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高新畜禽養(yǎng)殖廢水處理工藝

發(fā)布時間:2023-3-6 10:27:45  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.02.08

申請日:2021.03.26

分類號:C02F11/121(2019.01)I;C02F9/14(2006.01)I;C05F3/00(2006.01)I;C02F103/20(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理技術領域,具體為一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構及工藝,包括固液分離機、堆肥發(fā)酵池和廢水處理裝置,堆肥發(fā)酵池和廢水處理裝置均設置在固液分離機下方,廢水處理裝置和堆肥發(fā)酵池呈左右分布。該種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構及工藝,通過固液分離機將畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的糞便和水的混合物固液分離,固液分離后的廢水,通過廢水處理裝置進行處理,可以用于農(nóng)業(yè)灌溉使用,以實現(xiàn)資源再生利用,其次,對分離后的固體糞污,通過排入堆肥發(fā)酵池內(nèi)處置,堆肥發(fā)酵處理使畜禽糞便無害化,同樣實現(xiàn)資源再生利用,以解決目前畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的糞污等沒有得到合理的處理的問題。

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權利要求書

1.一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,包括固液分離機(1)和廢水處理裝置(11),所述廢水處理裝置(11)位于所述固液分離機(1)下方,其特征在于:所述固液分離機(1)上端左側(cè)設有進料管(2),所述固液分離機(1)一側(cè)設有抽糞泵(4),所述抽糞泵(4)兩端分別連接有抽管(5)和排管(6),所述排管(6)末端與所述進料管(2)相接,所述固液分離機(1)兩端分別設有出液管(8)和出料管(7);所述廢水處理裝置(11)內(nèi)部從左到右依次設有第一內(nèi)腔(28)、第二內(nèi)腔(29)以及第三內(nèi)腔(30),所述出液管(8)末端貫穿至所述第三內(nèi)腔(30)內(nèi)部下方,所述第三內(nèi)腔(30)內(nèi)部安裝有過濾層(17),所述固液分離機(1)前端上側(cè)固定有加料管(12),所述加料管(12)末端貫穿至第三內(nèi)腔(30)內(nèi)部,所述加料管(12)末端從上往下貫穿過濾層(17);所述固液分離機(1)上端中間安裝有第一水泵(14),所述第一水泵(14)兩端分別連接有排水管一(20)和第一抽水管(19),所述第一抽水管(19)末端貫穿至所述第三內(nèi)腔(30)內(nèi)部,所述排水管一(20)末端貫穿至所述第二內(nèi)腔(29)內(nèi)部,所述第二內(nèi)腔(29)內(nèi)部設有用于填充活性生物填料的填料區(qū)(21);所述固液分離機(1)上端一側(cè)安裝有第二水泵(15),所述第二水泵(15)兩端分別連接有排水管二(23)和第二抽水管(22),所述第二抽水管(22)末端貫穿至所述第二內(nèi)腔(29)內(nèi)部,所述排水管二(23)末端貫穿至所述第一內(nèi)腔(28)內(nèi)部,所述第一內(nèi)腔(28)內(nèi)部上側(cè)安裝有活性炭濾網(wǎng)(24)。

2.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述進料管(2)為三通管,所述進料管(2)上端通過螺紋連接有管蓋(3)。

3.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述出液管(8)外部安裝有過濾管(10),所述過濾管(10)內(nèi)部安裝有不銹鋼濾網(wǎng)(27)。

4.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述固液分離機(1)上端右側(cè)安裝有攪拌電機(13),所述攪拌電機(13)的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿(18),所述攪拌桿(18)末端依次貫穿廢水處理裝置(11)上端和過濾層(17)。

5.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述第一抽水管(19)末端位于過濾層(17)上方。

6.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述廢水處理裝置(11)左端下側(cè)固定有出水管(16),所述出水管(16)外部安裝有閥門(26),所述出水管(16)首端貫穿至第一內(nèi)腔(28)內(nèi)部。

