公布日：2022.11.15
申請日：2022.08.17
分類號：C02F9/04(2006.01)I;B01D35/12(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/52(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;
C02F1/52(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，生產(chǎn)污水排放裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體內(nèi)對稱開設(shè)有處理倉，兩個所述處理倉的頂部均通過進水管與進水通道相通，兩個所述進水管內(nèi)均設(shè)置有第二電閘，兩個所述處理倉的底部均通過出水管與出水通道相通，兩個所述處理倉內(nèi)均設(shè)置過濾網(wǎng)，兩個所述處理倉之間開設(shè)有貫穿的回收倉，所述回收倉內(nèi)設(shè)置有回收機構(gòu)，所述過濾網(wǎng)遠離回收機構(gòu)的一端設(shè)置有清理機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置兩個處理倉，在不需要中斷污水處理的情況下，可以通過對過濾網(wǎng)上的渣滓進行清理，實現(xiàn)不間斷對污水進行處理；通過設(shè)置清理機構(gòu)和回收機構(gòu)，并通過兩個回收筐循環(huán)使用，可以隨時對過濾網(wǎng)進行清理。
權(quán)利要求書
1.一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)內(nèi)對稱開設(shè)有處理倉(2)，兩個所述處理倉(2)的頂部均通過進水管(3)與進水通道(31)相通，兩個所述進水管(3)內(nèi)均設(shè)置有第二電閘(32)，兩個所述處理倉(2)的底部均通過出水管(4)與出水通道(41)相通，兩個所述處理倉(2)內(nèi)均設(shè)置過濾網(wǎng)(5)，兩個所述處理倉(2)之間開設(shè)有貫穿的回收倉(60)，所述回收倉(60)內(nèi)設(shè)置有回收機構(gòu)(6)，所述過濾網(wǎng)(5)遠離回收機構(gòu)(6)的一端設(shè)置有清理機構(gòu)(7)；所述罐體(1)上開設(shè)有安裝倉，所述處理倉(2)與安裝倉之間以及處理倉(2)與回收倉(60)之間均設(shè)置有第一電閘(21)，所述清理機構(gòu)(7)包括推板(71)和帶動推板(71)移動的第一電動伸縮桿(72)，所述第一電動伸縮桿(72)固定在安裝倉內(nèi)，所述推板(71)與過濾網(wǎng)(5)滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述罐體(1)上設(shè)置有清潔管道(73)，所述清潔管道(73)的一端通過安裝架固定在安裝倉內(nèi)，所述清潔管道(73)的另一端置于罐體(1)外，所述清潔管道(73)用于對過濾網(wǎng)(5)進行沖洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述回收機構(gòu)(6)包括兩個回收筐(61)和設(shè)置在回收筐(61)下方的滑軌(62)，兩個所述回收筐(61)均與滑軌(62)滑動連接，所述滑軌(62)固定在回收倉(60)內(nèi)，所述回收倉(60)通過回收通道(63)與出水通道(41)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：兩個所述回收筐(61)縱向分布，當(dāng)其中一個所述回收筐(61)需要清理時，另一個所述回收筐(61)對渣滓進行回收。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述回收筐(61)的頂部低于過濾網(wǎng)(5)頂部，方便所述推板(71)將渣滓推入到回收筐(61)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述回收倉(60)內(nèi)設(shè)置有限位裝置(8)，所述限位裝置(8)固定在回收倉(60)頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述限位裝置(8)包括限位板(81)和帶動限位板(81)豎直移動的第二電動伸縮桿(82)，所述第二電動伸縮桿(82)固定在回收倉(60)頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述出水通道(41)遠離出水管(4)的一端與預(yù)處理管道(91)的入口連接，所述預(yù)處理管道(91)的出口伸入到沉淀池(9)內(nèi)，所述沉淀池(9)位于罐體(1)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