公布日：2022.02.18
申請日：2021.11.25
分類號：B01D61/14(2006.01)I;B01D61/18(2006.01)I;B01D63/06(2006.01)I;B01D63/16(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I;
C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的方法及設(shè)備，包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動板、與轉(zhuǎn)動板中心連接的間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、呈圓周陣列設(shè)置在轉(zhuǎn)動板上的若干管式超濾膜，靠近轉(zhuǎn)動板位置設(shè)置有夾持機構(gòu)，管式超濾膜的上端與廢水桶連接，管式超濾膜的下端與下收集桶組件連接，管式超濾膜的側(cè)部與上收集桶連接，廢水桶和上收集桶均與間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，下收集桶組件與轉(zhuǎn)動板連接；管式超濾膜為可拆卸結(jié)構(gòu)，并與夾持機構(gòu)可分離式連接。本發(fā)明提供的超濾膜處理三聚氰胺廢水的方法及設(shè)備，能夠利用超濾膜來高效、高品質(zhì)的處理三聚氰胺廢水，通過對超濾膜的高效替換，可以始終保持超濾膜的高效過濾效果，從而能夠獲得高品質(zhì)的OTA和清液。
權(quán)利要求書
1.一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：步驟S1：準(zhǔn)備若干的管式超濾膜；步驟S2：將若干的管式超濾膜排布在一個可以間歇旋轉(zhuǎn)的裝置上；步驟S3：將若干的管式超濾膜連接在同一個供水裝置，以及同一個收集裝置上，并且該供水裝置和該收集裝置隨之同時旋轉(zhuǎn)；步驟S4：將收集裝置與一個可以抽真空的裝置連接，保證管式超濾膜中的負(fù)壓狀態(tài)；步驟S5：設(shè)置一個可以夾持的裝置，每隔一定的時間后，利用該夾持裝置，將其中一個管式超濾膜取下來，并在該位置替換成新的管式超濾膜；步驟S6：將取下的管式超濾膜進行清洗，除去管式超濾膜內(nèi)部的污垢。
2.一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動板、與所述轉(zhuǎn)動板中心連接的間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、呈圓周陣列設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動板上的若干管式超濾膜，靠近所述轉(zhuǎn)動板位置設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述管式超濾膜的上端與廢水桶連接，所述管式超濾膜的下端與下收集桶組件連接，所述管式超濾膜的側(cè)部與上收集桶連接，所述廢水桶和所述上收集桶均與所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述下收集桶組件與所述轉(zhuǎn)動板連接；所述管式超濾膜為可拆卸結(jié)構(gòu)，并與所述夾持機構(gòu)可分離式連接；所述夾持機構(gòu)設(shè)置在支架一上，所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在支架二上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述管式超濾膜包括從上到下依次連接的上固定部、活動部和下固定部，所述上固定部和所述活動部通過上封閉固定機構(gòu)連接，所述活動部和所述下固定部通過下封閉固定機構(gòu)連接；所述上封閉固定機構(gòu)和所述下封閉固定機構(gòu)分別與所述夾持機構(gòu)可分離式的連接；所述上固定部通過定位桿連接在上收集桶中，所述下固定部設(shè)置在轉(zhuǎn)動板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述上封閉固定機構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述活動部上的固定環(huán)、垂直設(shè)置在所述固定環(huán)上的導(dǎo)柱一和導(dǎo)柱二、設(shè)置在所述導(dǎo)柱二上的彈簧、套設(shè)在所述導(dǎo)柱二上且與所述彈簧連接的楔形塊、與所述楔形塊連接的弧形板；所述楔形塊具有兩個，且分別設(shè)置在所述活動部相對的兩側(cè)，兩個所述楔形塊的側(cè)部分別設(shè)置有弧形板，兩個所述弧形板的頂端均與所述上固定部接觸并相互對接在一起，所述導(dǎo)柱一穿過所述弧形板，所述楔形塊的斜上方設(shè)置有朝向外側(cè)的傾斜面，所述傾斜面與所述夾持機構(gòu)分離式的連接；所述下封閉固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征與所述上封閉固定機構(gòu)一致，且關(guān)于所述固定環(huán)的水平中心面成鏡像對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括水平設(shè)置的齒桿、分別嚙合在所述齒桿兩側(cè)的齒輪、豎直穿過所述齒輪中心的轉(zhuǎn)軸、一端與所述轉(zhuǎn)軸連接的擺動桿、與所述擺動桿另一端連接的U型塊，