公布日：2022.11.11
申請日：2022.10.10
分類號：B01D29/68(2006.01)I;B01D36/02(2006.01)I;B01D36/04(2006.01)I
摘要
本申請涉及污水處理技術領域，是關于一種自動反沖洗污水處理設備及其控制系統(tǒng)，具體包括：污水處理箱體，污泥收集斗和反充氣管；該污泥收集斗的一端與該污水處理箱體的底部連通，另一端用于連通壓濾機的進液管道；該污水處理箱體包括有污水進入部和過濾處理部，該過濾處理部的內部設有過濾套袋管，該過濾套袋管的內部設有排水充氣管，且該排水充氣管的一端與該反充氣管連通，另一端與排水管道連通；該排水充氣管上設有排水通孔，且該排水通孔靠近該排水管道的一端。本申請?zhí)峁┑姆桨�，能夠實現對污水進行自動化過濾清潔處理和自動化分流污泥處理，還能夠對過濾套袋管進行自動清洗，同時節(jié)約了水資源和大大提高污水處理設備的使用壽命。
權利要求書
1.一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，包括：污水處理箱體，污泥收集斗和用于充入氣體的反充氣管；所述污泥收集斗的一端與所述污水處理箱體的底部連通，另一端用于連通壓濾機的進液管道；所述污水處理箱體包括有污水進入部和過濾處理部，所述過濾處理部的內部設有過濾套袋管，所述過濾套袋管的內部設有排水充氣管，且所述排水充氣管的一端與所述反充氣管連通，另一端與排水管道連通；所述排水充氣管上設有排水通孔，且所述排水通孔靠近所述排水管道的一端。
2.根據權利要求1所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述過濾處理部內設置有N條引流導管和N條充氣導管，N條所述引流導管與N條所述充氣導管一對一對齊；其中，所述排水充氣管一端與所述引流導管連通，另一端與所述充氣導管連通，且所述排水充氣管的軸線垂直于所述污水處理箱體的底面，所述N為大于1的整數。
3.根據權利要求2所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述引流導管與所述充氣導管之間均勻設有M條所述排水充氣管，所述M為大于1的整數；M條所述排水充氣管的外側均套有所述過濾套袋管，且所述過濾套袋管的底部設置有密封蓋，所述過濾套袋管的頂部設有通風蓋。
4.根據權利要求2所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述反充氣管固定在所述污水處理箱體的頂部外側，所述排水管道固定在所述污水處理箱體的底部外側；所述引流導管與所述排水管道連通，所述充氣導管與所述反充氣管連通，且所述充氣導管與所述反充氣管的連通處設有脈沖閥。
5.根據權利要求2所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述污水進入部與所述過濾處理部之間設有隔離板，所述污水進入部的寬度小于所述過濾處理部的寬度；其中，所述隔離板的高度小于所述污水處理箱體的高度，且大于所述污水處理箱體高度的一半。
6.根據權利要求1所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述污水處理箱體內設置有水位檢測桿，所述水位檢測桿垂直于所述污水處理箱體的底面，且所述水位檢測桿上依次設有低位檢測頭、中位檢測頭和高位檢測頭，所述低位檢測頭固定在靠近所述污水處理箱體底面的一側，所述中位檢測頭位于所述低位檢測頭與所述高位檢測頭之間。
7.根據權利要求1所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述污水處理箱體的底部至少設有4個所述污泥收集斗，所述污泥收集斗為棱錐型收集斗，且所述污泥收集斗的底面與所述污水處理箱體的底部連通，所述污泥收集斗的頂面用于連通壓濾機；所述底面的面積大于所述頂面的面積。
8.根據權利要求1所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述過濾套袋管的頂部設有水位頂板，所述水位頂板與所述過濾處理部的開口適配，且所述水位頂板位于所述污水處理箱體的內部，所述過濾套袋管和所述排水充氣管均固定在所述水位頂板上。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種自動反沖洗污水處理設備，其特征在于，所述排水充氣管上設有對稱通孔，所述對稱通孔排列設置在所述排水充氣管的外壁上，且所述對稱通孔位于所述過濾套袋管的高度范圍內。
10.一種污水處理控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：如權利要求1-8任一項所述的一種自動反沖洗污水處理設備和控制模塊，其中，脈沖閥、低位檢測頭、中位檢測頭和高位檢測頭均與所述控制模塊電連接；所述控制模塊根據所述低位檢測頭、所述中位檢測頭或所述高位檢測頭發(fā)出的電信號控制所述脈沖閥的開啟模式。
