公布日：2022.07.29
申請日：2021.01.21
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/50(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理除藻系統(tǒng)及除藻方法，污水處理除藻系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元、后續(xù)處理單元以及加藥裝置；預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元以及后續(xù)處理單元之間通過管道依次連接；加藥裝置包括藥劑罐、出料泵、流量計(jì)和加藥管，藥劑罐、出料泵、流量計(jì)通過管道依次連接，最終通過加藥管與中間提升泵房連接。本發(fā)明通過中間提升泵房投加高效消毒劑，通過高效消毒劑殺死水體中的菌體與藻細(xì)胞，從根源上抑制了藻類及青苔的生長，消除和抑制了藻類在污水處理工藝中大量繁殖的現(xiàn)象，節(jié)約了去除藻類的治理成本，保證了污水深度處理工藝過程的清潔生產(chǎn)，改善了出水景觀和出水水質(zhì)的效果。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元、后續(xù)處理單元以及加藥裝置；所述預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元以及后續(xù)處理單元之間通過管道依次連接；所述加藥裝置包括藥劑罐、出料泵、流量計(jì)和加藥管，所述藥劑罐、出料泵、流量計(jì)通過管道依次連接，最終通過加藥管與所述中間提升泵房連接。
2.如權(quán)利要求1所述的污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥裝置設(shè)置在所述深度處理單元的加氯加藥間。
3.如權(quán)利要求1所述的污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元包括通過管道依次連接的進(jìn)水泵房及粗格柵、細(xì)格柵及沉砂池、計(jì)量槽和生物反應(yīng)池；所述細(xì)格柵及沉砂池上部與溢流水調(diào)蓄池連接，底部與綜合池連接；所述綜合池分為綜合池A區(qū)和綜合池B區(qū)，所述綜合池A區(qū)與計(jì)量槽連接，所述綜合池B區(qū)與所述中間提升泵房連接；所述生物反應(yīng)池通過管道分別與所述綜合池B區(qū)、中間提升泵房連接。
4.如權(quán)利要求1所述的污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，所述深度處理單元還包括高效沉淀池、反硝化深床濾池、碳源投加間、反洗風(fēng)機(jī)房以及反洗廢水池；所述高效沉淀池分別與所述中間提升泵房、所述反硝化深床濾池連接；所述加氯加藥間內(nèi)通過管道與所述高效沉淀池連接，向所述高效沉淀池投加PAC和/或PAM；所述碳源投加間、所述反洗風(fēng)機(jī)房、反洗廢水池分別通過管道與所述反硝化深床濾池連接。
5.如權(quán)利要求1所述的污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，所述后續(xù)處理單元包括依次通過管道連接的加氯接觸池、出水泵房、出水計(jì)量井和出水高位井；所述加氯接觸池與所述加藥裝置連接。
6.如權(quán)利要求5所述的污水處理除藻系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥裝置向所述中間提升泵房、加氯接觸池投加次氯酸鈉。
7.一種污水處理除藻方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的污水處理除藻系統(tǒng)進(jìn)行處理，包括以下步驟：(1)預(yù)處理，污水進(jìn)入預(yù)處理單元處理得到預(yù)處理污水；(2)殺菌抑藻，所述預(yù)處理污水通過管道輸送至中間提升泵房，通過加藥裝置向所述預(yù)處理污水中投加次氯酸鈉進(jìn)行殺菌抑藻處理；(3)深度處理和消毒，經(jīng)步驟(2)處理后的預(yù)處理污水，進(jìn)入深度處理單元進(jìn)一步處理，去除污水中的固體懸浮物和總磷，然后在后續(xù)處理單元中，采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒處理后排放。