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在移動板上，所述移動板上設(shè)置有與所述齒桿端部連接的氣缸一，所述移動板的外端與氣缸二連接，所述氣缸二設(shè)置在固定框上，所述固定框與水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，兩個所述U型塊的開口相對設(shè)置，所述U型塊的上下兩端分別與上下端的兩個所述楔形塊可分離式的擠壓接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述下收集桶組件包括頂端設(shè)置開口的下收集桶一、與所述下收集桶一頂端連接的下收集桶二，所述下收集桶一與所述下收集桶二通過旋轉(zhuǎn)密封連接，所述下收集桶二的頂端與所述轉(zhuǎn)動板的底面連接；所述下固定部通過出水管與所述下收集桶二連接，所述下收集桶一設(shè)置有排出管道，所述下收集桶一還與真空抽吸裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括豎直穿過所述轉(zhuǎn)動板中心的驅(qū)動軸、水平設(shè)置在所述驅(qū)動軸頂端的驅(qū)動板、成環(huán)形陣列設(shè)置在所述驅(qū)動板邊沿位置的若干固定柱、與所述固定柱接觸的動力機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括豎直設(shè)置的上驅(qū)動柱、垂直設(shè)置在所述上驅(qū)動柱頂端的驅(qū)動桿和固定桿、水平設(shè)置在所述固定桿外端的弧形桿，所述弧形桿的圓中心與所述上驅(qū)動柱的中心一致，所述驅(qū)動桿的外端設(shè)置在所述弧形桿的開口位置，所述驅(qū)動桿的外端與所述弧形桿內(nèi)側(cè)面所在的圓相切，所述上驅(qū)動柱通過軸承設(shè)置在定位座上，所述定位座設(shè)置在所述支架二上，所述上驅(qū)動柱與電機一連接；其中一個所述固定柱與所述弧形桿的內(nèi)側(cè)面相切，與該所述固定柱兩側(cè)相鄰的另外兩個固定柱與所述弧形桿的外側(cè)面相切。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，其特征在于，所述水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括頂端與所述固定框連接的上驅(qū)動柱、與所述上驅(qū)動柱底端連接的電機二，所述上驅(qū)動柱通過軸承設(shè)置在支架二上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的方法及設(shè)備，解決了如何利用超濾膜來高效、高品質(zhì)的處理三聚氰胺廢水的技術(shù)問題，通過對超濾膜的高效替換，可以始終保持超濾膜的高效過濾效果，從而能夠獲得高品質(zhì)的OTA和清液。
一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的方法，具體包括以下步驟：
步驟S1：準(zhǔn)備若干的管式超濾膜；
步驟S2：將若干的管式超濾膜排布在一個可以間歇旋轉(zhuǎn)的裝置上；
步驟S3：將若干的管式超濾膜連接在同一個供水裝置，以及同一個收集裝置上，并且該供水裝置和該收集裝置隨之同時旋轉(zhuǎn)；
步驟S4：設(shè)置一個可以夾持的裝置，每隔一定的時間后，利用該夾持裝置，將其中一個管式超濾膜取下來，并在該位置替換成新的管式超濾膜；
步驟S5：將取下的管式超濾膜進行清洗，除去管式超濾膜內(nèi)部的污垢。
一種超濾膜處理三聚氰胺廢水的設(shè)備，包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動板、與所述轉(zhuǎn)動板中心連接的間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、呈圓周陣列設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動板上的若干管式超濾膜，靠近所述轉(zhuǎn)動板位置設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述管式超濾膜的上端與廢水桶連接，所述管式超濾膜的下端與下收集桶組件連接，所述管式超濾膜的側(cè)部與上收集桶連接，所述廢水桶和所述上收集桶均與所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述下收集桶組件與所述轉(zhuǎn)動板連接；
所述管式超濾膜為可拆卸結(jié)構(gòu)，并與所述夾持機構(gòu)可分離式連接；
所述夾持機構(gòu)設(shè)置在支架一上，所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在支架二上。
所述管式超濾膜包括從上到下依次連接的上固定部、活動部和下固定部，所述上固定部和所述活動部通過上封閉固定機構(gòu)連接，所述活動部和所述下固定部通過下封閉固定機構(gòu)連接；
所述上封閉固定機構(gòu)和所述下封閉固定機構(gòu)分別與所述夾持機構(gòu)可分離式的連接；
所述上固定部通過定位桿連接在上收集桶中，所述下固定部設(shè)置在轉(zhuǎn)動板上。
所述上封閉固定機構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述活動部上的固定環(huán)、垂直設(shè)置在所述固定環(huán)上的導(dǎo)柱一和導(dǎo)柱二、設(shè)置在所述導(dǎo)柱二上的彈簧、套設(shè)在所述導(dǎo)柱二上且與所述彈簧連接的楔形塊、與所述楔形塊連接的弧形板；
