公布日：2022.01.14
申請日：2021.11.25
分類號：C02F9/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，包括：炭粉反應(yīng)池，炭粉反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)安裝有潛水?dāng)嚢铏C；加載反應(yīng)池，加載反應(yīng)池與炭粉反應(yīng)池連通，炭粉反應(yīng)池的上方安裝有加載攪拌機；絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池與加載反應(yīng)池連通，絮凝反應(yīng)池的上方安裝有絮凝攪拌機；磁混凝沉淀池，磁混凝沉淀池與絮凝反應(yīng)池連通，磁混凝沉淀池的上方安裝有刮泥機，磁混凝沉淀池的上方和絮凝反應(yīng)池的上方均固定有SV在線檢測儀；含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)，含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)連接在磁混凝沉淀池與加載反應(yīng)池之間。該發(fā)明節(jié)省了炭粉的投加量和電機能耗，減輕了維護的勞動強度，還實現(xiàn)了更穩(wěn)定運行。
權(quán)利要求書
1.一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：包括：炭粉反應(yīng)池(1)，所述炭粉反應(yīng)池(1)的內(nèi)側(cè)安裝有潛水?dāng)嚢铏C(2)；加載反應(yīng)池(3)，所述加載反應(yīng)池(3)與所述炭粉反應(yīng)池(1)連通，所述炭粉反應(yīng)池(1)的上方安裝有加載攪拌機(4)；絮凝反應(yīng)池(5)，所述絮凝反應(yīng)池(5)與所述加載反應(yīng)池(3)連通，所述絮凝反應(yīng)池(5)的上方安裝有絮凝攪拌機(6)；磁混凝沉淀池(7)，所述磁混凝沉淀池(7)與所述絮凝反應(yīng)池(5)連通，所述磁混凝沉淀池(7)的上方安裝有刮泥機(8)，所述磁混凝沉淀池(7)的上方和所述絮凝反應(yīng)池(5)的上方均固定有SV在線檢測儀(9)；含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)(10)，所述含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)(10)連接在所述磁混凝沉淀池(7)與所述加載反應(yīng)池(3)之間；含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)(11)，所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)(11)連接在所述磁混凝沉淀池(7)與污泥濃縮池(14)之間；炭泥回收管路(13)，所述炭泥回收管路(13)連接在所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)(11)與所述炭粉反應(yīng)池(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述炭粉反應(yīng)池(1)的左側(cè)連接有進水管(16)，所述炭粉反應(yīng)池(1)的上方連接有新炭粉投加管(17)和混凝劑投加管(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述加載反應(yīng)池(3)的上方連接有新磁粉投加管(19)，所述加載攪拌機(4)的攪拌軸a伸入至所述加載反應(yīng)池(3)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述絮凝反應(yīng)池(5)的上方連接有PAM投加管(20)，所述絮凝攪拌機(6)的攪拌軸b伸入至所述絮凝反應(yīng)池(5)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述磁混凝沉淀池(7)的右側(cè)連接有出水管(21)，所述刮泥機(8)的下方連接有刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)(10)包括回流管路和防堵耐磨回流污泥泵(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)(11)包括排放管路、防堵耐磨剩余污泥泵(23)、高剪機(12)和磁分離機(24)，所述磁分離機(24)與所述加載反應(yīng)池(3)之間連接有磁粉回用管(25)，所述排放管路安裝有剩余炭泥控制閥(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述炭粉反應(yīng)池(1)的側(cè)壁、所述加載反應(yīng)池(3)的側(cè)壁、所述絮凝反應(yīng)池(5)的側(cè)壁和所述磁混凝沉淀池(7)的側(cè)壁均設(shè)有過水洞。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，節(jié)省了炭粉的投加量和電機能耗，減輕了維護的勞動強度，還實現(xiàn)了更穩(wěn)定運行。
根據(jù)本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，一種實現(xiàn)同步去除COD、SS和TP的污水處理系統(tǒng)，包括：炭粉反應(yīng)池，所述炭粉反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)安裝有潛水?dāng)嚢铏C；所述炭粉反應(yīng)池的左側(cè)連接有進水管，所述炭粉反應(yīng)池的上方連接有新炭粉投加管和混凝劑投加管；加載反應(yīng)池，所述加載反應(yīng)池與所述炭粉反應(yīng)池連通，所述炭粉反應(yīng)池的上方安裝有加載攪拌機；所述加載反應(yīng)池的上方連接有新磁粉投加管，所述加載攪拌機的攪拌軸a伸入至所述加載反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)；絮凝反應(yīng)池，所述絮凝反應(yīng)池與所述加載反應(yīng)池連通，所述絮凝反應(yīng)池的上方安裝有絮凝攪拌機；所述絮凝反應(yīng)池的上方連接有PAM投加管，所述絮凝攪拌機的攪拌軸b伸入至所述絮凝反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)；磁混凝沉淀池，所述磁混凝沉淀池與所述絮凝反應(yīng)池連通，所述磁混凝沉淀池的上方安裝有刮泥機，所述磁混凝沉淀池的上方和所述絮凝反應(yīng)池的上方均固定有SV在線檢測儀；所述磁混凝沉淀池的右側(cè)連接有出水管，所述刮泥機的下方連接有刮板；含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)，所述含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)連接在所述磁混凝沉淀池與所述加載反應(yīng)池之間；所述含磁粉的炭泥回流系統(tǒng)包括回流管路和防堵耐磨回流污泥泵；含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)，所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)連接在所述磁混凝沉淀池與污泥濃縮池之間；所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)包括排放管路、防堵耐磨剩余污泥泵、高剪機和磁分離機，所述磁分離機與所述加載反應(yīng)池之間連接有磁粉回用管，所述排放管路安裝有剩余炭泥控制閥；炭泥回收管路，所述炭泥回收管路連接在所述含磁粉的炭泥排放系統(tǒng)與所述炭粉反應(yīng)池之間；所述炭粉反應(yīng)池的側(cè)壁、所述加載反應(yīng)池的側(cè)壁、所述絮凝反應(yīng)池的側(cè)壁和所述磁混凝沉淀池的側(cè)壁均設(shè)有過水洞。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果：
(1)炭粉對COD的吸附效率由15％提高到30％以上，節(jié)省炭粉投加量50％以上。
(2)炭粉反應(yīng)池將立式槳葉攪拌機更換為節(jié)能型潛水?dāng)嚢铏C，電機能耗節(jié)省約70％；取消立軸槳葉攪拌機，節(jié)省了攪拌能耗，節(jié)能效果顯著。
(3)用大通道耐磨污泥泵替代小通道離心式耐磨污泥泵，污泥泵的堵塞頻率由1天1 2次，減少到1月1次，大大減輕了維護的勞動強度。
(4)采用SV在線檢測儀替代超聲波污泥界面儀，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性增強，磁混凝沉淀池出水無需設(shè)置過濾系統(tǒng)，即可實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
（發(fā)明人：陳青松）
