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高新污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池

發(fā)布時(shí)間:2023-6-21 9:13:48  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.09.13

申請日:2022.07.06

分類號:C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F3/06(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I

摘要

污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征包括依次設(shè)置的沉砂池、隔油池、格柵渠、厭氧調(diào)節(jié)池、污泥濃縮儲泥池和附屬設(shè)施;所述沉砂池有污水進(jìn)水管和溢流管,調(diào)節(jié)池有攪拌器和出水潛污泵;外部生化處理工段的污泥分別進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池和濃縮池處理,濃縮池上清液經(jīng)集水槽進(jìn)入格柵渠再入調(diào)節(jié)池;所述調(diào)節(jié)池內(nèi)污水與污泥混合攪拌、均化調(diào)蓄和厭氧反應(yīng)后進(jìn)入外部工段,外部工段部分污泥又返回所述綜合池處理。本發(fā)明適合小型污水的預(yù)處理調(diào)蓄、厭氧生化和污泥濃縮減量綜合處理。

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權(quán)利要求書

1.一種污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征在于:由包括矩形池體10及池內(nèi)依次連接的沉砂池1、隔油池2、格柵渠3、厭氧調(diào)節(jié)池4、污泥濃縮儲泥池5共五個(gè)功能區(qū)組成,依次由小隔墻7、第一隔墻9、第二隔墻22和騰空底板23隔開,并由相應(yīng)的閘孔15、過水孔17、落水孔21和集水槽墻孔41連通。所述沉砂池1首端有污水進(jìn)水管11,厭氧調(diào)節(jié)池4末端有出水潛污泵27,該出水經(jīng)提升管29輸往外部生化處理工段。所述外部生化處理工段的部分污泥,通過重力排泥管34分別進(jìn)入所述厭氧調(diào)節(jié)池4和污泥濃縮儲泥池5,該調(diào)節(jié)池還有第一攪拌器30和第二攪拌器31。

2.權(quán)利要求1所述的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征在于:所述格柵渠3的后部設(shè)有穩(wěn)水堰20,該堰的高度為400mm-750mm。

3.權(quán)利要求1所述的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征在于:所述沉砂池1、隔油池2和格柵渠3此三者的騰空底板23處于同一水平面,該平面比厭氧調(diào)節(jié)池4最高水位33低500mm-900mm。

4.權(quán)利要求1所述的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征在于:所述厭氧調(diào)節(jié)池4和污泥濃縮儲泥池5的底板處于同一水平面,所述沉砂池1、隔油池2和格柵渠3此三者的騰空底板23以下空間,構(gòu)成厭氧調(diào)節(jié)池4有效容積空間之一部分。

5.權(quán)利要求1所述的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,其特征在于:所述污泥濃縮儲泥池5的集水槽墻孔41位于格柵渠3的上游方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的,在于提供一種應(yīng)用于小規(guī)模污水處理的、創(chuàng)新的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,解決上述背景技術(shù)中提出的問題,真正做到低成本建造和高效率處理二者兼顧,為水污染防治減輕各方的財(cái)政經(jīng)濟(jì)壓力,切實(shí)做好水環(huán)境保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

總體的,污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,包括矩形池體10內(nèi)依次連接的沉砂池1、隔油池2、格柵渠3、厭氧調(diào)節(jié)池4、污泥濃縮儲泥池5共五個(gè)功能區(qū)組成,依次由小隔墻7、第一隔墻9、第二隔墻22和騰空底板23隔開,并由相應(yīng)的閘孔15、過水孔17、落水孔21和集水槽墻孔41連通。所述沉砂池1首端有污水進(jìn)水管11,厭氧調(diào)節(jié)池4末端有出水潛污泵27,該出水經(jīng)提升管29輸往外部生化處理工段,所述外部生化處理工段即污水生化處理的主體——如生物接觸氧化法罐體裝置、曝氣生物濾池、A2O集裝箱裝置或MBR設(shè)備成套裝置,也包括鋼筋混凝土形式的小型A2O處理池體等。所述外部生化處理工段的部分污泥,可通過重力排泥管34分別進(jìn)入本綜合處理池的厭氧調(diào)節(jié)池4和污泥濃縮儲泥池5。所述厭氧調(diào)節(jié)池4還有第一攪拌器30和第二攪拌器31。

