有斜板，兩側(cè)所述斜板的外表面均與承板的外表面活動(dòng)連接，一側(cè)所述斜板一端的上下兩方均設(shè)置有排料管，兩個(gè)所述排料管的內(nèi)部均與條管的內(nèi)部貫穿連通。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固框，所述固框設(shè)置在條管的內(nèi)部，所述固框本體的三側(cè)均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的另一端與條管的內(nèi)部活動(dòng)連接，三側(cè)所述滾珠絲杠相互靠近的一端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，三側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外表面均與固框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪分別與左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪兩兩嚙合，三側(cè)所述滾珠絲杠的另一端均貫穿活動(dòng)連接有滑桿，上方所述滑桿的外表面與承板的外表面活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，左右兩側(cè)所述滑桿的一端均固定連接有支桿，兩側(cè)所述支桿的一端均與承板的外表面固定連接，所述固框的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面與條管的內(nèi)部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與固框的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面與固框的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面分別與左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外表面相嚙合。
優(yōu)選的，所述控料單元包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與方管的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與沉淀罐的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有隔板，所述隔板的外表面與方管的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有蝸輪，所述蝸輪的外表面嚙合有蝸桿，所述蝸桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有控料電機(jī)，所述控料電機(jī)的外表面固定連接有固板，所述固板的外表面與料罩的外表面固定連接。
有益效果
本發(fā)明提供了一種二段煤氣發(fā)生爐含酚廢水的處理系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
(1)通過(guò)設(shè)置撫料機(jī)構(gòu)，首先升降桿帶動(dòng)濾板升降，通過(guò)壓濾的方式加速沉淀速度，從而提升廢水處理效率，同時(shí)對(duì)沉淀表面進(jìn)行壓平，便于清液的完全排出，其次通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清液跟隨運(yùn)動(dòng)，以便于將含酚氣體析出，從而提升整體的廢水處理效果和效率。
(2)通過(guò)設(shè)置泵液組件，利用波紋管和伸縮桿的伸縮，便于吸罩和葉輪的位置調(diào)整，并通過(guò)吸罩和濾板的固定，使得吸罩可跟隨沉淀高度的變化而變化，從而始終可以處于清液層的底部，以便于可將清液完全排出。
(3)通過(guò)設(shè)置排料組件，料罩可對(duì)沉淀物進(jìn)行匯集以便于排料，同時(shí)擋板和方管的組合，可對(duì)沉淀物的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，以便于將清液分離排出，且承板的設(shè)置便于沉淀物的傳輸，以及可將沉淀物中含有的清液再次分離，從而提升廢水處理的效果。
(4)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合，以及轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間的嚙合，使得三側(cè)的滾珠絲杠帶動(dòng)滑桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得上方的滑桿頂動(dòng)承板，使其和沉淀物產(chǎn)生震動(dòng)，以便于物相分離，且左右兩側(cè)滑桿通過(guò)支桿帶動(dòng)承板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可對(duì)處理后的沉淀物進(jìn)行傳輸，以便于進(jìn)行排料。
(5)通過(guò)設(shè)置控料單元，利用相鄰隔板之間的空間，可對(duì)控制沉淀物的下料量，從而便于提升沉底物的再次處理效率和效果，同時(shí)通過(guò)蝸輪和蝸桿的組合，便于控制下料的間隔時(shí)長(zhǎng)，以便于根據(jù)實(shí)際的處理情況進(jìn)行下料，又便于沉淀物的有序泵取，避免造成堆積堵塞。
（發(fā)明人：王歸所;張永軍）