，其特征在于：所述沉淀池(9)遠離罐體(1)的一側(cè)設(shè)置有PH值調(diào)節(jié)池(10)，所述沉淀池(9)通過次處理管道(11)與PH值調(diào)節(jié)池(10)連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，通過設(shè)置兩個處理倉，在不需要中斷污水處理的情況下，可以通過清理機構(gòu)將對應(yīng)過濾網(wǎng)上的渣滓清理到回收機構(gòu)內(nèi)，實現(xiàn)不間斷對污水進行處理；通過設(shè)置清理機構(gòu)和回收機構(gòu)，并通過兩個回收筐循環(huán)使用，可以隨時對過濾網(wǎng)進行清理，非常方便。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種自動排渣處理的豆干生產(chǎn)污水排放裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)對稱開設(shè)有處理倉，兩個所述處理倉的頂部均通過進水管與進水通道相通，兩個所述進水管內(nèi)均設(shè)置有第二電閘，兩個所述處理倉的底部均通過出水管與出水通道相通，兩個所述處理倉內(nèi)均設(shè)置過濾網(wǎng)，兩個所述處理倉之間開設(shè)有貫穿的回收倉，所述回收倉內(nèi)設(shè)置有回收機構(gòu)，所述過濾網(wǎng)遠離回收機構(gòu)的一端設(shè)置有清理機構(gòu)；
所述罐體上開設(shè)有安裝倉，所述處理倉與安裝倉之間以及處理倉與回收倉之間均設(shè)置有第一電閘，所述清理機構(gòu)包括推板和帶動推板移動的第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿固定在安裝倉內(nèi)，所述推板與過濾網(wǎng)滑動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體上設(shè)置有清潔管道，所述清潔管道的一端通過安裝架固定在安裝倉內(nèi)，所述清潔管道的另一端置于罐體外，所述清潔管道用于對過濾網(wǎng)進行沖洗。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收機構(gòu)包括兩個回收筐和設(shè)置在回收筐下方的滑軌，兩個所述回收筐均與滑軌滑動連接，所述滑軌固定在回收倉內(nèi)，所述回收倉通過回收通道與出水通道相通。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述回收筐縱向分布，當(dāng)其中一個所述回收筐需要清理時，另一個所述回收筐對渣滓進行回收。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收筐的頂部低于過濾網(wǎng)頂部，方便所述推板將渣滓推入到回收筐內(nèi)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收倉內(nèi)設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置固定在回收倉頂部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位裝置包括限位板和帶動限位板豎直移動的第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿固定在回收倉頂部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水通道遠離出水管的一端與預(yù)處理管道的入口連接，所述預(yù)處理管道的出口伸入到沉淀池內(nèi)，所述沉淀池位于罐體的一側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沉淀池遠離罐體的一側(cè)設(shè)置有PH值調(diào)節(jié)池，所述沉淀池通過次處理管道與PH值調(diào)節(jié)池連接。
本發(fā)明的有益效果：
(1)通過設(shè)置兩個處理倉，并在進水管內(nèi)設(shè)置有第二電閘，當(dāng)過濾網(wǎng)上附著有大量渣滓時，可先關(guān)閉對應(yīng)的第二電閘，使污水只從另一處理倉流過，然后打開對應(yīng)的第一電閘，通過清理機構(gòu)將渣滓清理到回收機構(gòu)內(nèi)，清理完成后，再關(guān)閉第一電閘，打開第二電閘，實現(xiàn)不間斷對污水進行處理。
(2)通過設(shè)置清理機構(gòu)和回收機構(gòu)，并通過設(shè)置兩個回收筐，當(dāng)使用狀態(tài)的回收筐需要清理時，先將待清理的回收筐移出，然后將閑置狀態(tài)的回收筐移至與過濾網(wǎng)對應(yīng)的位置，可以隨時對過濾網(wǎng)進行清理，非常方便。
（發(fā)明人：鄒珊珊;張亞琦）
