公布日：2023.04.21
申請日：2023.02.17
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置和廢水處理方法，所述沉析裝置包括沉析區(qū)，沉降區(qū)和上清液區(qū)；所述沉析區(qū)與所述沉降區(qū)的下側(cè)連通，并在沉析區(qū)的上部開設(shè)有進(jìn)料口；所述沉降區(qū)與所述上清液區(qū)通過位于上部的上清液溢出口連通，在該沉降區(qū)中安裝有緩流組件，所述沉降區(qū)的底部開設(shè)有沉降物出口；所述上清液區(qū)的上部開設(shè)有上清液排出口；在所述沉析區(qū)中安裝有可升降的攪拌器，所述廢水處理方法基于上述沉析裝置；本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)巧妙，用于連續(xù)處理含氟化物廢水，克服傳統(tǒng)工藝能耗高，成本高的問題。
權(quán)利要求書
1.一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：包括沉析區(qū)（1），沉降區(qū)（2）和上清液區(qū)（3）；所述沉析區(qū)（1）與所述沉降區(qū)（2）的下側(cè)連通，并在沉析區(qū)（1）的上部開設(shè)有進(jìn)料口（4）；所述沉降區(qū)（2）與所述上清液區(qū)（3）通過位于上部的上清液溢出口（8）連通，在該沉降區(qū)（2）中安裝有緩流組件，所述沉降區(qū)（6）的底部開設(shè)有沉降物出口（6）；所述上清液區(qū)（3）的上部開設(shè)有上清液排出口（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：在所述沉析區(qū)（1）中安裝有可升降的攪拌器（5）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：所述緩流組件包括支架（71）和數(shù)個緩流板（72），在所述沉降區(qū)（2）的內(nèi)壁至少一個緩流板（72），該緩流板向下傾斜安裝，所述支架（71）固定安裝于所述沉降區(qū)（2）的中部，并且該支架（71）至少安裝有一個緩流板（72），位于內(nèi)壁的緩流板與位于支架的緩流板錯位安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：位于內(nèi)壁的緩流板與位于支架的緩流板相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：所述上清液區(qū)（3）中部安裝有上清液隔板（9），該上清液隔板安裝在上清液區(qū)的底層或頂層；在上部上清液取的上部或下部形成通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（4）、沉降物出口（6）和上清液排出口（10）均安裝有劑量計和可控制的閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，其特征在于：所述廢水為含氟化物廢水，或含氟化物廢水和沉淀劑混合。
8.一種使用如權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述沉析裝置的廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟將廢水和沉淀劑加入至沉淀區(qū)進(jìn)行攪拌反應(yīng)；上述的反應(yīng)液在沉降區(qū)從下向上引流進(jìn)行沉降，上清液從上排出，沉淀向下排出；將上述上清液引流至上清液區(qū)，通過隔板環(huán)流后排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種廢水處理方法，其特征在于，在所述沉降區(qū)中安裝數(shù)個環(huán)流板進(jìn)行環(huán)流沉降。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種廢水處理方法，其特征在于，攪拌反應(yīng)后生成沉淀和清液，沉淀和清液受液位差流向沉淀區(qū)，沉淀和清液通過沉淀區(qū)底部出口進(jìn)去離心機(jī)進(jìn)行分離，得到固廢；其中，離心清液回流入沉析區(qū)；同時，沉淀區(qū)內(nèi)的清液和少量沉淀受到緩流板影響，沉淀被阻隔下沉，清液上移，通過上清液溢出口進(jìn)去上清液區(qū)，在上清液區(qū)沉降后，通過上清液排出口排出上清液。