所述楔形塊具有兩個，且分別設(shè)置在所述活動部相對的兩側(cè)，兩個所述楔形塊的側(cè)部分別設(shè)置有弧形板，兩個所述弧形板的頂端均與所述上固定部接觸并相互對接在一起，所述導(dǎo)柱一穿過所述弧形板，所述楔形塊的斜上方設(shè)置有朝向外側(cè)的傾斜面，所述傾斜面與所述夾持機構(gòu)分離式的連接；
所述下封閉固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征與所述上封閉固定機構(gòu)一致，且關(guān)于所述固定環(huán)的水平中心面成鏡像對稱。
所述夾持機構(gòu)包括水平設(shè)置的齒桿、分別嚙合在所述齒桿兩側(cè)的齒輪、豎直穿過所述齒輪中心的轉(zhuǎn)軸、一端與所述轉(zhuǎn)軸連接的擺動桿、與所述擺動桿另一端連接的U型塊，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在移動板上，所述移動板上設(shè)置有與所述齒桿端部連接的氣缸一，所述移動板的外端與氣缸二連接，所述氣缸二設(shè)置在固定框上，所述固定框與水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，兩個所述U型塊的開口相對設(shè)置，所述U型塊的上下兩端分別與上下端的兩個所述楔形塊可分離式的擠壓接觸。
所述下收集桶組件包括頂端設(shè)置開口的下收集桶一、與所述下收集桶一頂端連接的下收集桶二，所述下收集桶一與所述下收集桶二通過旋轉(zhuǎn)密封連接，所述下收集桶二的頂端與所述轉(zhuǎn)動板的底面連接；
所述下固定部通過出水管與所述下收集桶二連接，所述下收集桶一設(shè)置有排出管道，所述下收集桶一還與真空抽吸裝置連接。
所述間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括豎直穿過所述轉(zhuǎn)動板中心的驅(qū)動軸、水平設(shè)置在所述驅(qū)動軸頂端的驅(qū)動板、成環(huán)形陣列設(shè)置在所述驅(qū)動板邊沿位置的若干固定柱、與所述固定柱接觸的動力機構(gòu)。
所述動力機構(gòu)包括豎直設(shè)置的上驅(qū)動柱、垂直設(shè)置在所述上驅(qū)動柱頂端的驅(qū)動桿和固定桿、水平設(shè)置在所述固定桿外端的弧形桿，所述弧形桿的圓中心與所述上驅(qū)動柱的中心一致，所述驅(qū)動桿的外端設(shè)置在所述弧形桿的開口位置，所述驅(qū)動桿的外端與所述弧形桿內(nèi)側(cè)面所在的圓相切，所述上驅(qū)動柱通過軸承設(shè)置在定位座上，所述定位座設(shè)置在所述支架二上，所述上驅(qū)動柱與電機一連接；
其中一個所述固定柱與所述弧形桿的內(nèi)側(cè)面相切，與該所述固定柱兩側(cè)相鄰的另外兩個固定柱與所述弧形桿的外側(cè)面相切。
所述水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括頂端與所述固定框連接的上驅(qū)動柱、與所述上驅(qū)動柱底端連接的電機二，所述上驅(qū)動柱通過軸承設(shè)置在支架二上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本方案中設(shè)置的管式超濾膜，分為三部分，即上固定部、活動部和下固定部，在活動部上設(shè)置有上下封閉固定機構(gòu)，并通過夾持機構(gòu)的作用，可以同時實現(xiàn)以下兩個優(yōu)點：
一是實現(xiàn)上固定部與活動部的封閉，以及下固定部與活動部的封閉，從而實現(xiàn)活動部中超濾膜的有效工作；
二是在夾持機構(gòu)的作用下，能夠高效的實現(xiàn)上固定部與活動部的分離，以及下固定部與活動部的分離，使得活動部的更換變得高效快捷；
(2)本方案中設(shè)置有廢水桶、上收集桶、下收集桶一和下收集桶二，廢水桶跟隨立軸旋轉(zhuǎn)，上收集桶和下收集桶二跟隨轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)，從而保證了若干的上固定部能夠與廢水桶連接，若干的下固定部與下收集桶二連接，若干的活動部與上收集桶連接，最終不會造成管路的相互干澀；
(3)設(shè)置有間歇旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在固定柱、驅(qū)動桿和弧形桿的綜合作用下，能夠使得驅(qū)動板能夠間歇運動，從而帶動轉(zhuǎn)動板間歇運動，使得多個管式超濾膜能夠運動到固定的地方，并與夾持機構(gòu)接觸，具有較高的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；
(4)設(shè)置有上封閉固定機構(gòu)和下封閉固定機構(gòu)，在夾持機構(gòu)中兩個U型塊的夾持作用下，兩個楔形塊均向固定環(huán)方向運動，從而楔形塊帶動弧形板脫離上下固定部，進而將活動部取出；
反之，當(dāng)兩個U型塊夾持者新的活動部靠近上下固定時，將活動部對接好后，松開U型塊，在彈簧的作用下，楔形塊向遠離固定環(huán)的方向運動，從而使得上固定部和下固定部分別卡設(shè)在兩個弧形板內(nèi)，實現(xiàn)了上下固定部與活動部的封閉連接，方便了后續(xù)過濾的進行，方便快捷，基本實現(xiàn)了半自動化或者自動化；
(5)本方案中的發(fā)明構(gòu)思實質(zhì)是通過對活動部，即超濾膜的高效快速的替換，來解決如何高效、高品質(zhì)的處理三聚氰胺廢水的技術(shù)問題。
（發(fā)明人：岳清渠;岳明霞;岳圣霖）
