公布日：2022.02.08
申請(qǐng)日：2021.11.30
分類號(hào)：C02F1/66(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C05G5/20(2020.01)I;C05G1/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種酸化油廢水處理裝置，其包括反應(yīng)池、攪拌器和充吸器，充吸器包括殼體以及與殼體可拆卸連接的彎管，殼體內(nèi)設(shè)置有與彎管連通的中空布液板，布液板的下板面上還固定連接有出液管，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端位于反應(yīng)池外與增壓泵可拆卸連接以向布液板內(nèi)通入高壓液流；殼體內(nèi)還設(shè)置有罩在布液板的上板面上并與之連通的網(wǎng)罩，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端與位于反應(yīng)池外的抽吸泵可拆卸連接以通過(guò)網(wǎng)罩將反應(yīng)池內(nèi)的液體抽入布液板內(nèi)并抽出至反應(yīng)池外。本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法以及通過(guò)該方法生產(chǎn)得到了水溶肥和有機(jī)肥，最終使得酸化油廢水全部得到資源化利用，避免廢水排放污染；同時(shí)本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法以及一種水溶肥和一種有機(jī)肥。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種酸化油廢水處理裝置，其特征在于，包括反應(yīng)池、攪拌器和充吸器，其中，充吸器包括殼體以及與殼體可拆卸連接的彎管，殼體內(nèi)設(shè)置有與彎管連通的中空布液板，布液板的下板面上還固定連接有出液管，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端位于反應(yīng)池外與增壓泵可拆卸連接以向布液板內(nèi)通入高壓液流，高壓液流通過(guò)出液管通入反應(yīng)池內(nèi)；殼體內(nèi)還設(shè)置有罩在布液板的上板面上并與之連通的網(wǎng)罩，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端與位于反應(yīng)池外的抽吸泵可拆卸連接以通過(guò)網(wǎng)罩將反應(yīng)池內(nèi)的液體抽入布液板內(nèi)并抽出至反應(yīng)池外；出液管內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉組件，當(dāng)彎管與增壓泵連接時(shí)，開(kāi)閉組件能處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)彎管與抽吸泵連接時(shí)，開(kāi)閉組件處于關(guān)閉狀態(tài)；布液板為底板和濾板圍成的盤(pán)狀中空結(jié)構(gòu)，出液管安裝在底板上，網(wǎng)罩扣在濾板上；殼體還固定連接有貫穿其的連接柱以及U形結(jié)構(gòu)的卡板，連接柱的兩端分別與卡板固定連接且卡板卡在殼體的一端，其中連接柱的上端與彎管螺紋連接且連接柱的上端還設(shè)置有與彎管連通的通道，通道與布液板連通；開(kāi)閉組件包括固定設(shè)置在出液管內(nèi)的固定板，固定板開(kāi)設(shè)有連通孔，出液管內(nèi)還滑動(dòng)連接有位于固定板下方的上滑動(dòng)環(huán)和下滑動(dòng)環(huán)，上滑動(dòng)環(huán)和下滑動(dòng)環(huán)之間固定連接有連接筒，連接筒外套設(shè)有下端與下滑動(dòng)環(huán)固定連接的彈簧，出液管的內(nèi)壁向其內(nèi)凸出設(shè)置有與連接筒滑動(dòng)連接的支撐部，彈簧遠(yuǎn)離下滑動(dòng)環(huán)的一端與支撐部固定連接，彈簧處于原長(zhǎng)時(shí)固定板和上滑動(dòng)環(huán)相離。
2.如權(quán)利要求1所述的酸化油廢水處理裝置，其特征在于，上滑動(dòng)環(huán)上固定連接有能卡入連通孔內(nèi)的堵頭。
3.如權(quán)利要求2所述的酸化油廢水處理裝置，其特征在于，連通孔包括敞口段和直孔段，堵頭與直孔段滑動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的酸化油廢水處理裝置，其特征在于，反應(yīng)池外還可移動(dòng)設(shè)置有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)，攪拌器設(shè)置在第一升降臺(tái)上，增壓泵和抽吸泵設(shè)置在第二升降臺(tái)上。
5.一種如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的酸化油廢水處理裝置的使用方法，其特征在于，包括步驟：將廢水裝入反應(yīng)池中，然后通過(guò)充吸器向廢水中按6~10％/t通入液氨，通入的同時(shí)攪拌器進(jìn)行攪拌，廢水分層，上層為水層且重量占65~75％，下層為絮凝層且重量占25~35％；導(dǎo)出水層并向其中添加鉀源和鎂源，得液態(tài)的水溶肥；導(dǎo)出絮凝層并與草木灰、稻殼粉混合后進(jìn)行發(fā)酵，得固態(tài)的有機(jī)肥。
