公布日：2022.02.11
申請日：2021.08.31
分類號：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一，氧化破膠；步驟二，去除硬度離子；步驟三，絮凝沉淀；步驟四，清潔過濾裝置；步驟五，廢水曝氣；步驟六，廢水過濾；所述步驟一中，氧化劑為次氯酸鈉溶液，有效氯濃度為10％，投加量為6g/L，反應(yīng)時間為30min，所述步驟二中，硬度調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉，本發(fā)明相較于現(xiàn)有的壓裂返排液高硬廢水處理方法，通過采用pH調(diào)節(jié)和絮凝的方法除去廢水中的有害離子，使壓裂返排液可以再回用或者直接排放；本發(fā)明直接利用中間廢水清洗過濾設(shè)備，以此減少對潔凈水的使用；本發(fā)明利用超聲攪拌機(jī)輔助藥劑與壓裂返排液混合反應(yīng)，不僅縮短了反應(yīng)時間，而且使反應(yīng)更加充分。
權(quán)利要求書
1.一種油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一，氧化破膠；步驟二，去除硬度離子；步驟三，絮凝沉淀；步驟四，清潔過濾裝置；步驟五，廢水曝氣；步驟六，廢水過濾；其特征在于：其中在上述步驟一中，首先將調(diào)蓄池中的壓裂返排液高硬廢水通過輸送泵輸送至反應(yīng)池中，然后向其中加入氧化劑，并利用超聲攪拌器使其氧化劑與壓裂返排液高硬廢水充分混合反應(yīng)，實現(xiàn)氧化破膠以降低粘度，使油水分離，得到廢水A；其中在上述步驟二中，利用輸送泵將步驟一中所得到的廢水A輸送至沉淀池中，加入硬度調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)廢水A的pH值為9~10，使水體中的硬度離子變?yōu)槌恋砦铮黄渲性谏鲜霾襟E三中，向廢水A加入混凝劑和絮凝劑，繼續(xù)利用超聲攪拌器進(jìn)行攪拌混合，反應(yīng)一段時間后補充絮凝劑，直到污泥和有機(jī)物充分沉淀，最后經(jīng)過濾裝置過濾處理后得到廢水B和污泥；其中在上述步驟四中，將一部分步驟三中所得到的廢水B作為反沖洗水對過濾裝置進(jìn)行反沖洗，反洗后的廢水B排入沉淀池中，另一部分利用輸送泵輸送至曝氣池中；其中在上述步驟五中，首先利用曝氣裝置向曝氣池中的廢水B通入臭氧進(jìn)行曝氣處理，使廢水B中余下的有機(jī)物變成沉淀，然后經(jīng)過濾處理后得到廢水C；其中在上述步驟六中，首先將步驟五中所得到的廢水C經(jīng)石英砂過濾后，然后使用活性炭進(jìn)行吸附，得到廢水D，最后將廢水D經(jīng)精密過濾器過濾后得到潔凈水體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟一中，氧化劑為次氯酸鈉溶液，有效氯濃度為10％，投加量為6g/L，反應(yīng)時間為30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟一中，超聲攪拌器的頻率為15kHz，攪拌時間為40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟二中，硬度調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟三中，混凝劑為PAC，加入量為待處理溶液的0.1~0.6％，絮凝劑為PAM，加入量為7mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟三中，過濾裝置為纖維束過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟三中，污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中脫水干化。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項所述的油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，其特征在于：所述步驟五中，臭氧濃度為30~40mg/L，反應(yīng)10~30min。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：油氣田壓裂返排液高硬廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一，氧化破膠；步驟二，去除硬度離子；步驟三，絮凝沉淀；步驟四，清潔過濾裝置；步驟五，廢水曝氣；步驟六，廢水過濾；
其中在上述步驟一中，首先將調(diào)蓄池中的壓裂返排液高硬廢水通過輸送泵輸送至反應(yīng)池中，然后向其中加入氧化劑，并利用超聲攪拌器使其氧化劑與壓裂返排液高硬廢水充分混合反應(yīng)，實現(xiàn)氧化破膠以降低粘度，使油水分離，得到廢水A；
其中在上述步驟二中，利用輸送泵將步驟一中所得到的廢水A輸送至沉淀池中，加入硬度調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)廢水A的pH值為9~10，使水體中的硬度離子變?yōu)槌恋砦铮?/p>
其中在上述步驟三中，向廢水A加入混凝劑和絮凝劑，繼續(xù)利用超聲攪拌器進(jìn)行攪拌混合，反應(yīng)一段時間后補充絮凝劑，直到污泥和有機(jī)物充分沉淀，最后經(jīng)過濾裝置過濾處理后得到廢水B和污泥；
其中在上述步驟四中，將一部分步驟三中所得到的廢水B作為反沖洗水對過濾裝置進(jìn)行反沖洗，反洗后的廢水B排入沉淀池中，另一部分利用輸送泵輸送至曝氣池中；
其中在上述步驟五中，首先利用曝氣裝置向曝氣池中的廢水B通入臭氧進(jìn)行曝氣處理，使廢水B中余下的有機(jī)物變成沉淀，然后經(jīng)過濾處理后得到廢水C；
其中在上述步驟六中，首先將步驟五中所得到的廢水C經(jīng)石英砂過濾后，然后使用活性炭進(jìn)行吸附，得到廢水D，最后將廢水D經(jīng)精密過濾器過濾后得到潔凈水體。
可選的，所述步驟一中，氧化劑為次氯酸鈉溶液，有效氯濃度為10％，投加量為6g/L，反應(yīng)時間為30min。
可選的，所述步驟一中，超聲攪拌器的頻率為15kHz，攪拌時間為40min。
可選的，所述步驟二中，硬度調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。
可選的，所述步驟三中，混凝劑為PAC，加入量為待處理溶液的0.1~0.6％，絮凝劑為PAM，加入量為7mg/L。
可選的，所述步驟三中，過濾裝置為纖維束過濾器。
可選的，所述步驟三中，污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中脫水干化。
可選的，所述步驟五中，臭氧濃度為30~40mg/L，反應(yīng)10~30min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相較于現(xiàn)有的壓裂返排液高硬廢水處理方法，通過采用pH調(diào)節(jié)和絮凝的方法除去廢水中的有害離子，使壓裂返排液可以再回用或者直接排放。并且，直接利用中間廢水清洗過濾設(shè)備，以此減少對潔凈水的使用。并且，利用超聲攪拌機(jī)輔助藥劑與壓裂返排液混合反應(yīng)，不僅縮短了反應(yīng)時間，而且使反應(yīng)更加充分。
（發(fā)明人：王璞;張騫;蘇建雄;馮子華;袁懷江;劉玉虎）
