公布日：2022.03.08
申請(qǐng)日：2021.11.11
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，包括；沉淀池；污泥收集座，固定設(shè)置在所述沉淀池的底端，且與所述沉淀池的內(nèi)腔相通；沉淀板，所述沉淀池的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有若干個(gè)沉淀板；條形柱，所述沉淀池的前后兩側(cè)頂端均沿左右方向固定設(shè)置有條形柱；加藥機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述條形柱的頂端。該可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，通過投加混凝劑和高效聚凝劑，使廢水中的不溶性有機(jī)污染物發(fā)生凝聚反應(yīng)，形成礬花從水中析出而加以去除，這樣，在去除油脂和懸浮物的同時(shí)，大大降低了廢水中的非溶解性有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷，節(jié)約運(yùn)行成本。
權(quán)利要求書
1.一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于，包括；沉淀池(1)；污泥收集座(2)，固定設(shè)置在所述沉淀池(1)的底端，且與所述沉淀池(1)的內(nèi)腔相通；沉淀板(3)，所述沉淀池(1)的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有若干個(gè)沉淀板(3)；條形柱(4)，所述沉淀池(1)的前后兩側(cè)頂端均沿左右方向固定設(shè)置有條形柱(4)；加藥機(jī)構(gòu)(5)，設(shè)置在所述條形柱(4)的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于：若干個(gè)所述沉淀板(3)均從上至下向左傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于：所述加藥機(jī)構(gòu)(5)包括：轉(zhuǎn)軸(51)，兩個(gè)所述條形柱(4)的內(nèi)側(cè)左右兩端均通過軸承沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(51)，所述軸承的內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸(51)的外壁過盈配合，所述軸承的外環(huán)固定設(shè)置在所述條形柱(4)的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(51)的兩端均延伸進(jìn)所述條形柱(4)的內(nèi)腔；皮帶輪(52)，所述轉(zhuǎn)軸(51)的外壁左右兩側(cè)均固定設(shè)置有皮帶輪(52)；傳送皮帶(53)，與位于一側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪(52)相適配套接；第一伺服電機(jī)(54)，固定設(shè)置在所述條形柱(4)的前側(cè)一端，且所述第一伺服電機(jī)(54)的輸出端延伸進(jìn)所述條形柱(4)的內(nèi)腔并與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(51)的一端鎖緊；其中，所述傳送皮帶(53)的上表面延伸出所述條形柱(4)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于：所述加藥機(jī)構(gòu)(5)還包括：條形殼(55)，沿前后方向固定設(shè)置在所述傳送皮帶(53)的前側(cè)；第二伺服電機(jī)(56)，固定設(shè)置在所述條形殼(55)的前側(cè)；絲杠(57)，所述第二伺服電機(jī)(56)的輸出端延伸進(jìn)所述條形殼(55)的內(nèi)腔并通過聯(lián)軸器鎖緊有絲杠(57)；絲杠螺母(58)，所述絲杠(57)的外壁螺接有絲杠螺母(58)，且所述絲杠螺母(58)的數(shù)量為兩個(gè)；安裝座(59)，所述條形殼(55)的一側(cè)開設(shè)有條形孔(510)，且所述絲杠螺母(58)的一側(cè)與所述條形孔(510)的內(nèi)腔相適配插接，所述絲杠螺母(58)的一側(cè)延伸出所述條形孔(510)的一側(cè)并固定設(shè)置有安裝座(59)；填藥罐(511)，設(shè)置在所述安裝座(59)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟(1)：廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，由于廢水水質(zhì)、水量具有一定的波動(dòng)性和不確定性，為了使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，需設(shè)置調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；步驟(2)：調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水由2臺(tái)廢水提升泵交替提升到加堿反應(yīng)池進(jìn)行預(yù)處理降解，將大部分難降解物質(zhì)進(jìn)行處理，出水進(jìn)入高效斜板沉淀池進(jìn)行加藥沉淀處理，經(jīng)過斜板沉淀之后由于pH值還是較高，通過中和池進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足進(jìn)入生化池條件；步驟(3)：處理后的廢水進(jìn)入生化段內(nèi)，進(jìn)水COD濃度仍會(huì)較高，需進(jìn)行進(jìn)一步處理，生物處理技術(shù)有活性污泥法和生物膜法，本工程中一級(jí)A/O采用“活性污泥法+MBBR”工藝又稱“ISBAS”工藝，二級(jí)A/O采用活性污泥法；步驟(4)：ISBAS工藝是在MBBR工藝基礎(chǔ)上，對(duì)MBBR工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的新型懸浮生物膜工藝，即懸浮生物膜和活性污泥的復(fù)合工藝，該工藝通過向活性污泥反應(yīng)器中投加懸浮載體，來增加反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率，采用ISBAS工藝，在厭、好氧區(qū)投加懸浮填料；步驟(5)：設(shè)置填料區(qū)專用推流器、底部微孔曝氣器及進(jìn)、出水?dāng)r截篩網(wǎng)等，保證懸浮填料良好流化并不隨水出流；步驟(6)：生化池出來之后進(jìn)入二沉池沉淀，二沉池出來的水進(jìn)過消毒之后進(jìn)行排放；步驟(7)：剩余生化污泥與斜板沉淀池的污泥均進(jìn)入污泥濃縮池，調(diào)理后的污泥由泵輸送到污泥濃縮脫水機(jī)脫水，干泥外運(yùn)處置，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，其特征在于：步驟(2)中，所述加藥沉淀處理的具體工作過程為：S1：將需要添加的藥劑加入進(jìn)填藥罐(511)內(nèi)，接通第一伺服電機(jī)(54)和第二伺服電機(jī)(56)的外接電源，控制第一伺服電機(jī)(54)啟動(dòng)，第一伺服電機(jī)(54)可驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸(51)繞自身軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在另一側(cè)轉(zhuǎn)軸(51)的支撐下，以使皮帶輪(52)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳送皮帶(53)向一側(cè)傳遞，進(jìn)而可帶動(dòng)條形殼(55)向一側(cè)平移，以使填藥管(511)對(duì)沉淀池(1)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)左右滑動(dòng)撒藥；S2：控制第二伺服電機(jī)(56)啟動(dòng)，第二伺服電機(jī)(56)啟動(dòng)后可驅(qū)動(dòng)絲杠(57)繞自身軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使絲杠螺母(58)在條形孔(510)的限制下可向一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而可帶動(dòng)填藥罐(511)向一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而可使投放的藥劑在向左右進(jìn)行添加時(shí)，還可前后移動(dòng)添加，極大的提高了藥劑的投放范圍，從而提高可反應(yīng)速度，加快污泥沉淀；S3：通過傾斜設(shè)置的多個(gè)沉淀板(3)，可使污泥快速的進(jìn)行沉淀，相比于垂直沉淀，沉淀速度更快，且沉淀后的污泥可集中收集在污泥收集座2內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，包括；
沉淀池；
污泥收集座，固定設(shè)置在所述沉淀池的底端，且與所述沉淀池的內(nèi)腔相通；
沉淀板，所述沉淀池的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有若干個(gè)沉淀板；
條形柱，所述沉淀池的前后兩側(cè)頂端均沿左右方向固定設(shè)置有條形柱；
加藥機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述條形柱的頂端。
優(yōu)選的，若干個(gè)所述沉淀板均從上至下向左傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的，所述加藥機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述條形柱的內(nèi)側(cè)左右兩端均通過軸承沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述軸承的內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸的外壁過盈配合，所述軸承的外環(huán)固定設(shè)置在所述條形柱的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均延伸進(jìn)所述條形柱的內(nèi)腔；皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)均固定設(shè)置有皮帶輪；傳送皮帶，與位于一側(cè)的兩個(gè)所述皮帶輪相適配套接；第一伺服電機(jī)，固定設(shè)置在所述條形柱的前側(cè)一端，且所述第一伺服電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)所述條形柱的內(nèi)腔并與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一端鎖緊；其中，所述傳送皮帶的上表面延伸出所述條形柱的上表面。
優(yōu)選的，所述加藥機(jī)構(gòu)還包括：條形殼，沿前后方向固定設(shè)置在所述傳送皮帶的前側(cè)；第二伺服電機(jī)，固定設(shè)置在所述條形殼的前側(cè)；絲杠，所述第二伺服電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)所述條形殼的內(nèi)腔并通過聯(lián)軸器鎖緊有絲杠；絲杠螺母，所述絲杠的外壁螺接有絲杠螺母，且所述絲杠螺母的數(shù)量為兩個(gè)；安裝座，所述條形殼的一側(cè)開設(shè)有條形孔，且所述絲杠螺母的一側(cè)與所述條形孔的內(nèi)腔相適配插接，所述絲杠螺母的一側(cè)延伸出所述條形孔的一側(cè)并固定設(shè)置有安裝座；填藥罐，設(shè)置在所述安裝座上。