6.一種水溶肥，其特征在于，由權(quán)利要求5所述的酸化油廢水處理裝置的使用方法所得。
7.一種有機(jī)肥，其特征在于，由權(quán)利要求5所述的酸化油廢水處理裝置的使用方法所得。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種酸化油廢水處理裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)酸化油廢水處理反應(yīng)效率低、過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種酸化油廢水處理裝置，其包括反應(yīng)池、攪拌器和充吸器，其中，
充吸器包括殼體以及與殼體可拆卸連接的彎管，殼體內(nèi)設(shè)置有與彎管連通的中空布液板，布液板的下板面上還固定連接有出液管，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端位于反應(yīng)池外與增壓泵可拆卸連接以向布液板內(nèi)通入高壓液流，高壓液流通過(guò)出液管通入反應(yīng)池內(nèi)；
殼體內(nèi)還設(shè)置有罩在布液板的上板面上并與之連通的網(wǎng)罩，彎管遠(yuǎn)離殼體的一端與位于反應(yīng)池外的抽吸泵可拆卸連接以通過(guò)網(wǎng)罩將反應(yīng)池內(nèi)的液體抽入布液板內(nèi)并抽出至反應(yīng)池外；
出液管內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉組件，當(dāng)彎管與增壓泵連接時(shí)，開(kāi)閉組件能處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)彎管與抽吸泵連接時(shí)，開(kāi)閉組件處于關(guān)閉狀態(tài)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的處理裝置具有如下創(chuàng)新之處：
設(shè)置的充吸器可以向反應(yīng)池內(nèi)以高壓液流形式通入中和劑，同時(shí)伴隨攪拌器能夠提高反應(yīng)效率，反應(yīng)結(jié)束后設(shè)置的充吸器還可以將反應(yīng)池中的液體抽出，在抽出的同時(shí)，設(shè)置的網(wǎng)罩對(duì)液體進(jìn)行過(guò)濾，從而使得液體在后續(xù)處理過(guò)濾中能夠更簡(jiǎn)單，從而簡(jiǎn)化了整體處理步驟。
進(jìn)一步地，布液板為底板和濾板圍成的盤(pán)狀中空結(jié)構(gòu)，出液管安裝在底板上，網(wǎng)罩扣在濾板上。
進(jìn)一步地，殼體還固定連接有貫穿其的連接柱以及U形結(jié)構(gòu)的卡板，連接柱的兩端分別與卡板固定連接且卡板卡在殼體的一端，其中連接柱的上端與彎管螺紋連接且連接柱的上端還設(shè)置有與彎管連通的通道，通道與布液板連通。
進(jìn)一步地，開(kāi)閉組件包括固定設(shè)置在出液管內(nèi)的固定板，固定板開(kāi)設(shè)有連通孔，出液管內(nèi)還滑動(dòng)連接有位于固定板下方的上滑動(dòng)環(huán)和下滑動(dòng)環(huán)，上滑動(dòng)環(huán)和下滑動(dòng)環(huán)之間固定連接有連接筒，連接筒外套設(shè)有下端與下滑動(dòng)環(huán)固定連接的彈簧，出液管的內(nèi)壁向其內(nèi)凸出設(shè)置有與連接筒滑動(dòng)連接的支撐部，彈簧遠(yuǎn)離下滑動(dòng)環(huán)的一端與支撐部固定連接，彈簧處于原長(zhǎng)時(shí)固定板和上滑動(dòng)環(huán)相離。
進(jìn)一步地，上滑動(dòng)環(huán)上固定連接有能卡入連通孔內(nèi)的堵頭。
進(jìn)一步地，連通孔包括敞口段和直孔段，堵頭與直孔段滑動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，反應(yīng)池外還可移動(dòng)設(shè)置有第一升降臺(tái)和第二升降臺(tái)，攪拌器設(shè)置在第一升降臺(tái)上，增壓泵和抽吸泵設(shè)置在第二升降臺(tái)上。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明還提供了上述處理裝置的使用方法，包括步驟：
將廢水裝入反應(yīng)池中，然后通過(guò)充吸器向廢水中按6~10％/t通入液氨，通入的同時(shí)攪拌器進(jìn)行攪拌，廢水分層，上層為水層且重量占65~75％，下層為絮凝層且重量占25~35％；
導(dǎo)出水層并向其中添加鉀源和鎂源，得液態(tài)的水溶肥；
導(dǎo)出絮凝層并與草木灰、稻殼粉混合后進(jìn)行發(fā)酵，得固態(tài)的有機(jī)肥。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：
提供了一種能夠高效處理酸化油廢水的處理裝置，經(jīng)處理后所得的含油廢渣通過(guò)發(fā)酵的方式加工得到一種有機(jī)肥，液體部分則經(jīng)過(guò)加工得到一種水溶肥，使得酸化油廢水全部得到資源化利用，避免了廢水排放污染，同時(shí)也使得企業(yè)生產(chǎn)成本得以控制，通過(guò)水溶肥和有機(jī)肥的銷售還能增加企業(yè)收益。
（發(fā)明人：王華;肖連海）