詳細(xì)的,所述沉砂池1為矩形池體10與小隔墻7合圍的矩形空間,該池底板為騰空底板23,該池起端水面處有污水進(jìn)水管11、底部有二次澆筑的沉砂錐斗13,側(cè)邊有事故溢流管12,末端有閘門14;所述沉砂池1還設(shè)有樓梯踏步6,可下到接近該池水面處,用于方便人工定期清撈較大塊漂浮物、清掏池底泥砂和及時(shí)清運(yùn)旁邊的隔油油泥。

所述進(jìn)水管11在沉砂池1內(nèi)的入流方向,是順池壁方向;所述閘門14位于小隔墻7的左邊;所述小隔墻7左邊的閘孔15位于靠近水面的高度位置。

所述隔油池2為小隔墻7與第一隔墻9兩者之間的矩形空間,該池底板為騰空底板23,該池起端有進(jìn)水閘孔15,從起端開始有氣浮隔油成套裝置16,該池后部有堰板8,末端有第一隔墻9右下角的過水孔17。

所述格柵渠3為第一隔墻9與第二隔墻22兩者之間的矩形空間,該渠底板為騰空底板23,該渠安裝有常規(guī)的電動細(xì)格柵機(jī)18和螺旋出渣機(jī)19,格柵機(jī)18的上游方向有第二隔墻22上的集水槽墻孔41,該渠后部有穩(wěn)水堰20,穩(wěn)水堰20之后即該渠末端的騰空底板23上有落水孔21。

所述格柵渠3后部的穩(wěn)水堰20高度為400mm-750mm。

所述沉砂池1、隔油池2和格柵渠3三者的騰空底板23處于同一水平面,該平面比厭氧調(diào)節(jié)池4最高水位33低500mm-900mm。

所述厭氧調(diào)節(jié)池4為矩形池體10扣除沉砂池1、隔油池2、格柵渠3和污泥濃縮儲泥池5的“刀把形”容積空間,是本綜合處理池的主體,該池有2個(gè)入流口:1是格柵渠3最左邊騰空底板23的落水孔21,另1個(gè)是所述第二攪拌器31附近的回用污泥管37;所述厭氧調(diào)節(jié)池4只有1個(gè)水流出口,即該池末端潛污泵27所銜接的污水提升管29。該池第一攪拌器30、第二攪拌器31和潛污泵27分列于三個(gè)角落方向。

所述污泥濃縮儲泥池5為矩形池體10與第二隔墻22合圍的矩形落底空間,該池底板與所述厭氧調(diào)節(jié)池4的底板為同一個(gè)大的整體底板,兩者底板處于同一水平面,該池還有露出地面的開孔頂板;所述該池底板上有二次澆筑的濃縮錐斗39,還有污泥泵系統(tǒng)42,以及位于池深中部的剩余污泥管38,所述剩余污泥管38為該池的進(jìn)泥管道,所述污泥泵系統(tǒng)42為最終的向外排泥系統(tǒng);所述污泥濃縮儲泥池5的上部有上清液集水槽40,該集水槽通過第二隔墻22上的集水槽墻孔41與格柵渠3相連通。

所述小隔墻7左邊的閘孔15,用于水流從沉砂池1流向隔油池2;

所述第一隔墻9底部的過水孔17,用于水流從隔油池2流向格柵渠3;

所述格柵渠3騰空底板上的落水孔21,用于水流從格柵渠3流向厭氧調(diào)節(jié)池4;

所述第二隔墻22右上部的集水槽墻孔41,用于剩余污泥重力濃縮后的上清液從污泥濃縮儲泥池5流入格柵渠3的上游方向;