7.如權利要求1所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:該固液分離機(1)包括轉(zhuǎn)鼓(101)、設于所述轉(zhuǎn)鼓(101)內(nèi)的螺旋輸送器(102)、用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)鼓(101)和所述螺旋輸送器(102)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

8.如權利要求7所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括主電機(104)和副電機(105),所述主電機(104)與轉(zhuǎn)鼓(101)傳動連接,所述副電機(105)與內(nèi)螺旋輸送器(102)傳動連接;其中,所述副電機(105)通過差速器(106)與所述內(nèi)螺旋輸送器(102)傳動連接,所述副電機(105)與差速器(106)電連接。

9.如權利要求7所述的一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(101)的外側(cè)具有外殼(107),所述外殼(107)的兩端分別具有出料管(7)和出液管(8)。

10.一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理工藝,該工藝包括以下步驟:S1、通過抽糞泵(4)和抽管(5)的配合,將堆放的畜禽糞便抽入,再沿著排管(6)從進料管(2)排入固液分離機(1)內(nèi)部,使畜禽糞便在固液分離機(1)內(nèi)部進行固液分離;S2、固液分離后的廢水經(jīng)過過濾管(10)初步過濾后排入廢水處理裝置(11)的第三內(nèi)腔(30)內(nèi)部,通過加料管(12)往第三內(nèi)腔(30)內(nèi)倒入絮凝劑,再通過攪拌電機(13)帶動攪拌桿(18)轉(zhuǎn)動對第三內(nèi)腔(30)內(nèi)的廢水和絮凝劑進行混合攪拌,使廢水中的懸浮顆粒、膠體產(chǎn)生絮凝沉淀,這樣通過過濾層(17)對廢水進行再次過濾;S3、通過第一水泵(14),可以使第一抽水管(19)將第三內(nèi)腔(30)內(nèi)經(jīng)過過濾的廢水從排水管一(20)排入第二內(nèi)腔(29)內(nèi)部,此時通過第二內(nèi)腔(29)內(nèi)填料區(qū)(21)的活性生物填料的微生物對廢水中的有機成分進行分解,以保證對廢水的處理效果;S4、通過第二水泵(15),可使第二抽水管(22)將第二內(nèi)腔(29)內(nèi)經(jīng)過處理的廢水抽入,再從排水管二(23)排入第一內(nèi)腔(28)內(nèi)部,這樣通過第一內(nèi)腔(28)內(nèi)的活性炭濾網(wǎng)(24)可以吸附水中的重金屬;S5、最后將第一內(nèi)腔(28)內(nèi)處理完的廢水沿著出水管(16)排出。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構及工藝,以解決目前畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的糞污等沒有得到合理的處理的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構,包括固液分離機和廢水處理裝置,所述廢水處理裝置位于所述固液分離機下方,

所述固液分離機上端左側(cè)設有進料管,所述固液分離機一側(cè)設有抽糞泵,所述抽糞泵兩端分別連接有抽管和排管,所述排管末端與所述進料管相接,所述固液分離機兩端分別設有出液管和出料管;

所述廢水處理裝置內(nèi)部從左到右依次設有第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔以及第三內(nèi)腔,所述出液管末端貫穿至所述第三內(nèi)腔內(nèi)部下方,所述第三內(nèi)腔內(nèi)部安裝有過濾層,所述固液分離機前端上側(cè)固定有加料管,所述加料管末端貫穿至第三內(nèi)腔內(nèi)部,所述加料管末端從上往下貫穿過濾層;

所述固液分離機上端中間安裝有第一水泵,所述第一水泵兩端分別連接有排水管一和第一抽水管,所述第一抽水管末端貫穿至所述第三內(nèi)腔內(nèi)部,所述排水管一末端貫穿至所述第二內(nèi)腔內(nèi)部,所述第二內(nèi)腔內(nèi)部設有用于填充活性生物填料的填料區(qū);