發(fā)明內容
為克服相關技術中存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N自動反沖洗污水處理設備，能夠實現對污水進行自動化過濾清潔處理和自動化分流污泥處理，還能夠對過濾套袋管進行自動清洗，同時節(jié)約了水資源和大大提高污水處理設備的使用壽命。
為實現上述目的，本申請第一方面提供一種自動反沖洗污水處理設備，包括：污水處理箱體，污泥收集斗和用于充入氣體的反充氣管；該污泥收集斗的一端與該污水處理箱體的底部連通，另一端用于連通壓濾機的進液管道；該污水處理箱體包括有污水進入部和過濾處理部，該過濾處理部的內部設有過濾套袋管，該過濾套袋管的內部設有排水充氣管，且該排水充氣管的一端與該反充氣管連通，另一端與排水管道連通；該排水充氣管上設有排水通孔，且該排水通孔靠近該排水管道的一端。
優(yōu)選地，該過濾處理部內設置有N條引流導管和N條充氣導管，N條該引流導管與N條該充氣導管一對一對齊；其中，該排水充氣管一端與該引流導管連通，另一端與該充氣導管連通，且該排水充氣管的軸線垂直于該污水處理箱體的底面，該N為大于1的整數。
優(yōu)選地，該引流導管與該充氣導管之間均勻設有M條該排水充氣管，該M為大于1的整數；M條該排水充氣管的外側均套有該過濾套袋管，且該過濾套袋管的底部設置有密封蓋，該過濾套袋管的頂部設有通風蓋。
優(yōu)選地，該反充氣管固定在該污水處理箱體的頂部外側，該排水管道固定在該污水處理箱體的底部外側；該引流導管與該排水管道連通，該充氣導管與該反充氣管連通，且該充氣導管與該反充氣管的連通處設有脈沖閥。
優(yōu)選地，該污水進入部與該過濾處理部之間設有隔離板，該污水進入部的寬度小于該過濾處理部的寬度；其中，該隔離板的高度小于該污水處理箱體的高度，且大于該污水處理箱體高度的一半。
優(yōu)選地，該污水處理箱體內設置有水位檢測桿，該水位檢測桿垂直于該污水處理箱體的底面，且該水位檢測桿上依次設有低位檢測頭、中位檢測頭和高位檢測頭，該低位檢測頭固定在靠近該污水處理箱體底面的一側，該中位檢測頭位于該低位檢測頭與該高位檢測頭之間。
優(yōu)選地，該污水處理箱體的底部至少設有4個該污泥收集斗，該污泥收集斗為棱錐型收集斗，且該污泥收集斗的底面與該污水處理箱體的底部連通，該污泥收集斗的頂面用于連通壓濾機；該底面的面積大于該頂面的面積。
優(yōu)選地，該過濾套袋管的頂部設有水位頂板，該水位頂板與該過濾處理部的開口適配，且該水位頂板位于該污水處理箱體的內部，該過濾套袋管和該排水充氣管均固定在該水位頂板上。
優(yōu)選地，該排水充氣管上設有對稱通孔，該對稱通孔排列設置在該排水充氣管的外壁上，且該對稱通孔位于該過濾套袋管的高度范圍內。
本申請第二方面提供一種污水處理控制系統(tǒng)，包括：如上述所述的一種自動反沖洗污水處理設備，控制模塊，其中，脈沖閥、低位檢測頭、中位檢測頭和高位檢測頭均與該控制模塊電連接；該控制模塊根據該低位檢測頭、該中位檢測頭或該高位檢測頭發(fā)出的電信號控制該脈沖閥的開啟模式。
本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以包括以下有益效果：在本申請技術方案中，通過設置污水處理箱體、污泥收集斗和用于充入氣體的反充氣管，將污泥收集斗的一端與污水處理箱體的底部連通，將其另一端連通壓濾機的進液管道，再將污水處理箱體劃分為污水進入部和過濾處理部，并在過濾處理部內設置過濾套袋管，以及并在過濾套袋管的管內設置排水充氣管，通過將排水充氣管的一端與反充氣管連通，將其另一端與排水管道連通，并在排水充氣管靠近排水管道的一端設置排水通孔；讓污水從污水處理箱體的污水進入部流入時，污水中較為沉重的物質先落入到污泥收集斗內，再通過壓濾機對污泥及其他物質進行脫水分離，最后排出餅狀污泥；而隨著污水的一直流入，污水處理箱體中存儲中的污水，會通過過濾套袋管進行過濾后，過濾后的清水會通過排水通孔進入排水充氣管內，從而實現從排水管道內排出清水，實現對污水進行凈化處理；而當過濾套袋管長時間過濾污水后，過濾套袋管的外側被污泥封堵，進而影響過濾套袋管進行過濾凈化處理污水，本方案通過往反充氣管內充入氣體，使得排水充氣管內的氣壓增大，通過排水通孔增壓排出，然后氣體將封堵在過濾套袋管外側的物質進行增壓沖離（即利用了氣體的密封比污水的密度低的特點），從而實現對過濾套袋管的外側進行清潔，且使得封堵過濾套袋管的物質落下到污泥收集斗內，最后通過壓濾機對沖落的物質進行分離和排出；最終實現對污水進行自動化過濾清潔處理和自動化分流污泥處理，還能夠對過濾套袋管進行自動清洗，同時節(jié)約了水資源和大大提高污水處理設備的使用壽命。
（發(fā)明人：萬青松;劉澤英;梁嘉立）
