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高新應(yīng)用膜技術(shù)含油廢水處理設(shè)備

發(fā)布時間:2023-3-3 10:15:27  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.03.11

申請日:2021.12.02

分類號:C02F9/08(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括污水池和過濾組件,所述污水池頂部設(shè)置有進(jìn)水口,且所述污水池內(nèi)部安裝有預(yù)處理組件,所述污水池一側(cè)設(shè)置有曝氣池,且所述曝氣池內(nèi)部安裝有曝氣管。本發(fā)明通過采用多個組件之間的相互配合設(shè)置,不僅能夠?qū)ξ鬯械奈鬯M(jìn)行預(yù)處理,清理其表面漂浮的油脂與雜質(zhì),提升過濾進(jìn)程,并通過連通組件將污水池中的污水經(jīng)過初步過濾導(dǎo)入至曝氣池中,通過曝氣處理能夠提升過濾效果,并通過動態(tài)膜過濾器其內(nèi)部過濾組件的設(shè)置,使得污水中的污染物不與濾芯直接接觸,保證了濾芯的長期使用,并通過循環(huán)涂膜組件使得動態(tài)膜甭管自動剝離過濾層膜面,減緩其受到測堵塞的情況。

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權(quán)利要求書

1.一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,包括污水池(1)和過濾組件(10),所述污水池(1)頂部設(shè)置有進(jìn)水口(2),且所述污水池(1)內(nèi)部安裝有預(yù)處理組件(3),所述污水池(1)一側(cè)設(shè)置有曝氣池(4),且所述曝氣池(4)內(nèi)部安裝有曝氣管(5),所述曝氣管(5)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(6),所述曝氣池(4)頂部安裝有加壓泵(7),且所述加壓泵(7)另一側(cè)連接有所述動態(tài)膜過濾器(8),所述動態(tài)膜過濾器(8)右側(cè)設(shè)置有循環(huán)涂膜組件(9),所述預(yù)處理組件(3)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)(301)、驅(qū)動輪組(302)、清潔帶(303)、擋片(304)、凹槽(305)、彈性支架(306)和吸附膜(307),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(301)輸出端連接有所述驅(qū)動輪組(302),且所述驅(qū)動輪組(302)外部設(shè)置有所述清潔帶(303),所述清潔帶(303)表面固定連接有所述擋片(304),且所述擋片(304)表面開設(shè)有所述凹槽(305),所述凹槽(305)內(nèi)部卡合連接有所述彈性支架(306),且所述彈性支架(306)內(nèi)部安置有所述吸附膜(307),所述過濾組件(10)安裝于所述動態(tài)膜過濾器(8)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述預(yù)處理組件(3)還包括留置箱(308)、過濾格柵(309)、氣密門(310)和回流管(311),所述留置箱(308)安裝于所述污水池(1)左側(cè),且所述留置箱(308)內(nèi)部安裝有過濾格柵(309),所述留置箱(308)底部滑動連接有所述氣密門(310),且所述留置箱(308)內(nèi)側(cè)安置有所述回流管(311)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述污水池(1)內(nèi)部安裝有壓榨組件(11),且所述壓榨組件(11)包括承載架(1101)、液壓桿(1102)和壓濾板(1103),所述承載架(1101)內(nèi)部安裝有所述液壓桿(1102),且所述液壓桿(1102)輸出端連接有所述壓濾板(1103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述曝氣池(4)內(nèi)部安裝有連通組件(12),且所述連通組件(12)包括連通管(1201)、安置架(1202)、活性吸附纖維(1203)、過濾膜(1204)和剛性球(1205),所述連通管(1201)外端均安裝有所述安置架(1202),且所述安置架(1202)外表面套接有所述活性吸附纖維(1203),所述安置架(1202)內(nèi)壁設(shè)置有所述過濾膜(1204),且所述安置架(1202)內(nèi)部放置有所述剛性球(1205)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述安置架(1202)關(guān)于所述連通管(1201)的中心位置對稱分布,且所述安置架(1202)呈球狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述循環(huán)涂膜組件(9)包括涂膜劑罐(901)、涂膜水箱(902)、驅(qū)動泵(903)、導(dǎo)通管(904)、循環(huán)管(905)和循環(huán)泵(906),且所述涂膜劑罐(901)一側(cè)連接有所述涂膜水箱(902),所述涂膜水箱(902)頂部安裝有所述驅(qū)動泵(903),且所述驅(qū)動泵(903)外部設(shè)置有所述循環(huán)管(905),所述循環(huán)管(905)中部設(shè)置有所述循環(huán)泵(906)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述過濾組件(10)包括過濾架(1001)、擋盤(1002)、吸附面(1003)、插槽(1004)和濾芯(1005),所述過濾架(1001)頂部安裝有所述擋盤(1002),且所述擋盤(1002)表面設(shè)置有所述插槽(1004),所述濾芯(1005)安裝于所述插槽(1004)內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述過濾組件(10)還包括伺服電機(jī)(1006)、齒輪(1007)、凸齒輪(1008)、直桿(1009)、回轉(zhuǎn)軸(1010)和掃板(1011),且所述伺服電機(jī)(1006)安裝于所述過濾架(1001)正上方,所述伺服電機(jī)(1006)輸出端連接有所述齒輪(1007)、且所述齒輪(1007)外部咬合連接有所述凸齒輪(1008),所述凸齒輪(1008)內(nèi)部穿設(shè)有所述直桿(1009),所述直桿(1009)底部安置有所述回轉(zhuǎn)軸(1010),且所述直桿(1009)外部設(shè)置有所述掃板(1011)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述掃板(1011)通過所述直桿(1009)與所述齒輪(1007)構(gòu)成傳動連接,且所述掃板(1011)關(guān)于所述直桿(1009)的中心位置對稱分布,而且所述直桿(1009)通過所述回轉(zhuǎn)軸(1010)與所述過濾架(1001)構(gòu)成彈性轉(zhuǎn)動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述動態(tài)膜過濾器(8)頂部設(shè)置有沖洗口(13),且所述動態(tài)膜過濾器(8)底部連接有精密保安過濾器(14),所述精密保安過濾器(14)底部連接有出水管(15)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,包括污水池和過濾組件,所述污水池頂部設(shè)置有進(jìn)水口,且所述污水池內(nèi)部安裝有預(yù)處理組件,所述污水池一側(cè)設(shè)置有曝氣池,且所述曝氣池內(nèi)部安裝有曝氣管,所述曝氣管一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述曝氣池頂部安裝有加壓泵,且所述加壓泵另一側(cè)連接有所述動態(tài)膜過濾器,所述動態(tài)膜過濾器右側(cè)設(shè)置有循環(huán)涂膜組件,所述預(yù)處理組件包括轉(zhuǎn)動電機(jī)、驅(qū)動輪組、清潔帶、擋片、凹槽、彈性支架和吸附膜,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出端連接有所述驅(qū)動輪組,且所述驅(qū)動輪組外部設(shè)置有所述清潔帶,所述清潔帶表面固定連接有所述擋片,且所述擋片表面開設(shè)有所述凹槽,所述凹槽內(nèi)部卡合連接有所述彈性支架,且所述彈性支架內(nèi)部安置有所述吸附膜,所述過濾組件安裝于所述動態(tài)膜過濾器內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述預(yù)處理組件還包括留置箱、過濾格柵、氣密門和回流管,所述留置箱安裝于所述污水池左側(cè),且所述留置箱內(nèi)部安裝有過濾格柵,所述留置箱底部滑動連接有所述氣密門,且所述留置箱內(nèi)側(cè)安置有所述回流管。