所述固液分離機上端一側(cè)安裝有第二水泵,所述第二水泵兩端分別連接有排水管二和第二抽水管,所述第二抽水管末端貫穿至所述第二內(nèi)腔內(nèi)部,所述排水管二末端貫穿至所述第一內(nèi)腔內(nèi)部,所述第一內(nèi)腔內(nèi)部上側(cè)安裝有活性炭濾網(wǎng)。

本發(fā)明的進一步改進,所述進料管為三通管,所述進料管上端通過螺紋連接有管蓋。

本發(fā)明的進一步改進,所述出液管外部安裝有過濾管,所述過濾管內(nèi)部安裝有不銹鋼濾網(wǎng)。

本發(fā)明的進一步改進,所述固液分離機上端右側(cè)安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿,所述攪拌桿末端依次貫穿廢水處理裝置上端和過濾層。

本發(fā)明的進一步改進,所述第一抽水管末端位于過濾層上方。

本發(fā)明的進一步改進,所述廢水處理裝置左端下側(cè)固定有出水管,所述出水管外部安裝有閥門,所述出水管首端貫穿至第一內(nèi)腔內(nèi)部。

本發(fā)明的進一步改進,該固液分離機包括轉(zhuǎn)鼓、設于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器、用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)鼓和所述螺旋輸送器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

本發(fā)明的進一步改進,所述驅(qū)動組件包括主電機和副電機,所述主電機與轉(zhuǎn)鼓傳動連接,所述副電機與內(nèi)螺旋輸送器傳動連接;其中,所述副電機通過差速器與所述內(nèi)螺旋輸送器傳動連接,所述副電機與差速器電連接。

本發(fā)明的進一步改進,所述轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)具有外殼,所述外殼的兩端分別具有出料管和出液管。

一種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理工藝,該工藝包括以下步驟:

S1、通過抽糞泵和抽管的配合,將堆放的畜禽糞便抽入,再沿著排管從進料管排入固液分離機內(nèi)部,使畜禽糞便在固液分離機內(nèi)部進行固液分離;

S2、固液分離后的廢水經(jīng)過過濾管初步過濾后排入廢水處理裝置的第三內(nèi)腔內(nèi)部,通過加料管往第三內(nèi)腔內(nèi)倒入絮凝劑,再通過攪拌電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動對第三內(nèi)腔內(nèi)的廢水和絮凝劑進行混合攪拌,使廢水中的懸浮顆粒、膠體產(chǎn)生絮凝沉淀,這樣通過過濾層對廢水進行再次過濾;

S3、通過第一水泵,可以使第一抽水管將第三內(nèi)腔內(nèi)經(jīng)過過濾的廢水從排水管一排入第二內(nèi)腔內(nèi)部,此時通過第二內(nèi)腔內(nèi)填料區(qū)的活性生物填料的微生物對廢水中的有機成分進行分解,以保證對廢水的處理效果;

S4、通過第二水泵,可使第二抽水管將第二內(nèi)腔內(nèi)經(jīng)過處理的廢水抽入,再從排水管二排入第一內(nèi)腔內(nèi)部,這樣通過第一內(nèi)腔內(nèi)的活性炭濾網(wǎng)可以吸附水中的重金屬;

S5、最后將第一內(nèi)腔內(nèi)處理完的廢水沿著出水管排出。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明至少具有以下有益效果:

該種畜禽養(yǎng)殖過程中的廢水處理機構及工藝,通過固液分離機將畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的糞便和水的混合物固液分離,固液分離后的廢水,通過廢水處理裝置進行處理,可以用于農(nóng)業(yè)灌溉使用,以實現(xiàn)資源再生利用,其次,對分離后的固體糞污,通過排入堆肥發(fā)酵池內(nèi)處置,堆肥發(fā)酵處理使畜禽糞便無害化,同樣實現(xiàn)資源再生利用。

(發(fā)明人:薛峰;凡宸;汪濤;黃濤;何康茂;陳喜)

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