公布日：2023.10.20

申請(qǐng)日：2023.07.11

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F3/00(2023.01)N;C02F103/36(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供一種石化污水回用裝置及其工藝，涉及石化污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括油水分離器，所述油水分離器一端設(shè)置有混凝沉淀機(jī)構(gòu)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離油水分離器的一端設(shè)置有生物池，所述生物池遠(yuǎn)離混凝沉淀機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有臭氧分解機(jī)關(guān)，所述臭氧分解機(jī)關(guān)遠(yuǎn)離生物池的一端設(shè)置有超濾設(shè)備，所述超濾設(shè)備遠(yuǎn)離臭氧分解機(jī)關(guān)的一端設(shè)置有反滲透機(jī)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)和臭氧分解機(jī)關(guān)一端分別設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述臭氧分解機(jī)關(guān)遠(yuǎn)離第二傳送帶的一端設(shè)置有送料蓋，可以自動(dòng)對(duì)沉淀物進(jìn)行快速清理，從而加快石化污水回用處理效率。

權(quán)利要求書

1.一種石化污水回用裝置，包括油水分離器(1)，其特征在于：所述油水分離器(1)一端設(shè)置有混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)遠(yuǎn)離油水分離器(1)的一端設(shè)置有生物池(3)，所述生物池(3)遠(yuǎn)離混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)的一端設(shè)置有臭氧分解機(jī)關(guān)(4)，所述臭氧分解機(jī)關(guān)(4)遠(yuǎn)離生物池(3)的一端設(shè)置有超濾設(shè)備(5)，所述超濾設(shè)備(5)遠(yuǎn)離臭氧分解機(jī)關(guān)(4)的一端設(shè)置有反滲透機(jī)(6)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)和臭氧分解機(jī)關(guān)(4)一端分別設(shè)置有第一傳送帶(7)和第二傳送帶(8)，所述臭氧分解機(jī)關(guān)(4)遠(yuǎn)離第二傳送帶(8)的一端設(shè)置有送料蓋(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述第一傳送帶(7)和第二傳送帶(8)分別位于混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)和臭氧分解機(jī)關(guān)(4)的正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)包括混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體(201)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體(201)遠(yuǎn)離第一傳送帶(7)的一端設(shè)置有凹槽(202)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體(201)遠(yuǎn)離凹槽(202)的一端設(shè)置有導(dǎo)向落槽(203)，所述凹槽(202)與導(dǎo)向落槽(203)之間設(shè)置有若干活動(dòng)擋板(204)，所述凹槽(202)靠近活動(dòng)擋板(204)的一端設(shè)置有若干清洗出水孔(205)，所述清洗出水孔(205)與活動(dòng)擋板(204)之間設(shè)置有污水出口(206)，所述清洗出水孔(205)遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板(204)的一端設(shè)置有污水進(jìn)口(207)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體(201)靠近活動(dòng)擋板(204)的一端設(shè)置有電機(jī)(208)，所述活動(dòng)擋板(204)靠近電機(jī)(208)的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈條(209)，兩個(gè)所述傳動(dòng)鏈條(209)之間設(shè)置有若干滑槽(2010)，所述滑槽(2010)靠近活動(dòng)擋板(204)的一端設(shè)置有移動(dòng)擋塊(2011)，所述滑槽(2010)遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板(204)的一端設(shè)置有若干導(dǎo)向滑槽(2012)，所述導(dǎo)向滑槽(2012)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向滑柱(2013)，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑柱(2013)之間設(shè)置有若干液壓桿(2014)，所述滑槽(2010)靠近活動(dòng)擋板(204)的一端內(nèi)壁設(shè)置有若干密封層(2015)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述凹槽(202)與導(dǎo)向落槽(203)相互連通，所述污水出口(206)與生物池(3)固定連接，所述污水進(jìn)口(207)與油水分離器(1)固定連接，所述導(dǎo)向滑柱(2013)靠近活動(dòng)擋板(204)的一端與移動(dòng)擋塊(2011)固定連接，所述液壓桿(2014)與靠近活動(dòng)擋板(204)的一端與移動(dòng)擋塊(2011)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述活動(dòng)擋板(204)包括擋板主體(20401)，所述擋板主體(20401)靠近和遠(yuǎn)離移動(dòng)擋塊(2011)的一端設(shè)置有固定連接槽(20402)，所述擋板主體(20401)遠(yuǎn)離固定連接槽(20402)的一端設(shè)置有固定連接塊(20403)，所述擋板主體(20401)靠近和遠(yuǎn)離電機(jī)(208)的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)柱(20404)，所述傳動(dòng)柱(20404)靠近擋板主體(20401)的一端設(shè)置有密封轉(zhuǎn)動(dòng)板(20405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)柱(20404)遠(yuǎn)離密封轉(zhuǎn)動(dòng)板(20405)的一端設(shè)置有鏈輪(20406)，所述傳動(dòng)柱(20404)靠近密封轉(zhuǎn)動(dòng)板(20405)的一端設(shè)置有第一限位塊(20407)，所述第一限位塊(20407)靠近導(dǎo)向落槽(203)的一端設(shè)置有移動(dòng)限位塊(20408)，所述移動(dòng)限位塊(20408)遠(yuǎn)離傳動(dòng)柱(20404)的一端設(shè)置有伸縮桿(20409)，所述第一限位塊(20407)，所述傳動(dòng)柱(20404)靠近第一限位塊(20407)的一端設(shè)置有第二限位塊(20410)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石化污水回用裝置，其特征在于：不同的所述鏈輪(20406)之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條(209)相互連接，所述電機(jī)(208)與任一鏈輪(20406)固定連接，所述第一限位塊(20407)與混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體(201)固定連接，所述第二限位塊(20410)與傳動(dòng)柱(20404)固定連接，所述第二限位塊(20410)為半圓形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石化污水回用裝置及其工藝，其特征在于：所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)與臭氧分解機(jī)關(guān)(4)的結(jié)構(gòu)相同。