所述污水提升管29的一端通過泵閥組28與厭氧調(diào)節(jié)池4內(nèi)的潛污泵27連接,另一端與所述的外部生化處理工段的進(jìn)水管連接;

所述重力排泥管34的一端分別通過第一排泥閥35和回用污泥管37與厭氧調(diào)節(jié)池4相連、通過第二排泥閥36和剩余污泥管38與污泥濃縮儲泥池5相連,另一端與所述的外部生化處理工段的泥水分離排泥閥門管道相連;

所述污泥泵系統(tǒng)42的一端接入污泥濃縮儲泥池5底部的濃縮錐斗39,另一端將污泥輸送至外部的污泥脫水處理系統(tǒng),或直接泵入槽車然后外運(yùn)作為苗木花卉施肥處置等。

上述五個(gè)功能區(qū)以孔洞、集水槽、潛污泵、閥門和管道連接的方式,按照設(shè)定的平面位置和高度位置進(jìn)行有效銜接,最終構(gòu)造成矩形的且主體結(jié)構(gòu)埋于地下的污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池。

本發(fā)明污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池的工作過程是這樣的。

概括的,待處理污水從進(jìn)水管11進(jìn)入池內(nèi)首端沉砂池1,依序進(jìn)行沉泥沉砂、氣浮隔油、格柵攔渣、泥(指活性污泥)水?dāng)嚢杌旌、水質(zhì)水量均化調(diào)節(jié)、水泵提升,以及從外部生化處理工段而來的活性污泥經(jīng)過重力回流、剩余污泥重力濃縮、污泥厭氧消化、泥水厭氧生化等處理過程,其中,減量并厭氧穩(wěn)定化處理后的剩余污泥經(jīng)濃縮儲泥池5的污泥泵系統(tǒng)42排出,其最后的處理處置由其他相關(guān)設(shè)備或方法進(jìn)行無害化處理;同時(shí),經(jīng)厭氧生化反應(yīng)后的污水與活性污泥混合液,經(jīng)池內(nèi)的水泵提升,進(jìn)入到外部的生化處理工段進(jìn)行脫氮除磷處理,實(shí)現(xiàn)了污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量的綜合處理目的。

進(jìn)一步的,本發(fā)明詳細(xì)而具體的工作過程如下:

沉砂池1:污水從進(jìn)水管11進(jìn)入沉砂池1內(nèi)側(cè)墻邊水面處,在池內(nèi)做緩慢的旋流運(yùn)動,泥沙顆粒在類似的平流沉淀作用下沉降至中心底部的沉砂錐斗13內(nèi),固體顆粒在重力分離后,污水經(jīng)閘孔15進(jìn)入下一預(yù)處理工序,而沉積于沉砂錐斗13內(nèi)的泥沙,定期由人工從臨近水面的操作平臺處清掏斗底泥砂,順帶清撈較大塊漂浮物;

隔油池2:從閘孔15進(jìn)入到隔油池2的污水,在池底氣浮隔油裝置的氣泡作用下,油脂物質(zhì)浮出水面,水流在緩慢行進(jìn)中,水面上的油脂由于受到堰板的阻擋而隔離聚集,油水分離后的污水則從堰板的下部流出,再從過水孔17進(jìn)入下一預(yù)處理工序,而水面處油脂則由氣浮隔油成套裝置16收集,或經(jīng)由人工從臨近水面的操作平臺處清撈移除;

格柵渠3:從過水孔17進(jìn)入到格柵渠3的污水,以及從集水槽墻孔41溢出的剩余污泥重力濃縮上清液(可能攜帶部分浮渣),在電動細(xì)格柵機(jī)18的攔截作用下,大部分固體漂浮物被成功攔截,柵渣經(jīng)出渣機(jī)19擠壓脫水后由人工當(dāng)做垃圾清運(yùn)移除,污水則從后部的落水孔21進(jìn)入到調(diào)節(jié)池4進(jìn)行厭氧調(diào)節(jié)處理;