8.如權(quán)利要求7所述的污水處理除藻方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述次氯酸鈉中有效氯的質(zhì)量濃度為10％，每升預(yù)處理污水中所述次氯酸鈉的加入量為10mg。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明目的是提供一種污水處理除藻系統(tǒng)及除藻方法，主要針對污水深度處理單元藻類滋生現(xiàn)象，在生物反應(yīng)池和高效沉淀池之間的中間提升泵房投加高效消毒劑，通過高效消毒劑殺死水體中的菌體與藻細(xì)胞，從根源上抑制了藻類及青苔的生長，消除了藻類在污水處理工藝中大量繁殖的現(xiàn)象，節(jié)約了藻類的治理成本，保證了污水深度處理工藝過程的清潔生產(chǎn)，改善了出水景觀和出水水質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種污水處理除藻系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元、后續(xù)處理單元以及加藥裝置；
所述預(yù)處理單元、中間提升泵房、深度處理單元以及后續(xù)處理單元之間通過管道依次連接；
所述加藥裝置包括藥劑罐、出料泵、流量計(jì)和加藥管，所述藥劑罐、出料泵、流量計(jì)通過管道依次連接，最終通過加藥管與所述中間提升泵房連接。
優(yōu)選地，所述加藥裝置設(shè)置在所述深度處理單元的加氯加藥間。
優(yōu)選地，所述預(yù)處理單元包括通過管道及附件依次連接的進(jìn)水泵房及粗格柵、細(xì)格柵及沉砂池、計(jì)量槽和生物反應(yīng)池；
所述細(xì)格柵及沉砂池上部與溢流水調(diào)蓄池連接，底部與綜合池連接；
所述綜合池分為綜合池A區(qū)和綜合池B區(qū)，所述綜合池A區(qū)與計(jì)量槽連接，所述綜合池B區(qū)與所述中間提升泵房連接；
所述生物反應(yīng)池通過管道分別與所述綜合池B區(qū)、中間提升泵房連接。
優(yōu)選地，所述深度處理單元還包括高效沉淀池、反硝化深床濾池、碳源投加間、反洗風(fēng)機(jī)房以及反洗廢水池；
所述高效沉淀池分別與所述中間提升泵房、所述反硝化深床濾池連接；
所述加氯加藥間內(nèi)通過管道與所述高效沉淀池連接，向所述高效沉淀池投加PAC和/或PAM；
所述碳源投加間、所述反洗風(fēng)機(jī)房、反洗廢水池分別通過管道與所述反硝化深床濾池連接。
優(yōu)選地，所述后續(xù)處理單元包括依次通過管道連接的加氯接觸池、出水泵房、出水計(jì)量井和出水高位井；
所述加氯接觸池與所述加藥裝置連接。
優(yōu)選地，所述加藥裝置向所述中間提升泵房、加氯接觸池投加次氯酸鈉。
本發(fā)明的第二方面提供一種污水處理除藻方法，采用本發(fā)明第一方面所述的污水處理除藻系統(tǒng)進(jìn)行處理，包括以下步驟：
(1)預(yù)處理，污水進(jìn)入預(yù)處理單元處理得到預(yù)處理污水；
(2)殺菌抑藻，所述預(yù)處理污水通過管道輸送至中間提升泵房，通過加藥裝置向所述預(yù)處理污水中投加次氯酸鈉進(jìn)行殺菌抑藻處理；
(3)深度處理和消毒，經(jīng)步驟(2)處理后的預(yù)處理污水，進(jìn)入深度處理單元進(jìn)一步處理，去除污水中的固體懸浮物和總磷，然后在后續(xù)處理單元中，采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒處理后排放。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中，所述次氯酸鈉中有效氯的質(zhì)量濃度為10％，每升預(yù)處理污水中所述次氯酸鈉的加入量為10mg。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明的污水處理除藻系統(tǒng)及除藻方法，主要針對污水深度處理單元藻類滋生現(xiàn)象，在生物反應(yīng)池和高效沉淀池之間的中間提升泵房投加高效消毒劑，通過高效消毒劑殺死水體中的菌體與藻細(xì)胞，從根源上抑制了藻類及青苔的生長，消除了藻類在污水處理工藝過程段大量繁殖的現(xiàn)象，節(jié)約了去除藻類的治理成本，保證了污水深度處理工藝過程的清潔生產(chǎn)，改善了出水景觀和出水水質(zhì)；
2、本發(fā)明的污水處理除藻系統(tǒng)及除藻方法，采用了對污水深度處理工藝單元進(jìn)行前置投加化學(xué)藥劑的方式，可以在污水處理工藝中起到抑制藻類與青苔生長的作用；從視覺上效果上得到了極大的改觀，減少了藻類滋生產(chǎn)生的不良感官，使得高效沉淀池堰槽及后續(xù)處理設(shè)施的出水效果呈現(xiàn)出較好的欣賞性；從水質(zhì)方面，減少了藻類剝落后對出水水質(zhì)SS、COD、TP等指標(biāo)的波動影響；從運(yùn)行方面，減少了較為頻繁的人工清理，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本；
3、本發(fā)明的污水處理除藻系統(tǒng)及除藻方法，與人工清撈相比，一方面節(jié)約了勞務(wù)成本，另一方面也減少了人工下池的安全隱患；從勞務(wù)經(jīng)濟(jì)成本分析，年節(jié)約勞動力成本70余萬元。
（發(fā)明人：汪喜生;呂瑞濱;沈怡雯;程健忠;陳偉斌;朱旭坤;陶聰捷;汪巧雯）
