公布日：2022.07.26

申請(qǐng)日：2022.02.25

分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及銅氨廢水除銅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅氨廢水除銅處理工藝，包括以下步驟：S1、銅氨廢水中加酸，回調(diào)pH，使水中的銅氨絡(luò)合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò)合結(jié)構(gòu)，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出；S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理；S4、再次利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中；本發(fā)明通過在該工藝在確保銅達(dá)標(biāo)的前提下，使得成本比原有全加硫化鈉工藝要降低1/2以上。

權(quán)利要求書

1.一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、銅氨廢水中加酸，回調(diào)pH，使水中的銅氨絡(luò)合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò)合結(jié)構(gòu)，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出；S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理；S4、再次利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S1中添加的酸為10％濃度的硫酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S3中添加的硫化鈉為10％濃度的硫化鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理的溫度為28℃～36℃、pH＝7.0～7.8、處理時(shí)間為：3h～8h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述廢水中的氨氮濃度為1600mg/L～3000mg/L，CODcr濃度為120mg/L～200mg/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅氨廢水除銅處理工藝，其特征在于：所述S1中添加PAM用于加快氫氧化銅沉降速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅氨廢水除銅處理工藝，包括以下步驟：

S1、銅氨廢水中加酸，回調(diào)pH，使水中的銅氨絡(luò)合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò)合結(jié)構(gòu)，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀；

S2、利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出；

S3、上一步驟處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理；

S4、再次利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中。

可選的，所述S1中添加的酸為10％濃度的硫酸。

可選的，所述S3中添加的硫化鈉為10％濃度的硫化鈉。

可選的，所述硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理的溫度為28℃～36℃、pH＝7.0～7.8、處理時(shí)間為：3h～8h。

可選的，所述廢水中的氨氮濃度為1600mg/L～3000mg/L，CODcr濃度為120mg/L～200mg/L。

可選的，所述S1中添加PAM用于加快氫氧化銅沉降速度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過在銅氨廢水中加酸，回調(diào)pH，使水中的銅氨絡(luò)合物中的NH3形成NH4+，從而破壞銅氨絡(luò)合結(jié)構(gòu)，并使銅形成Cu(OH)2形成沉淀，利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，處理剩下濾液層，放入一定濃度的硫化鈉反應(yīng)池中進(jìn)行處理，再次利用壓濾機(jī)將含銅污泥的濾渣排出，剩下濾液層，可以直接排至清水池中，該工藝在確保銅達(dá)標(biāo)的前提下，使得成本比原有全加硫化鈉工藝要降低1/2以上。

（發(fā)明人：伍必青;朱識(shí)芝;鄧景永;劉坤;師建超）