公布日：2022.05.10
申請(qǐng)日：2022.03.06
分類號(hào)：C02F11/122(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種帶有污泥干化功能的壓濾機(jī)濾板，包括板體，板體的表面安裝有濾布，所述板體的表面設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)柱體，柱體內(nèi)安裝有加熱器，柱體頂部固定有導(dǎo)熱片，凹槽底部設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口，每個(gè)柱體的外側(cè)以柱體的軸線為中心環(huán)形排布有四個(gè)出風(fēng)口，板體內(nèi)設(shè)置有過熱蒸汽管路，出風(fēng)口與過熱蒸汽管路連接，凹槽靠近板體底部的側(cè)壁設(shè)置有排污口。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高用于泥餅加熱干燥的熱量利用率。
權(quán)利要求書
1.一種帶有污泥干化功能的壓濾機(jī)濾板，包括板體(1)，板體(1)的表面安裝有濾布(2)，其特征在于：所述板體(1)的表面設(shè)置有凹槽(3)，凹槽(3)內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)柱體(4)，柱體(4)內(nèi)安裝有加熱器(5)，柱體(4)頂部固定有導(dǎo)熱片(6)，凹槽(3)底部設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口(7)，每個(gè)柱體(4)的外側(cè)以柱體(4)的軸線為中心環(huán)形排布有四個(gè)出風(fēng)口(7)，板體(1)內(nèi)設(shè)置有過熱蒸汽管路(8)，出風(fēng)口(7)與過熱蒸汽管路(8)連接，凹槽(3)靠近板體(1)底部的側(cè)壁設(shè)置有排污口(9)；柱體(4)為圓臺(tái)形，柱體(4)的頂部直徑與底部直徑之比為2:3；導(dǎo)熱片(6)為圓形，導(dǎo)熱片(6)的直徑與柱體(4)頂部的直徑之比為2:1，導(dǎo)熱片(6)上開設(shè)有若干個(gè)弧形導(dǎo)流槽(10)，弧形導(dǎo)流槽(10)以導(dǎo)熱片(6)的圓心為中心環(huán)形排布；柱體(4)側(cè)壁安裝有四個(gè)與柱體(4)外側(cè)出風(fēng)口(7)一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流片(11)，出風(fēng)口(7)的軸線穿過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流片(11)，導(dǎo)流片(11)上設(shè)置有若干個(gè)相互平行的條形導(dǎo)流槽(12)；導(dǎo)流片(11)傾斜向上設(shè)置，導(dǎo)流片(11)與柱體(4)軸線的夾角為45°，條形導(dǎo)流槽(12)的導(dǎo)流方向朝向柱體(4)，條形導(dǎo)流槽(12)的導(dǎo)流方向與柱體(4)軸線的夾角為25°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有污泥干化功能的壓濾機(jī)濾板，其特征在于：所述凹槽(3)靠近板體(1)頂部的側(cè)壁設(shè)置有旁路出風(fēng)口(13)，旁路出風(fēng)口(13)的出風(fēng)方向與濾布(2)相平行，旁路出風(fēng)口(13)與過熱蒸汽管路(8)連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有污泥干化功能的壓濾機(jī)濾板，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高用于泥餅加熱干燥的熱量利用率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
一種帶有污泥干化功能的壓濾機(jī)濾板，包括板體，板體的表面安裝有濾布，所述板體的表面設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)柱體，柱體內(nèi)安裝有加熱器，柱體頂部固定有導(dǎo)熱片，凹槽底部設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口，每個(gè)柱體的外側(cè)以柱體的軸線為中心環(huán)形排布有四個(gè)出風(fēng)口，板體內(nèi)設(shè)置有過熱蒸汽管路，出風(fēng)口與過熱蒸汽管路連接，凹槽靠近板體底部的側(cè)壁設(shè)置有排污口。
作為優(yōu)選，所述柱體為圓臺(tái)形，柱體的頂部直徑與底部直徑之比為2:3。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱片為圓形，導(dǎo)熱片的直徑與柱體頂部的直徑之比為2:1，導(dǎo)熱片上開設(shè)有若干個(gè)弧形導(dǎo)流槽，弧形導(dǎo)流槽以導(dǎo)熱片的圓心為中心環(huán)形排布。
作為優(yōu)選，所述柱體側(cè)壁安裝有四個(gè)與柱體外側(cè)出風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流片，出風(fēng)口的軸線穿過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流片，導(dǎo)流片上設(shè)置有若干個(gè)相互平行的條形導(dǎo)流槽。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流片傾斜向上設(shè)置，導(dǎo)流片與柱體軸線的夾角為45°，條形導(dǎo)流槽的導(dǎo)流方向朝向柱體，條形導(dǎo)流槽的導(dǎo)流方向與柱體軸線的夾角為25°。
作為優(yōu)選，所述凹槽靠近板體頂部的側(cè)壁設(shè)置有旁路出風(fēng)口，旁路出風(fēng)口的出風(fēng)方向與濾布相平行，旁路出風(fēng)口與過熱蒸汽管路連接。
采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于：本發(fā)明利用電加熱和過熱蒸汽的雙重干燥，實(shí)現(xiàn)對(duì)于泥餅的高效干燥，結(jié)構(gòu)緊湊，熱量利用率高，能耗低。
（發(fā)明人：陳磊;劉桂林;陳旭;周明明）