10.一種石化污水回用工藝，其工藝流程為：步驟1：將石化污水送入油水分離器。步驟2：將油水分離完成的石化污水送入混凝沉淀機(jī)構(gòu)中，隨后向混凝沉淀機(jī)構(gòu)中放入ph調(diào)劑，對(duì)混凝沉淀機(jī)構(gòu)中的石化污水的ph值進(jìn)行調(diào)整，并靜置沉淀一段時(shí)間。步驟3：將沉淀完成的石化污水送入生物池中，去除石化污水中的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)啟動(dòng)混凝沉淀機(jī)構(gòu)對(duì)混凝沉淀機(jī)構(gòu)的沉淀物進(jìn)行清理。步驟4：將生物池中的石化污水送入臭氧分解機(jī)關(guān)中，然后利用送料蓋將活性炭均勻的送入臭氧分解機(jī)關(guān)內(nèi)部的石化污水中，去除并吸附其他的微量物質(zhì)。步驟5：將臭氧分解機(jī)關(guān)中的石化污水送入超濾設(shè)備中，并啟動(dòng)臭氧分解機(jī)關(guān)對(duì)臭氧分解機(jī)關(guān)中的活性炭進(jìn)行清理，再由超濾設(shè)備送入反滲透機(jī)中，利用超濾設(shè)備和反滲透機(jī)去除石化污水中的微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等。步驟6：將反滲透機(jī)中處理完成的石化污水送入指定設(shè)備中進(jìn)行回用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種石化污水回用裝置及其工藝，解決了在對(duì)石化污水進(jìn)行回用處理時(shí)，往往需要對(duì)石化污水進(jìn)行沉淀，石化污水中的沉淀物會(huì)積累在裝置中，積累過(guò)多的沉淀物會(huì)降低石化污水的處理效率，因此需要定時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行清理，而現(xiàn)階段每次清理石化污水回用裝置中的沉淀物時(shí)都需要消耗大量的時(shí)間，從而降低石化污水的回用處理效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種石化污水回用裝置，包括油水分離器，所述油水分離器一端設(shè)置有混凝沉淀機(jī)構(gòu)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離油水分離器的一端設(shè)置有生物池，所述生物池遠(yuǎn)離混凝沉淀機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有臭氧分解機(jī)關(guān)，所述臭氧分解機(jī)關(guān)遠(yuǎn)離生物池的一端設(shè)置有超濾設(shè)備，所述超濾設(shè)備遠(yuǎn)離臭氧分解機(jī)關(guān)的一端設(shè)置有反滲透機(jī)，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)和臭氧分解機(jī)關(guān)一端分別設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述臭氧分解機(jī)關(guān)遠(yuǎn)離第二傳送帶的一端設(shè)置有送料蓋。

作為優(yōu)選，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別位于混凝沉淀機(jī)構(gòu)和臭氧分解機(jī)關(guān)的正下方。

作為優(yōu)選，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)包括混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體遠(yuǎn)離第一傳送帶的一端設(shè)置有凹槽，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)置有導(dǎo)向落槽，所述凹槽與導(dǎo)向落槽之間設(shè)置有若干活動(dòng)擋板，所述凹槽靠近活動(dòng)擋板的一端設(shè)置有若干清洗出水孔，所述清洗出水孔與活動(dòng)擋板之間設(shè)置有污水出口，所述清洗出水孔遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板的一端設(shè)置有污水進(jìn)口。

作為優(yōu)選，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體靠近活動(dòng)擋板的一端設(shè)置有電機(jī)，所述活動(dòng)擋板靠近電機(jī)的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，兩個(gè)所述傳動(dòng)鏈條之間設(shè)置有若干滑槽，所述滑槽靠近活動(dòng)擋板的一端設(shè)置有移動(dòng)擋塊，所述滑槽遠(yuǎn)離活動(dòng)擋板的一端設(shè)置有若干導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向滑柱，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑柱之間設(shè)置有若干液壓桿，所述滑槽靠近活動(dòng)擋板的一端內(nèi)壁設(shè)置有若干密封層。