優(yōu)選的,所述污水池內(nèi)部安裝有壓榨組件,且所述壓榨組件包括承載架、液壓桿、壓濾板、電動伸縮桿和推板,所述承載架內(nèi)部安裝有所述液壓桿,且所述液壓桿輸出端連接有所述壓濾板,所述壓濾板內(nèi)部兩側(cè)均連接有所述電動伸縮桿,且所述電動伸縮桿輸出端連接有所述推板。

優(yōu)選的,所述曝氣池內(nèi)部安裝有連通組件,且所述連通組件包括連通管、安置架、活性吸附纖維、過濾膜和剛性球,所述連通管外端均安裝有所述安置架,且所述安置架外表面套接有所述活性吸附纖維,所述安置架內(nèi)壁設(shè)置有所述過濾膜,且所述安置架內(nèi)部放置有所述剛性球。

優(yōu)選的,所述安置架關(guān)于所述連通管的中心位置對稱分布,且所述安置架呈球狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述循環(huán)涂膜組件包括涂膜劑罐、涂膜水箱、驅(qū)動泵、導(dǎo)通管、循環(huán)管和循環(huán)泵,且所述涂膜劑罐一側(cè)連接有所述涂膜水箱,所述涂膜水箱頂部安裝有所述驅(qū)動泵,且所述驅(qū)動泵外部設(shè)置有所述循環(huán)管,所述循環(huán)管中部設(shè)置有所述循環(huán)泵。

優(yōu)選的,所述過濾組件包括過濾架、擋盤、吸附面、插槽和濾芯,所述過濾架頂部安裝有所述擋盤,且所述擋盤表面設(shè)置有所述插槽,所述濾芯安裝于所述插槽內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述過濾組件還包括伺服電機(jī)、齒輪、凸齒輪、直桿、回轉(zhuǎn)軸和掃板,且所述伺服電機(jī)安裝于所述過濾架正上方,所述伺服電機(jī)輸出端連接有所述齒輪、且所述齒輪外部咬合連接有所述凸齒輪,所述凸齒輪內(nèi)部穿設(shè)有所述直桿,所述直桿底部安置有所述回轉(zhuǎn)軸,且所述直桿外部設(shè)置有所述掃板。

