公布日：2023.03.28
申請(qǐng)日：2022.11.17
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;B65G15/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種污泥干化布料系統(tǒng)及工藝，該污泥干化布料系統(tǒng)包括：污泥擠條機(jī)及干化機(jī)；干化機(jī)的烘箱內(nèi)通入干燥熱風(fēng)，干化機(jī)的烘箱內(nèi)從上至下布置有布料層傳送帶、干化層傳送帶、堆疊層傳送帶；污泥擠條機(jī)設(shè)置在干化機(jī)的上方，污泥擠條機(jī)的污泥擠出口與干化機(jī)的進(jìn)料口相通，從污泥擠出口下落的污泥物料呈垂直下落到布料層傳送帶的表面，布料層傳送帶用于承接污泥擠出口下落的物料使物料均布，布料層傳送帶通過(guò)第一電機(jī)控制雙向傳動(dòng)；干化層傳送帶用于接收布料層傳送帶下落的物料，通過(guò)第二電機(jī)控制單向傳動(dòng)；堆疊層傳送帶用于接收通過(guò)干化層下落的物料，通過(guò)第三電機(jī)控制單向傳動(dòng)；干化層傳送帶的傳動(dòng)速度大于或等于布料層傳送帶的傳動(dòng)速度。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于，包括：污泥擠條機(jī)以及干化機(jī)；其中，所述干化機(jī)的烘箱內(nèi)通入干燥熱風(fēng)，所述干化機(jī)的烘箱內(nèi)從上至下布置有布料層傳送帶、干化層傳送帶、堆疊層傳送帶；所述污泥擠條機(jī)設(shè)置在所述干化機(jī)的上方，所述污泥擠條機(jī)的污泥擠出口與所述干化機(jī)的進(jìn)料口相通，從所述污泥擠出口下落的污泥物料呈垂直下落到所述布料層傳送帶的表面，所述布料層傳送帶用于承接所述污泥擠出口下落的物料使物料均布，所述布料層傳送帶通過(guò)第一電機(jī)控制雙向傳動(dòng)；所述干化層傳送帶用于接收所述布料層傳送帶下落的物料，通過(guò)第二電機(jī)控制單向傳動(dòng)；所述堆疊層傳送帶用于接收通過(guò)所述干化層下落的物料，通過(guò)第三電機(jī)控制單向傳動(dòng)；所述干化層傳送帶的傳動(dòng)速度大于或等于所述布料層傳送帶的傳動(dòng)速度。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述干化層傳送帶的傳動(dòng)速度與所述布料層傳送帶的傳動(dòng)速度保持為1：1或2：1。
3.如權(quán)利要求1所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述堆疊層傳送帶的末端側(cè)設(shè)置有傾斜的出料滑臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述干化機(jī)的出料口設(shè)置在烘箱的側(cè)壁，且對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)在所述出料滑臺(tái)的末端側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述布料層傳送帶、所述干化層傳送帶、所述堆疊層傳送帶均采用耐高溫網(wǎng)帶。
6.如權(quán)利要求5所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，若干進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘箱的底部，若干出風(fēng)口設(shè)置在烘箱的頂部。
7.如權(quán)利要求5所述的污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于：其中，若干進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘箱的正側(cè)面，該正側(cè)面與傳送帶的傳動(dòng)方向平行，若干出風(fēng)口設(shè)置在烘箱的背側(cè)面。
8.一種污泥干化布料工藝，該工藝采用如權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)所述的污泥干化布料系統(tǒng)進(jìn)行，其特征在于：所述布料層傳送帶由第一電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)行多次往返并前進(jìn)，返回傳動(dòng)過(guò)程中所述污泥擠條機(jī)不進(jìn)行下料，后一次前進(jìn)是在前一次前進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行疊加布料。
9.如權(quán)利要求8所述的污泥干化布料工藝，其特征在于：其中，所述布料層傳送帶的每次往返是等時(shí)間等距離的往返。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而進(jìn)行的，目的在于提供一種一種污泥干化布料系統(tǒng)及工藝。
為實(shí)現(xiàn)達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供一種污泥干化布料系統(tǒng)，其特征在于，包括：污泥擠條機(jī)以及干化機(jī)；其中，干化機(jī)的烘箱內(nèi)通入干燥熱風(fēng)，干化機(jī)的烘箱內(nèi)從上至下布置有布料層傳送帶、干化層傳送帶、堆疊層傳送帶；污泥擠條機(jī)設(shè)置在干化機(jī)的上方，污泥擠條機(jī)的污泥擠出口與干化機(jī)的進(jìn)料口相通，從污泥擠出口下落的污泥物料呈垂直下落到布料層傳送帶的表面，布料層傳送帶用于承接污泥擠出口下落的物料使物料均布，布料層傳送帶通過(guò)第一電機(jī)控制雙向傳動(dòng)；干化層傳送帶用于接收布料層傳送帶下落的物料，通過(guò)第二電機(jī)控制單向傳動(dòng)；堆疊層傳送帶用于接收通過(guò)干化層下落的物料，通過(guò)第三電機(jī)控制單向傳動(dòng)；干化層傳送帶的傳動(dòng)速度大于或等于布料層傳送帶的傳動(dòng)速度。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，干化層傳送帶的傳動(dòng)速度與布料層傳送帶的傳動(dòng)速度保持為1：1或2：1。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，堆疊層傳送帶的末端側(cè)設(shè)置有傾斜的出料滑臺(tái)。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，干化機(jī)的出料口設(shè)置在烘箱的側(cè)壁，且對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)在出料滑臺(tái)的末端側(cè)。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，布料層傳送帶、干化層傳送帶、堆疊層傳送帶均采用耐高溫網(wǎng)帶。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，若干進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘箱的底部，若干出風(fēng)口設(shè)置在烘箱的頂部。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征：其中，若干進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在烘箱的正側(cè)面，該正側(cè)面與傳送帶的傳動(dòng)方向平行，若干出風(fēng)口設(shè)置在烘箱的背側(cè)面。
本發(fā)明還提供一種污泥干化布料工藝，該工藝采用上述污泥干化布料系統(tǒng)進(jìn)行，其特征在于：布料層傳送帶由第一電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)行多次往返并前進(jìn)，返回傳動(dòng)過(guò)程中污泥擠條機(jī)不進(jìn)行下料，后一次前進(jìn)是在前一次前進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行疊加布料。
在本發(fā)明提供的污泥干化布料工藝中，還可以具有這樣的特征：其中，布料層傳送帶的每次往返是等時(shí)間等距離的往返。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的污泥干化布料系統(tǒng)，調(diào)整了污泥擠條機(jī)的出泥口位置，減少了擠出污泥從擠條口下落至傳送帶上的距離，以免出現(xiàn)布料不均的情況；布料層傳送帶進(jìn)行間歇式的多次往返移動(dòng)，在將污泥向前輸送的布料層傳送帶的同時(shí)，通過(guò)等時(shí)間特定間距間歇式往返布料，使得造粒后的污泥可以進(jìn)行均勻有層次地多次堆疊，從而達(dá)到目標(biāo)厚度，以便進(jìn)行后續(xù)的烘干工作。本發(fā)明改善了在相同的工作時(shí)間下干化、出料不均的問(wèn)題，節(jié)約了能源的消耗，提高了干化效率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
（發(fā)明人：朱江;宋僑）