厭氧調(diào)節(jié)池4:污水在厭氧調(diào)節(jié)池內(nèi),在第一攪拌器30和第二攪拌器31的攪拌作用下,在較大的容積空間內(nèi),通過混合、均質(zhì)和調(diào)蓄,使得進(jìn)水的高峰水量、低峰水量及不同時(shí)段不同濃度的水質(zhì),轉(zhuǎn)化成為出水較為均衡的平峰水量和均化水質(zhì),經(jīng)調(diào)蓄處理后,極有利于后續(xù)的生化處理出水水質(zhì)的穩(wěn)定和達(dá)標(biāo);同時(shí),來自外部生化處理工段的污泥經(jīng)重力排泥管34、第一排泥閥35和回用污泥管37,進(jìn)入到厭氧調(diào)節(jié)池4與污水混合后,發(fā)生厭氧生化反應(yīng),在該池厭氧環(huán)境下(溶解氧DO≤0.2mg/L),活性污泥聚磷菌釋放體內(nèi)的磷酸鹽而獲取能量,吸收污水中可快速降解有機(jī)物并轉(zhuǎn)化為PHB(聚β羥丁酸)儲存于細(xì)胞體內(nèi),當(dāng)這些聚磷菌進(jìn)入外部生化處理工段的好氧曝氣環(huán)境時(shí),就降解體內(nèi)儲存的PHB開始細(xì)胞的合成增殖并大量吸收磷,形成含磷量高的污泥,該污泥將通過本綜合處理池的重力排泥管34、第二排泥閥36、剩余污泥管38進(jìn)入污泥濃縮儲泥池5濃縮后并最終排出系統(tǒng),從而達(dá)到生化除磷的目的,因此,本厭氧調(diào)節(jié)池4中,經(jīng)過厭氧生化反應(yīng),即已經(jīng)完成厭氧釋磷任務(wù)的泥水混合液,從該池末端的潛污泵27→泵閥組28→污水提升管29,進(jìn)入外部生化處理工段進(jìn)行脫氮除磷處理,確保最終的出水各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

污泥濃縮儲泥池5:前述外部生化處理工段的剩余污泥,需要借助本綜合處理池進(jìn)行濃縮,同時(shí)需要進(jìn)行厭氧消化減量,前者是大大減少剩余污泥的含水率,后者是厭氧消解剩余污泥的干物質(zhì)總量,兩者同時(shí)作用,極大地減少了后續(xù)外部相關(guān)的污泥脫水處理或污泥槽車外運(yùn)工作量,顯著節(jié)省了污泥最終的處理處置成本。

本發(fā)明采用了以下三項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性的創(chuàng)新技術(shù)和構(gòu)造,特別適用于小規(guī)模污水的預(yù)處理耦合厭氧調(diào)節(jié)及污泥濃縮減量處理,其技術(shù)創(chuàng)造性、先進(jìn)性和顯著的實(shí)用性如下:

一、局部雙層構(gòu)造的污水預(yù)處理耦合調(diào)節(jié)技術(shù)

該技術(shù)概括為:地下水池通過采取局部雙層構(gòu)造的形式,使之具備沉砂、隔油、細(xì)格柵攔渣和水質(zhì)均化、水量調(diào)節(jié)、污水提升泵房等六重預(yù)處理功能,獲得了構(gòu)造簡單、用地集約、流程簡化、環(huán)境友好、效果突出而造價(jià)節(jié)省的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

具體為:在地下水池的上部一角開辟出依次相連的3個(gè)區(qū)域——沉砂池1、隔油池2、格柵渠3,并將第3區(qū)域的格柵渠3通過落水孔21與主體空間厭氧調(diào)節(jié)池4直連,前三個(gè)區(qū)域的騰空底板23構(gòu)成為主體空間厭氧調(diào)節(jié)池4的局部頂板,而整個(gè)水池大部分埋于地下,并考慮了從高到低的水力流程、土建結(jié)構(gòu)安全(頂板反梁25,抗浮擴(kuò)大腳26、頂部填土抗浮等)、運(yùn)行操作便捷(樓梯踏步6和相應(yīng)的親水平臺等)、日常維護(hù)和生產(chǎn)安全(敞口通風(fēng)、浸鋅鋼格板、設(shè)備孔、欄桿、爬梯)等安全生產(chǎn)方面相應(yīng)的國家規(guī)定,從而保障了該技術(shù)的應(yīng)用效果。