優(yōu)選的,所述掃板通過所述直桿與所述齒輪構(gòu)成傳動連接,且所述掃板關(guān)于所述直桿的中心位置對稱分布,而且所述直桿通過所述回轉(zhuǎn)軸與所述過濾架構(gòu)成彈性轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的,所述動態(tài)膜過濾器頂部設(shè)置有沖洗口,且所述動態(tài)膜過濾器底部連接有精密保安過濾器,所述精密保安過濾器底部連接有出水管。

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,具備以下有益效果:該應(yīng)用膜技術(shù)的含油廢水處理裝置,通過采用多個組件之間的相互配合設(shè)置,不僅能夠?qū)ξ鬯械奈鬯M(jìn)行預(yù)處理,清理其表面漂浮的油脂與雜質(zhì),提升過濾進(jìn)程,并通過連通組件將污水池中的污水經(jīng)過初步過濾導(dǎo)入至曝氣池中,通過曝氣處理能夠提升過濾效果,并通過動態(tài)膜過濾器其內(nèi)部過濾組件的設(shè)置,使得污水中的污染物不與濾芯直接接觸,保證了濾芯的長期使用,并通過循環(huán)涂膜組件使得動態(tài)膜甭管自動剝離過濾層膜面,減緩其受到測堵塞的情況;

1、本發(fā)明通過污水池與預(yù)處理組件之間的相互配合設(shè)置,使得在污水從進(jìn)水口導(dǎo)入污水池內(nèi)部時,在轉(zhuǎn)動電機(jī)的帶動下能夠驅(qū)使驅(qū)動輪組與清潔帶同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)而配合清潔帶外表面的擋片中的吸附膜,在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)⑽鬯砻娴挠臀燮∥锴宄S著其轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒋髩K的漂浮物引導(dǎo)至留置箱中,而一同進(jìn)入的污水通過回流管再次回到污水池中,該吸附膜通過彈性支架與擋片表面凹槽的卡合連接方便其后期的維護(hù)更換,并在其使用一段時間后滑動打開氣密門,從而將內(nèi)部的污穢取出。

2、本發(fā)明通過污水池、連通組件與曝氣池之間的相互配合設(shè)置,使得該連通管貫穿至污水池與曝氣池兩端,并通過球形的安置架與活性吸附纖維對污水進(jìn)行過濾,并通過安置架內(nèi)壁的微濾膜能夠進(jìn)一步提升其過濾過程,該安置架內(nèi)部放置有剛性球,使其能夠避免安置架受到外力碰撞導(dǎo)致發(fā)生較大形變影響過濾工作的情況,并通過壓榨組件能夠?qū)⑽鬯?中沉淀物進(jìn)行壓榨,壓榨后的污水通過一側(cè)的污水管排出,而剩下的干化污泥通過其底部的排污口取出,方便其打掃過程。

3、本發(fā)明通過循環(huán)涂膜組件與動態(tài)膜過濾器之間的相互配合設(shè)置,由涂膜劑罐將涂膜劑導(dǎo)入至涂膜水箱中在加壓泵的工作下能夠?qū)?nèi)部的膜通入動態(tài)膜過濾器中,進(jìn)而使得動態(tài)膜甭管自動剝離過濾層膜面,從而形成新的過濾層膜面,徹底解決堵塞問題,提升其實(shí)用性,并通過循環(huán)泵能夠?qū)討B(tài)膜過濾器內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)涂膜過程,提升其覆膜率。

4、本發(fā)明通過過濾組件與動態(tài)膜過濾器之間的相互配合設(shè)置,該過濾組件中的過濾架置于動態(tài)膜過濾器內(nèi)部,且過濾架頂部的擋盤外部尺寸大于過濾架的外部尺寸,該擋盤由不同孔徑的三氧化二鋁為支撐體,而吸附面為zr02管狀陶瓷膜,使得能夠獲得最大的截留率和最小的膜污染,進(jìn)而能夠使得污水中的污染物不與濾芯直接接觸,保證了濾芯的長期使用,解決了其內(nèi)部濾芯易堵塞,壽命短的缺陷。

5、本發(fā)明通過過濾組件的設(shè)置,在伺服電機(jī)的驅(qū)動下能夠帶動齒輪轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動的齒輪能夠帶動與其咬合的凸齒輪進(jìn)而能夠帶動直桿局部轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的直桿能夠帶動表面的掃板對濾芯表面進(jìn)行清掃,進(jìn)而能夠進(jìn)一步清除濾芯表面的沾染物,延長其濾芯的使用周期,通過多重處理后的水進(jìn)入精密保安過濾器中再次過濾,隨后排出,提升其過濾質(zhì)量。

(發(fā)明人:曹澤琦)

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