一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，包括以下步驟：
步驟(1)：廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，由于廢水水質(zhì)、水量具有一定的波動(dòng)性和不確定性，為了使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，需設(shè)置調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；
步驟(2)：調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水由2臺(tái)廢水提升泵交替提升到加堿反應(yīng)池進(jìn)行預(yù)處理降解，將大部分難降解物質(zhì)進(jìn)行處理，出水進(jìn)入高效斜板沉淀池進(jìn)行加藥沉淀處理，經(jīng)過斜板沉淀之后由于pH值還是較高，通過中和池進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足進(jìn)入生化池條件；
步驟(3)：處理后的廢水進(jìn)入生化段內(nèi)，進(jìn)水COD濃度仍會(huì)較高，需進(jìn)行進(jìn)一步處理，生物處理技術(shù)有活性污泥法和生物膜法，本工程中一級(jí)A/O采用“活性污泥法+MBBR”工藝又稱“ISBAS”工藝，二級(jí)A/O采用活性污泥法；
步驟(4)：ISBAS工藝是在MBBR工藝基礎(chǔ)上，對(duì)MBBR工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的新型懸浮生物膜工藝，即懸浮生物膜和活性污泥的復(fù)合工藝，該工藝通過向活性污泥反應(yīng)器中投加懸浮載體，來增加反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率，采用ISBAS工藝，在厭、好氧區(qū)投加懸浮填料；
步驟(5)：設(shè)置填料區(qū)專用推流器、底部微孔曝氣器及進(jìn)、出水?dāng)r截篩網(wǎng)等，保證懸浮填料良好流化并不隨水出流；
步驟(6)：生化池出來之后進(jìn)入二沉池沉淀，二沉池出來的水進(jìn)過消毒之后進(jìn)行排放；
步驟(7)：剩余生化污泥與斜板沉淀池的污泥均進(jìn)入污泥濃縮池，調(diào)理后的污泥由泵輸送到污泥濃縮脫水機(jī)脫水，干泥外運(yùn)處置，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)。
優(yōu)選的，步驟(2)中，所述加藥沉淀處理的具體工作過程為：
S1：將需要添加的藥劑加入進(jìn)填藥罐內(nèi)，接通第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)的外接電源，控制第一伺服電機(jī)啟動(dòng)，第一伺服電機(jī)可驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸繞自身軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在另一側(cè)轉(zhuǎn)軸的支撐下，以使皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳送皮帶向一側(cè)傳遞，進(jìn)而可帶動(dòng)條形殼向一側(cè)平移，以使填藥管對(duì)沉淀池內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)左右滑動(dòng)撒藥；
S2：控制第二伺服電機(jī)啟動(dòng)，第二伺服電機(jī)啟動(dòng)后可驅(qū)動(dòng)絲杠繞自身軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使絲杠螺母在條形孔的限制下可向一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而可帶動(dòng)填藥罐向一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而可使投放的藥劑在向左右進(jìn)行添加時(shí)，還可前后移動(dòng)添加，極大的提高了藥劑的投放范圍，從而提高可反應(yīng)速度，加快污泥沉淀；
S3：通過傾斜設(shè)置的多個(gè)沉淀板，可使污泥快速的進(jìn)行沉淀，相比于垂直沉淀，沉淀速度更快，且沉淀后的污泥可集中收集在污泥收集座內(nèi)。
本發(fā)明提出的一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，有益效果在于：
1、本發(fā)明所產(chǎn)生的污泥主要來自于系統(tǒng)單元的排污、斜板沉淀池及二沉池的污泥，通常情況下，沉淀池污泥為生化污泥，部分回流至厭氧池，這樣不僅保證了生化池具有足夠的污泥濃度，提高處理負(fù)荷，而且做到污泥部分減容化，減輕了污泥處理量，剩余生化污泥與斜板沉淀池的污泥均進(jìn)入污泥濃縮池，降低含水率，進(jìn)行污泥調(diào)理，增加混合污泥的絮體顆粒，提高脫水效率，調(diào)理后的污泥由泵輸送到污泥濃縮脫水機(jī)脫水，。干泥外運(yùn)處置，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)；
2、本發(fā)明通過設(shè)置有加藥機(jī)構(gòu)可對(duì)沉淀池內(nèi)自動(dòng)投加混凝劑和高效聚凝劑，添加范圍較廣且分散均勻，大幅度提高可反應(yīng)速度，加快污泥沉淀，通過投加混凝劑和高效聚凝劑，使廢水中的不溶性有機(jī)污染物發(fā)生凝聚反應(yīng)，形成礬花從水中析出而加以去除，這樣，在去除油脂和懸浮物的同時(shí)，大大降低了廢水中的非溶解性有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷，節(jié)約運(yùn)行成本。
（發(fā)明人：黃翀;黃東輝;劉小歡;蔣永豐;凌銳;黃宇;申晨希）
