公布日：2022.02.11

申請日：2021.10.25

分類號：C02F9/04(2006.01)I;B01F31/441(2022.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供電廠脫硫廢水的處理設(shè)備及處理工藝，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，包括預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱左側(cè)固定連接有廢水進水管，所述預(yù)處理箱遠離廢水進水管的一側(cè)依次固定連接有中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清罐，本發(fā)明，PH在線監(jiān)測裝置可精準控制中和箱中的PH值，第三PH測試儀再次確認處理之后的PH值，調(diào)節(jié)裝置控制石灰漿制備的濃度，第三電控閥、第四電控閥控制處理完成后的水去向，第一攪動裝置通過設(shè)置的滑輪組件，比傳統(tǒng)的攪拌方式更加節(jié)能，且設(shè)置的攪動板以及攪動板上的網(wǎng)眼，對混合液攪動更充分，通過在絮凝箱內(nèi)側(cè)下壁設(shè)置的第二擋泥板和擋塊，部分絮狀物被留在絮凝箱中，充當(dāng)后續(xù)凝聚反應(yīng)時的核心。

權(quán)利要求書

1.電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，包括預(yù)處理箱(1)，其特征在于：所述預(yù)處理箱(1)左側(cè)固定連接有廢水進水管(8)，所述預(yù)處理箱(1)遠離廢水進水管(8)的一側(cè)依次固定連接有中和箱(3)、沉淀箱(4)、絮凝箱(5)、澄清罐(6)，所述預(yù)處理箱(1)與中和箱(3)之間固定連接有第一連接管(11)，所述中和箱(3)與沉淀箱(4)之間固定連接有第三連接管(13)，所述沉淀箱(4)與絮凝箱(5)之間固定連接有第四連接管(14)，所述絮凝箱(5)與澄清罐(6)之間固定連接有第五連接管(15)，所述中和箱(3)側(cè)壁固定連接有第二連接管(12)，所述第二連接管(12)設(shè)置在中和箱(3)側(cè)壁且位于第一連接管(11)下方，所述第二連接管(12)遠離中和箱(3)的一端固定連接有石灰漿制備箱(2)，所述石灰漿制備箱(2)遠離第二連接管(12)的一側(cè)固定連接有清水進管(9)、石灰漿進管(10)，所述石灰漿制備箱(2)上表面固定連接有密度計(25)，所述密度計(25)傳感器接頭貫穿石灰漿制備箱(2)上壁且伸入石灰漿制備箱(2)內(nèi)側(cè)，所述澄清罐(6)下表面固定連接有高壓污泥泵(40)，所述高壓污泥泵(40)遠離澄清罐(6)的一端固定連接有壓濾機(7)，所述澄清罐(6)遠離第五連接管(15)的一側(cè)固定連接有第六連接管(16)，所述第六連接管(16)遠離澄清罐(6)的一端固定連接有三通(17)，所述三通(17)遠離第六連接管(16)的兩組出口分別固定連接有回水管(18)、排放管(19)，所述回水管(18)遠離三通(17)的一端與預(yù)處理箱(1)固定連接，所述澄清罐(6)前壁設(shè)置有可視窗口(38)，所述澄清罐(6)內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)(39)，所述濾網(wǎng)(39)高于第五連接管(15)且低于第六連接管(16)，所述中和箱(3)前壁固定連接有總控箱(20)，所述中和箱(3)、沉淀箱(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一攪動裝置，所述澄清罐(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二攪動裝置，所述預(yù)處理箱(1)、絮凝箱(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋泥裝置，所述第三連接管(13)、第四連接管(14)外壁固定連接有添加劑在線添加裝置，所述預(yù)處理箱(1)、石灰漿制備箱(2)、中和箱(3)、沉淀箱(4)、絮凝箱(5)、澄清罐(6)之間設(shè)置有計量輸送裝置、PH在線監(jiān)測裝置、調(diào)節(jié)裝置，所述密度計(25)、計量輸送裝置、PH在線監(jiān)測裝置、調(diào)節(jié)裝置均與總控箱(20)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述第一攪動裝置包括兩組第一支架(44)、第一導(dǎo)輪(45)、滑輪組件(47)、攪動板(52)，兩組所述第一支架(44)、第一導(dǎo)輪(45)均分別固定連接在中和箱(3)、沉淀箱(4)上表面，所述第一導(dǎo)輪(45)設(shè)置在第一支架(44)內(nèi)側(cè)，兩組所述第一攪動板(52)分別滑動連接在中和箱(3)、沉淀箱(4)內(nèi)側(cè)，所述滑輪組件(47)滑動連接在第一支架(44)內(nèi)側(cè)上壁，所述第一支架(44)上橫梁內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)輪(48)，所述第一支架(44)上表面固定連接有氣缸(49)，所述氣缸(49)與滑輪組件(47)之間固定連接有第二拉索(50)，所述第二拉索(50)的外壁與第二導(dǎo)輪(48)滑動連接，所述滑輪組件(47)與攪動板(52)之間固定連接有第一拉索(46)，所述第一拉索(46)外壁與第一導(dǎo)輪(45)滑動連接，所述攪動板(52)內(nèi)壁設(shè)置有網(wǎng)眼(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述第二攪動裝置包括第二支架(32)、固定板(33)、轉(zhuǎn)軸(36)，所述第二支架(32)固定連接在澄清罐(6)上表面，所述固定板(33)固定連接在第二支架(32)上表面且靠近左側(cè)壁，所述固定板(33)側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機(34)，所述轉(zhuǎn)軸(36)轉(zhuǎn)動連接在第二支架(32)內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(36)與驅(qū)動電機(34)輸出端之間套設(shè)有皮帶(35)，所述轉(zhuǎn)軸(36)外壁貫穿澄清罐(6)，所述轉(zhuǎn)軸(36)伸入澄清罐(6)的一端外壁貫穿濾網(wǎng)(39)，所述轉(zhuǎn)軸(36)外壁固定連接有攪拌葉(37)，所述攪拌葉(37)設(shè)置在濾網(wǎng)(39)下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述計量輸送裝置第一計量泵(21)、第二計量泵(26)、第一輸送泵(27)、第二輸送泵(30)，所述第一計量泵(21)固定連接在第一連接管(11)外壁，所述第二計量泵(26)固定連接在第二連接管(12)外壁，所述第一輸送泵(27)固定連接在第三連接管(13)外壁，所述第二輸送泵(30)固定連接在第四連接管(14)外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述PH在線監(jiān)測裝置包括第一PH測試儀(22)、第二PH測試儀(28)、第三PH測試儀(41)，所述第一PH測試儀(22)固定連接在第一連接管(11)外壁且位于第一計量泵(21)右側(cè)，所述第二PH測試儀(28)固定連接在第三連接管(13)外壁且位于第一輸送泵(27)右側(cè)，所述第三PH測試儀(41)固定連接在第六連接管(16)外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置第一電控閥(23)、第二電控閥(24)、第三電控閥(42)、第四電控閥(43)，所述第一電控閥(23)固定連接在清水進管(9)外壁，所述第二電控閥(24)固定連接在石灰漿進管(10)外壁，所述第三電控閥(42)固定連接在排放管(19)外壁，所述第四電控閥(43)固定連接在回水管(18)外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述添加劑在線添加裝置包括硫化物添加組件(29)、混凝劑添加組件(31)，所述硫化物添加組件(29)固定連接在第三連接管(13)外壁且位于第二PH測試儀(28)右側(cè)，所述混凝劑添加組件(31)固定連接在第四連接管(14)外壁且位于第二輸送泵(30)右側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠脫硫廢水的處理設(shè)備，其特征在于：所述擋泥裝置包括第一擋泥板(51)、第二擋泥板(54)、擋塊(55)，所述第一擋泥板(51)固定連接在預(yù)處理箱(1)內(nèi)側(cè)下壁，所述第二擋泥板(54)固定連接在絮凝箱(5)內(nèi)側(cè)下壁，所述擋塊(55)固定連接在第二擋泥板(54)左側(cè)壁。