需要特別說明的是:國家現(xiàn)行《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,綜合生活污水量的平均日流量為15L/s即1296m3/d時(shí),其變化系數(shù)K=2.4;當(dāng)平均日流量為5L/s即432m3/d時(shí),其變化系數(shù)K=2.7;而污水生化處理設(shè)施的負(fù)荷設(shè)計(jì)取值是按平均日平均時(shí)取值,因此其小時(shí)差額就需要較大的容積空間來調(diào)節(jié),也就是通過所述調(diào)節(jié)池4的最低水位32和最高水位33之間的容積來接納實(shí)際進(jìn)水小時(shí)變化的差額,換句話講就是在出池水量比較恒定的情況下,進(jìn)池水量24h內(nèi)的高峰水量和低峰水量差距明顯,因此,污水處理規(guī)模越小,其變化系數(shù)就越大,就越需要與之相匹配的調(diào)節(jié)池容積空間來適應(yīng)生產(chǎn)需要。

所述污水預(yù)處理耦合調(diào)節(jié)技術(shù)更加詳細(xì)的水力流程、內(nèi)部構(gòu)造、設(shè)備裝置、作用功能、細(xì)節(jié)特征等,前面已經(jīng)闡述,此處不再贅述。但該技術(shù)和局部雙層構(gòu)造的創(chuàng)造性,在小規(guī)模污水處理中是從未有過、是獨(dú)樹一幟,其技術(shù)先進(jìn)性是顯而易見的。

應(yīng)用上述獨(dú)創(chuàng)的局部雙層構(gòu)造污水預(yù)處理耦合調(diào)節(jié)技術(shù),主要目的有以下兩個(gè):一是高效整合過去通常是相對分散獨(dú)立的沉砂池、隔油池、細(xì)格柵池、調(diào)節(jié)池和污水提升泵池等多座水池,這些水池雖然體積大小不一,組合程度不同,但通常是2-3座以上獨(dú)立水池,而本發(fā)明將其整合為一座構(gòu)造并不復(fù)雜甚至十分簡潔明了的大水池,不僅節(jié)省了用地,簡化了運(yùn)行管理,還提高了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的效率,有效容積空間得到最大程度的發(fā)揮;二是克服了以往格柵池和調(diào)節(jié)池與水泵池合建的弊端,該弊端主要表現(xiàn)在:調(diào)節(jié)池因自由水面和調(diào)節(jié)容積的需要往往較深,而格柵池不需要和調(diào)節(jié)池一樣深,但為了共壁合建于一體,因而相當(dāng)于是從調(diào)節(jié)池壁上向外懸挑而出,而調(diào)節(jié)池在施工時(shí)的基坑開挖勢必會影響池體周圍一定范圍的原狀土層,該向外懸挑結(jié)構(gòu)為了避免沉降裂縫而使得土建構(gòu)造和基礎(chǔ)處理的代價(jià)大,可靠性遠(yuǎn)不如本發(fā)明的內(nèi)部簡支結(jié)構(gòu)。因此,本發(fā)明不僅易于土建施工,結(jié)構(gòu)安全性極大提升,而且整合后的造價(jià)明顯低于分散建造的造價(jià),因而其優(yōu)越性和實(shí)用性非常顯著。

二、節(jié)能型水質(zhì)均化與水量調(diào)節(jié)耦合厭氧生化反應(yīng)技術(shù)

該技術(shù)概括為:利用調(diào)節(jié)池自身較大的有效容積,在外部生化處理工段污泥重力回用的情況下,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)均化與水量調(diào)節(jié)功能,還在調(diào)節(jié)池內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)厭氧生化反應(yīng)功能,一舉兩得,以此滿足小型污水處理縮短工藝流程、減少工藝環(huán)節(jié)中的構(gòu)筑物或裝置、降低“麻雀雖小五臟俱全”的諸多泵機(jī)能耗、簡化運(yùn)行管理的現(xiàn)實(shí)需要。