作為優(yōu)選，所述凹槽與導(dǎo)向落槽相互連通，所述污水出口與生物池固定連接，所述污水進(jìn)口與油水分離器固定連接，所述導(dǎo)向滑柱靠近活動(dòng)擋板的一端與移動(dòng)擋塊固定連接，所述液壓桿與靠近活動(dòng)擋板的一端與移動(dòng)擋塊固定連接。

作為優(yōu)選，所述活動(dòng)擋板包括擋板主體，所述擋板主體靠近和遠(yuǎn)離移動(dòng)擋塊的一端設(shè)置有固定連接槽，所述擋板主體遠(yuǎn)離固定連接槽的一端設(shè)置有固定連接塊，所述擋板主體靠近和遠(yuǎn)離電機(jī)的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱靠近擋板主體的一端設(shè)置有密封轉(zhuǎn)動(dòng)板。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離密封轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端設(shè)置有鏈輪，所述傳動(dòng)柱靠近密封轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端設(shè)置有第一限位塊，所述第一限位塊靠近導(dǎo)向落槽的一端設(shè)置有移動(dòng)限位塊，所述移動(dòng)限位塊遠(yuǎn)離傳動(dòng)柱的一端設(shè)置有伸縮桿，所述第一限位塊，所述傳動(dòng)柱靠近第一限位塊的一端設(shè)置有第二限位塊。

作為優(yōu)選，不同的所述鏈輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條相互連接，所述電機(jī)與任一鏈輪固定連接，所述第一限位塊與混凝沉淀機(jī)構(gòu)主體固定連接，所述第二限位塊與傳動(dòng)柱固定連接，所述第二限位塊為半圓形。

作為優(yōu)選，所述混凝沉淀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與臭氧分解機(jī)關(guān)的結(jié)構(gòu)相同。

一種石化污水回用工藝，其工藝流程為：

步驟1：將石化污水送入油水分離器。

步驟2：將油水分離完成的石化污水送入混凝沉淀機(jī)構(gòu)中，隨后向混凝沉淀機(jī)構(gòu)中放入ph調(diào)劑，對(duì)混凝沉淀機(jī)構(gòu)中的石化污水的ph值進(jìn)行調(diào)整，并靜置沉淀一段時(shí)間。

步驟3：將沉淀完成的石化污水送入生物池中，去除石化污水中的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)啟動(dòng)混凝沉淀機(jī)構(gòu)對(duì)混凝沉淀機(jī)構(gòu)的沉淀物進(jìn)行清理。

步驟4：將生物池中的石化污水送入臭氧分解機(jī)關(guān)中，然后利用送料蓋將活性炭均勻的送入臭氧分解機(jī)關(guān)內(nèi)部的石化污水中，去除并吸附其他的微量物質(zhì)。

步驟5：將臭氧分解機(jī)關(guān)中的石化污水送入超濾設(shè)備中，并啟動(dòng)臭氧分解機(jī)關(guān)對(duì)臭氧分解機(jī)關(guān)中的活性炭進(jìn)行清理，再由超濾設(shè)備送入反滲透機(jī)中，利用超濾設(shè)備和反滲透機(jī)去除石化污水中的微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等。

步驟6：將反滲透機(jī)中處理完成的石化污水送入指定設(shè)備中進(jìn)行回用。

本發(fā)明提供了一種石化污水回用裝置及其工藝。具備以下有益效果：

本發(fā)明首先將油水分離器與石化污水口進(jìn)行連接，然后將石化污水送入油水分離器中，利用油水分離器對(duì)石化污水進(jìn)行隔油、浮選等，對(duì)石化污水進(jìn)行油水分離，隨后將油水分離完成的石化污水送入混凝沉淀機(jī)構(gòu)中，然后向混凝沉淀機(jī)構(gòu)中放入ph調(diào)劑，對(duì)混凝沉淀機(jī)構(gòu)中的石化污水的ph值進(jìn)行調(diào)整，并靜置沉淀一段時(shí)間，隨后沉淀完成的石化污水送入生物池中，去除石化污水中的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)啟動(dòng)混凝沉淀機(jī)構(gòu)，將混凝沉淀機(jī)構(gòu)中的沉淀物自動(dòng)落在第一傳送帶，利用第一傳送帶將沉淀物運(yùn)輸至指定位置，然后將生物池中的石化污水送入臭氧分解機(jī)關(guān)中，并利用送料蓋將活性炭均勻的送入臭氧分解機(jī)關(guān)內(nèi)部的石化污水中，將活性炭的吸附作用與氧化分解相互結(jié)合，從而提高石化污水的回用處理效率，隨后將臭氧分解機(jī)關(guān)中的石化污水送入超濾設(shè)備中，并啟動(dòng)臭氧分解機(jī)關(guān)對(duì)臭氧分解機(jī)關(guān)中的活性炭進(jìn)行清理，再利用第二傳送帶將活性炭運(yùn)輸指定位置，然后將超濾設(shè)備中的石化污水送入反滲透機(jī)中，利用超濾設(shè)備和反滲透機(jī)去除石化污水中的微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等，完成石化污水的回用，可以自動(dòng)對(duì)沉淀物進(jìn)行快速清理，從而加快石化污水回用處理效率。

（發(fā)明人：杜會(huì)龍;尹水天;奚杰）