9.電廠脫硫廢水的處理工藝，其特征在于：所述處理工藝包括如下步驟：S1、脫硫廢水通過廢水進水管(8)進入預(yù)處理箱(1)，通過清水進管(9)及石灰漿進管(10)向石灰漿制備箱(2)注入清水和石灰漿，通過密度計(25)檢測石灰漿濃度，通過第一電控閥(23)、第二電控閥(24)分別控制清水及石灰漿注入量，控制石灰漿濃度在20％左右；S2、進一步的，初步沉淀后的脫硫廢水通過第一連接管(11)被第一計量泵(21)輸送進中和箱(3)，同步的，配置好濃度的石灰漿通過第二計量泵(26)輸送進中和箱(3)，脫硫廢水中大部分重金屬都可通過與石灰漿作用形成氫氧化物的形式很好的沉淀出來，脫硫廢水經(jīng)過第一連接管(11)時，通過第一PH測試儀(22)檢測PH值，總控箱(20)根據(jù)測量的反饋結(jié)果，調(diào)節(jié)第一計量泵(21)、第二計量泵(26)的輸送量，將處理后的PH值控制在

9.5左右，同步的，第一攪動裝置進行攪動，氣缸(49)做伸縮動作，通過第二拉索(50)帶動滑輪組件(47)，進一步帶動第一拉索(46)，第一拉索(46)帶動攪動板(52)在中和箱(3)中做升降動作，對石灰漿及脫硫廢水混合液進行充分攪動，攪動板(52)內(nèi)壁設(shè)置有網(wǎng)眼(53)，混合液體通過網(wǎng)眼(53)充分融合加速反應(yīng)；S3、進一步的，混合液反應(yīng)介紹后通過第三連接管(13)被第一輸送泵(27)輸送進沉淀箱(4)，通過第三連接管(13)外壁的第二PH測試儀(28)再次檢測混合液的PH值，并反饋給總控箱(20)，以根據(jù)實際結(jié)果不斷修正脫硫廢水與石灰漿的配比，第三連接管(13)外壁設(shè)置的硫化物添加組件(29)，通過在線添加的方式將硫化物注入混合液，再通過沉淀箱(4)上的第一攪動裝置進行攪動，通過加入的硫化物使剩余的重金屬如鎘和汞形成微細絮凝體；S4、進一步的，添加過硫化物的混合液通過第四連接管(14)被第二輸送泵(30)輸送進絮凝箱(5)，并通過第四連接管(14)外壁的混凝劑添加組件(31)，通過在線添加的方式將混凝劑注入混合液，使混合液中沉淀出來的難于沉降的氫氧化物及其他固形物達到絮凝效果；S5、進一步的，混合液通過重力經(jīng)第五連接管(15)流入澄清罐(6)，澄清罐(6)將混合液固液分離，污泥沉降后通過高壓污泥泵(40)輸送到壓濾機(7)進行處理，處理后的液體通過第六連接管(16)溢出，并經(jīng)過第三PH測試儀(41)檢測，如檢測不合格，通過回水管(18)返回到預(yù)處理箱(1)再次處理，如檢測合格，通過排放管(19)排出做回收再利用。

（發(fā)明人：周繼柱;石偉杰;孫松厚;馮春暉;王國瑞;張志平）