公布日：2022.09.02
申請(qǐng)日：2022.06.28
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/00(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種一體化污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明中，采用氣提的方式進(jìn)行污泥回流和硝化液回流，動(dòng)力設(shè)備只有一臺(tái)進(jìn)水泵和風(fēng)機(jī)(氣泵)，降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，同時(shí)還減少設(shè)備的故障點(diǎn)，通過選型對(duì)比可以得出氣提回流比離心泵回流節(jié)能36.5％以上。3)優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合，減少死角和短流現(xiàn)象，克服了反應(yīng)器布水不均的技術(shù)問題，提高了設(shè)備的使用效率。4)采用分段進(jìn)水的方式提高總磷、總氮的去除效果。5)用沉淀與軟性固定填料過濾相結(jié)合工藝，確保出水SS值穩(wěn)定在10mg/L以下�？赏ㄟ^手機(jī)APP、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)備異常報(bào)警和遠(yuǎn)程調(diào)試及維護(hù)等功能，提高了運(yùn)營(yíng)管理效率。
權(quán)利要求書
1.一種一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一體化污水處理系統(tǒng)包:預(yù)脫硝池、厭氧池、缺氧池和好氧池、剩余污泥回流系統(tǒng)和硝化液回流系統(tǒng)所述一體化污水處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)包括以下步驟：S1：剩余污泥回流至預(yù)脫硝區(qū)，在缺氧條件下充分去除回流污泥中的硝酸鹽氮后進(jìn)入?yún)捬醭兀籗2：采用氣提回流技術(shù)替代污泥回流泵和硝化液回流泵；S3：結(jié)合生物量遞增海綿填料上的硝化菌的大量增殖，使好氧區(qū)的硝化速率大幅提高，縮短了好氧區(qū)的水力停留時(shí)間；S4：在預(yù)脫硝區(qū)與厭氧區(qū)增設(shè)分段進(jìn)水工藝；S5：采用沉淀與軟性固定填料過濾相結(jié)合工藝；S6：優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合；S7：優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合；S8：采用智能網(wǎng)絡(luò)控制中心技術(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步驟S1中，將活性污泥法和生物膜法相結(jié)合，進(jìn)行高效生物脫氮除磷。
3.如權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步驟S5中，確保出水SS值穩(wěn)定小于10mg/L。
4.如權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述步驟S8中，通過手機(jī)APP、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)備異常報(bào)警和遠(yuǎn)程調(diào)試及維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種一體化污水處理系統(tǒng)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種一體化污水處理系統(tǒng)，所述一體化污水處理系統(tǒng)包:預(yù)脫硝池、厭氧池、缺氧池和好氧池、剩余污泥回流系統(tǒng)和硝化液回流系統(tǒng)
所述一體化污水處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)包括以下步驟：
S1：剩余污泥回流至預(yù)脫硝區(qū)，在缺氧條件下充分去除回流污泥中的硝酸鹽氮后進(jìn)入?yún)捬醭兀?/p>
S2：采用氣提回流技術(shù)替代污泥回流泵和硝化液回流泵；
S3：結(jié)合生物量遞增海綿填料上的硝化菌的大量增殖，使好氧區(qū)的硝化速率大幅提高，縮短了好氧區(qū)的水力停留時(shí)間；
S4：在預(yù)脫硝區(qū)與厭氧區(qū)增設(shè)分段進(jìn)水工藝；
S5：采用沉淀與軟性固定填料過濾相結(jié)合工藝；
S6：優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合；
S7：優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合；
S8：采用智能網(wǎng)絡(luò)控制中心技術(shù)。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟S1中，將活性污泥法和生物膜法相結(jié)合，進(jìn)行高效生物脫氮除磷。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟S5中，確保出水SS值穩(wěn)定小于10mg/L。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟S8中，通過手機(jī)APP、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)備異常報(bào)警和遠(yuǎn)程調(diào)試及維護(hù)。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明中，A3O+IFAS污水生化處理工藝是對(duì)傳統(tǒng)AAO工藝的全面提升，優(yōu)化設(shè)置功能明晰的脫氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，增設(shè)前端脫氧區(qū)，去除回流混合液中攜帶的溶解氧和硝態(tài)鹽氮，確保后續(xù)厭氧池中厭氧聚磷菌的優(yōu)良環(huán)境，提高反應(yīng)系統(tǒng)的生物處理能效，強(qiáng)化了脫氮除磷的效果。
2、本發(fā)明中，采用氣提的方式進(jìn)行污泥回流和硝化液回流，動(dòng)力設(shè)備只有一臺(tái)進(jìn)水泵和風(fēng)機(jī)(氣泵)，降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，同時(shí)還減少設(shè)備的故障點(diǎn)，通過選型對(duì)比可以得出氣提回流比離心泵回流節(jié)能36.5％以上。3)優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形布水的方式使水流呈紊流狀態(tài)，泥水充分混合，減少死角和短流現(xiàn)象，克服了反應(yīng)器布水不均的技術(shù)問題，提高了設(shè)備的使用效率。4)采用分段進(jìn)水的方式提高總磷、總氮的去除效果。5)用沉淀與軟性固定填料過濾相結(jié)合工藝，確保出水SS值穩(wěn)定在10mg/L以下。6)采用智能網(wǎng)絡(luò)控制中心技術(shù)，可通過手機(jī)APP、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)備異常報(bào)警和遠(yuǎn)程調(diào)試及維護(hù)等功能，提高了運(yùn)營(yíng)管理效率。
（發(fā)明人：王軍;鄒獻(xiàn)余;韓洪彬;汪流;楊彬;高嶺）