具體就是:來自外部生化處理工段的污泥,經(jīng)重力排泥管34、第一排泥閥35和回用污泥管37進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池4,在第一攪拌器30和第二攪拌器31的攪拌作用下,在調(diào)節(jié)池4較大的容積空間內(nèi),借用上述防止沉淀淤積的攪拌器的攪拌動力,使得污水與活性污泥充分混合,通過混合、均質(zhì)和調(diào)蓄,削平進(jìn)水的高峰水量、低峰水量及不同時(shí)段不同濃度的水質(zhì),轉(zhuǎn)化成為出水較為均衡的平峰流量和均化水質(zhì),而且還在調(diào)節(jié)池4內(nèi)同步進(jìn)行厭氧生化反應(yīng),縮短或取代了后續(xù)生化處理的厭氧處理環(huán)節(jié)或容積裝置設(shè)備,經(jīng)厭氧調(diào)節(jié)池4的調(diào)蓄處理和厭氧生化處理,整個(gè)污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)得到強(qiáng)化和保障;而且不需要獨(dú)立付出或額外付出厭氧攪拌能耗,也無需專門設(shè)置厭氧污泥回用泵機(jī)設(shè)備,而是直接利用調(diào)節(jié)池內(nèi)的進(jìn)水提升潛污泵27,因此,本技術(shù)特別適合有調(diào)節(jié)池的小規(guī)模污水的脫氮除磷處理。

上述節(jié)能型厭氧調(diào)節(jié)技術(shù)應(yīng)用到本發(fā)明綜合處理池的池型設(shè)計(jì)中,是從未有過、是獨(dú)樹一幟、是開創(chuàng)性的,其技術(shù)先進(jìn)性是顯而易見的。

應(yīng)用上述獨(dú)創(chuàng)的節(jié)能型水質(zhì)均化與水量調(diào)節(jié)耦合厭氧生化反應(yīng)技術(shù),主要目的或優(yōu)勢有以下兩個(gè):一是縮短或取代外部生化處理工段的厭氧處理環(huán)節(jié)或容積裝置設(shè)備,以節(jié)省諸如集裝箱式、罐體式污水處理裝置的厭氧生化反應(yīng)空間和厭氧污泥回用水泵,并縮短污水處理流程,簡化運(yùn)行管理,降低能耗;二是充分利用地下式鋼筋混凝土水池的容積空間和攪拌設(shè)備,物盡其用,以進(jìn)一步強(qiáng)化和保障整個(gè)污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。故,該技術(shù)應(yīng)用于有調(diào)節(jié)池的小規(guī)模污水脫氮除磷處理中,其優(yōu)越性和實(shí)用性非常明顯。

三、用于小規(guī)模污水處理的剩余污泥濃縮及穩(wěn)定化減量技術(shù)

該技術(shù)概括為:剩余污泥由布水管在所述濃縮儲泥池中部位置從水平方向多點(diǎn)布水,池內(nèi)上清液從水面集水槽溢出,底部濃縮錐斗內(nèi)的污泥進(jìn)一步濃縮壓實(shí),同時(shí),在厭氧環(huán)境下污泥發(fā)生消化降解反應(yīng),既得到穩(wěn)定化處理,污泥固體總量又得到減量處理,最后由污泥泵系統(tǒng)以較高的濃度和較少的體積排出。

必要性:小規(guī)模污水處理每日產(chǎn)生的剩余污泥干固體總量雖然不多,但日積月累就不是一個(gè)可以忽略的數(shù)字,況且,生物除磷的總磷(TP)必須通過剩余污泥排出系統(tǒng),才能夠使得出水TP指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),因此,外部生化處理工段含水率較高的剩余污泥,必須要經(jīng)過濃縮和減量化處理,才能滿足污水處理持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