發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)巧妙，用于連續(xù)處理含氟化物廢水的沉析裝置。
具體的，一種連續(xù)處理廢水的沉析裝置，包括沉析區(qū)，沉降區(qū)和上清液區(qū)；所述沉析區(qū)與所述沉降區(qū)的下側(cè)連通，并在沉析區(qū)的上部開設(shè)有進(jìn)料口；所述沉降區(qū)與所述上清液區(qū)通過位于上部的上清液溢出口連通，在該沉降區(qū)中安裝有緩流組件，所述沉降區(qū)的底部開設(shè)有沉降物出口；所述上清液區(qū)的上部開設(shè)有上清液排出口。
可選的，在所述沉析區(qū)中安裝有可升降的攪拌器。
可選的，所述緩流組件包括支架和數(shù)個緩流板，在所述沉降區(qū)的內(nèi)壁至少一個緩流板，該緩流板向下傾斜安裝，所述支架固定安裝于所述沉降區(qū)的中部，并且該支架至少安裝有一個緩流板，位于內(nèi)壁的緩流板與位于支架的緩流板錯位安裝。
可選的，位于內(nèi)壁的緩流板與位于支架的緩流板相互平行。
可選的，所述上清液區(qū)中部安裝有上清液隔板，上清液隔板可以拆卸，可安裝在上清液區(qū)的底層和頂層；上清液隔板會縱向隔斷液體，液體只能從上清液隔板的上端或下端通過。
可選的，所述進(jìn)料口、沉降物出口和上清液排出口均安裝有劑量計和可控制的閥門。
優(yōu)選的，所述廢水為含氟化物廢水，或含氟化物廢水和沉淀劑混合。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種使用上述沉析裝置的廢水處理方法，包括如下步驟將廢水和沉淀劑加入至沉淀區(qū)進(jìn)行攪拌反應(yīng)；上述的反應(yīng)液在沉降區(qū)從下向上引流進(jìn)行沉降，上清液從上排出，沉淀向下排出；將上述上清液引流至上清液區(qū)，通過隔板環(huán)流后排出。
可選的，在所述沉降區(qū)中安裝數(shù)個環(huán)流板進(jìn)行環(huán)流沉降。
可選的，攪拌反應(yīng)后生成沉淀和清液，沉淀和清液受液位差流向沉淀區(qū)，沉淀和清液通過沉淀區(qū)底部出口進(jìn)去離心機(jī)進(jìn)行分離，得到固廢；其中，離心清液回流入沉析區(qū)；同時，沉淀區(qū)內(nèi)的清液和少量沉淀受到緩流板影響，沉淀被阻隔下沉，清液上移，通過上清液溢出口進(jìn)去上清液區(qū)，在上清液區(qū)沉降后，通過上清液排出口排出上清液。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)巧妙，用于連續(xù)處理含氟化物廢水，可解決傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)釜物料不連續(xù)，物料容易堵塞，流通不暢，重結(jié)晶溶劑不能循環(huán)使用，操作工序需間斷作業(yè)，耗費(fèi)大量人力和時間，工作效率低下的問題。
同時也可克服膜技術(shù)過濾，設(shè)備投入成本高，單臺設(shè)備處理效率低，需要多臺設(shè)備并串聯(lián)一起使用，同時對廢水濃度要求高，工藝操作難度大，過濾膜為消耗件，后期過濾膜維護(hù)成本高的問題。
本發(fā)明使用時含氟化物廢水和沉淀劑均通過進(jìn)料口進(jìn)入，進(jìn)料口可分別控制含氟化物廢水和沉淀劑進(jìn)入流量；同時通過調(diào)節(jié)可升降的攪拌器的高度、轉(zhuǎn)速和攪拌葉形狀，使含氟化物廢水和沉淀劑進(jìn)入沉析區(qū)后在上層迅速反應(yīng)，而生成的沉淀受攪拌下旋力快速下沉；而沉降物出口連接抽水泵，可控制出料速度，同時沉降物出口設(shè)計為倒三角形，方便沉淀物的堆積和集中排出。所述緩流板可有效阻隔液體中沉淀物的上移，所述上清液隔板可阻隔上清液溢出口的上清液直接流出，增加上清液的行程。所述上清液排出口連接抽水泵，可控制出料速度。
（發(fā)明人：傅利才;劉孔滿;寧忠培;蔣弟勇;潘永柯;周錫江;辜凱德;徐啟奎）