具體的,所述外部生化處理工段的污泥,經(jīng)重力排泥管34、第二排泥閥36、剩余污泥管38進(jìn)入污泥濃縮儲泥池5,在該池的中部附近位置從水平方向以2點(diǎn)或4點(diǎn)形式布水,此時(shí),濃縮儲泥池5水面層的上清液,從集水槽40溢出并穿越集水槽墻孔41,進(jìn)入格柵渠3的上游方向的剩余污泥上清液(可能攜帶部分浮渣),在電動細(xì)格柵機(jī)18的攔截作用下,進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池4再次進(jìn)行新一輪的處理。而經(jīng)過重力濃縮后的污泥逐漸沉降至濃縮錐斗39中,并被進(jìn)一步重力擠壓密實(shí),在2次排泥的間隙時(shí)間內(nèi),在池中厭氧環(huán)境下污泥中厭氧微生物發(fā)生消化降解反應(yīng),使得污泥既得到穩(wěn)定化處理,污泥固體總量又得到減量處理,最后,濃縮減量并厭氧穩(wěn)定化減量處理后的污泥,經(jīng)濃縮儲泥池5的污泥泵系統(tǒng)42定期排出,其最終的處理處置由其他相關(guān)設(shè)備或方法進(jìn)行無害化處理,例如,可將污泥輸送至外部的污泥脫水處理系統(tǒng),或直接泵入槽車然后外運(yùn)作為苗木花卉施肥處置等。

本技術(shù)與構(gòu)造方法緊密結(jié)合了前兩項(xiàng)技術(shù),特別是與第一項(xiàng)技術(shù)共壁緊鄰,又與第二項(xiàng)技術(shù)共用主體結(jié)構(gòu)底板,避免了一般濃縮池或儲泥池的單獨(dú)設(shè)置,而本技術(shù)將重力濃縮、儲泥、厭氧穩(wěn)定化減量、上清液直排就近排入調(diào)節(jié)池、土建施工的便捷性等多種功能和優(yōu)勢特性,全都融于一體,尤其是充分發(fā)揮了兩大優(yōu)勢——通過水池中上部的重力濃縮,來大幅度減少剩余污泥的含水率;通過水池中下部的儲泥,來厭氧消解剩余污泥的干固體總量;兩者同時(shí)作用的結(jié)果,就是極大地減少了后續(xù)外部相關(guān)的污泥脫水處理或污泥槽車外運(yùn)工作量,因此,本技術(shù)發(fā)明顯著節(jié)省了污泥最終的處理處置成本。

綜上,本發(fā)明污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,通過率先應(yīng)用局部雙層構(gòu)造的污水預(yù)處理耦合調(diào)節(jié)技術(shù)、節(jié)能型水質(zhì)均化與水量調(diào)節(jié)耦合厭氧生化反應(yīng)技術(shù)、用于小規(guī)模污水處理的剩余污泥濃縮及穩(wěn)定化減量技術(shù),獲得了預(yù)處理、厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量的綜合處理效果,不僅節(jié)省了占地和造價(jià),節(jié)約了能耗,還簡化了日常運(yùn)行管理和維修維護(hù)成本。

本發(fā)明在技術(shù)經(jīng)濟(jì)兩大層面,具有以下五點(diǎn)最明顯的有益效果:

1、為小規(guī)模污水高標(biāo)準(zhǔn)低成本處理創(chuàng)造了優(yōu)異條件

本發(fā)明污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池的技術(shù)獨(dú)創(chuàng)且領(lǐng)先,該池用于污水的沉泥沉砂、隔油、細(xì)格柵攔渣、水質(zhì)均化、水量調(diào)蓄、污水厭氧生化處理、污泥重力濃縮、污泥厭氧消解穩(wěn)定化減量等預(yù)處理、中間處理和末端污泥處理,不僅處理效率高,運(yùn)行能耗少,而且易于運(yùn)行管理,土建池型方正,結(jié)構(gòu)明晰易于施工,各項(xiàng)功能及指標(biāo)無漏項(xiàng)無弱項(xiàng),性能均衡,為小規(guī)模污水最終出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)創(chuàng)造了優(yōu)異條件。

2、技術(shù)可靠性高:本發(fā)明池型不僅運(yùn)行穩(wěn)定可靠,還表現(xiàn)在技術(shù)原理、技術(shù)參數(shù)和構(gòu)造細(xì)節(jié)各方面均十分可靠。本發(fā)明使用的專業(yè)術(shù)語規(guī)范,無隱秘難解的環(huán)節(jié),無晦澀難懂的概念,更無故弄玄虛,內(nèi)部構(gòu)造一目了然,清晰明確,在技術(shù)路線規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí),就已經(jīng)充分考慮了如何避免淤積堵塞和便于檢修,且從理論深層次考慮如何預(yù)先消除潛在故障因素,因此,相比其他分立式污水預(yù)處理、中間處理和末端污泥處理等池型或裝置,本發(fā)明使用者只要正常使用即可做到無后顧之憂;

3、整體造價(jià)低,建造不復(fù)雜,性價(jià)比高:采用一體化的綜合處理池型設(shè)計(jì)建造,內(nèi)部構(gòu)造集約化和緊湊化,調(diào)節(jié)容積和厭氧生化反應(yīng)容積最大化,地埋式的外部環(huán)境友好,且無特殊材料(全部為常規(guī)水處理器材),通過細(xì)節(jié)構(gòu)造和工藝設(shè)計(jì)已將發(fā)生故障和事故的可能性降至最低,因此,相比同樣功能而采用其他形式的池型或裝置而言,性價(jià)比優(yōu)勢十分明顯;

4、日常運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)壓力低:

本發(fā)明污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,在小規(guī)模污水處理領(lǐng)域處于最低電耗、最低藥耗水平。原因是污水只有一次必須的、最基本的進(jìn)水污水泵提升,而采用其他形式則需要至少二次提升,本發(fā)明盡量依靠重力(預(yù)置的水位差保障水往低處流、污泥采用重力濃縮)和攪拌器“一機(jī)二用”,與其他污水綜合處理池型或裝置相比,本發(fā)明將泵機(jī)設(shè)備已經(jīng)降至最少,或者說效率已提升至最高。因此,在相同污水處理量和處理標(biāo)準(zhǔn)的情況下,本發(fā)明用電量最少,流程最簡練,環(huán)節(jié)最清晰,直接運(yùn)行成本最低,水環(huán)境保護(hù)的經(jīng)濟(jì)代價(jià)最低;

5、運(yùn)行操作簡單,維修維護(hù)工作量小,維修(小修、大修)成本攤銷低:

對運(yùn)行管理人員的專業(yè)技能要求低,稍加培訓(xùn)即可上崗,不會因?yàn)檫^往綜合處理池或裝備操作復(fù)雜、對技能要求高而薪資又低導(dǎo)致人才難覓人才難留,或者干脆無人管理致使系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)的情況出現(xiàn)。本發(fā)明的故障率低,且故障易于觀察,容易修復(fù),無需特別專業(yè)的團(tuán)隊(duì)操作維護(hù)即可,亦無昂貴的部件/組件需要頻繁更換,所采用的設(shè)備裝置均為水處理常規(guī)通用產(chǎn)品,不受專利價(jià)格因素制約?傊,本發(fā)明在運(yùn)行過程中的人力資源成本、日常維修和/或?qū)I(yè)維修的修理成本等單項(xiàng)成本和綜合成本,都是目前行業(yè)同類最低,因而最易于環(huán)境保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述,本發(fā)明污水厭氧調(diào)節(jié)和污泥減量綜合處理池,一次性建造成本(造價(jià))最低,日常性各項(xiàng)運(yùn)行成本包括人力和維修成本最低,也就是說,小規(guī)模污水的低成本建造和高效率處理,兩者得到了有效兼顧。因此,本發(fā)明的應(yīng)用前景十分廣闊。

(發(fā)明人:劉賢斌)

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