公布日：2022.02.01
申請日：2021.09.29
分類號：B01D39/08(2006.01)I;B01D33/15(2006.01)I;B01D33/35(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I
摘要
本申請?zhí)峁┝艘环N污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，包括測試框，測試框內(nèi)部設(shè)置有凈化通道，上下兩側(cè)的結(jié)構(gòu)對稱分布，測試框上側(cè)邊等距離設(shè)置有擋塊，通過擋塊來將凈化通道分隔成若干過濾單元，每組過濾單元上方轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，過濾單元內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)部卡接安裝有雙面膜狀濾框濾布。本發(fā)明通過把套來將蓋板沿著測試框上側(cè)邊進行轉(zhuǎn)動，便于后續(xù)設(shè)備的安裝和拆卸，避免雜質(zhì)進入到凈化通道中影響過濾的效率和質(zhì)量，通過進水泵提供水壓，為污水在測試框內(nèi)的流通提供動力，通過側(cè)連接管來將上下兩組的凈化通道進行連通，將經(jīng)過上方凈化通道過濾的水流導入到下方的凈化通道中，可以進行雙重的符合凈化過濾，提升效率。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，包括測試框(1)，其特征在于：所述測試框(1)采用混凝土的澆注中空方槽結(jié)構(gòu)，所述測試框(1)內(nèi)部設(shè)置有凈化通道(2)，上下兩側(cè)的結(jié)構(gòu)對稱分布，所述測試框(1)上側(cè)邊等距離設(shè)置有擋塊(3)，通過擋塊(3)來將凈化通道(2)分隔成若干過濾單元，每組過濾單元上方轉(zhuǎn)動安裝有蓋板(5)，所述過濾單元內(nèi)部設(shè)置有安裝槽(6)，所述安裝槽(6)內(nèi)部卡接安裝有雙面膜狀濾框濾布(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，其特征在于：所述測試框(1)上方右側(cè)設(shè)置有進水管(11)，所述進水管(11)將需要凈化的污水通過進水管(11)導入到測試框(1)內(nèi)部，所述測試框(1)上方左側(cè)設(shè)置有進水泵(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，其特征在于：所述測試框(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有中心鼓(12)，所述中心鼓(12)中部穿過有進水管(11)，所述中心鼓(12)中部等角度設(shè)置有若干組固定卡槽(13)，所述固定卡槽(13)內(nèi)卡接安裝有轉(zhuǎn)動桿(14)，所述轉(zhuǎn)動桿(14)為圓管結(jié)構(gòu)，每組轉(zhuǎn)動桿(14)插接有雙面膜狀濾框濾布(7)，所述轉(zhuǎn)動桿(14)上端設(shè)置有卡塊(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，其特征在于：所述雙面膜狀濾框濾布(7)右側(cè)設(shè)置有第一卡結(jié)塊(71)，所述第一卡結(jié)塊(71)為上方向外的凸起塊，另外的一組雙面膜狀濾框濾布(7)，雙面膜狀濾框濾布(7)右側(cè)設(shè)置有第二卡結(jié)塊(72)，所述第二卡結(jié)塊(72)為左側(cè)下方設(shè)置有凸起塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，其特征在于：所述測試框(1)左側(cè)設(shè)置有側(cè)連接管(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，其特征在于：所述擋塊(3)左右兩側(cè)對稱設(shè)置有氣彈簧(4)，所述氣彈簧(4)上端轉(zhuǎn)動安裝有蓋板(5)，所述蓋板(5)外側(cè)設(shè)置有把套(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布的制造方法，其特征在于：第一步：兩個半份的雙面膜狀濾框濾布(7)合成一個整框，利用304不銹鋼M6的螺絲對穿鎖緊，處理濾框兩個表面及兩個壓條的表面，要求濾框及壓條與膠接觸兩個表面要干凈無塵、無油備用；第二步：在定制的繃床上，用滌綸、尼龍、化學單絲任一材料編織而成的網(wǎng)膜四邊固定張緊，張緊的力用專業(yè)的張力計進行測量，保證其張力在9~12N/CM之間；第三步，用定制的稀釋融液進行網(wǎng)膜表面處理，在張力一定的情況下，讓網(wǎng)膜充分的與水液接觸，防止在正常污水過濾中網(wǎng)孔再次變形導致網(wǎng)膜表面松馳，待網(wǎng)膜干透后備用；第四步，在備用的濾框其中一個表面上，用按要求配制的聚胺酯A、B調(diào)和膠，進行均勻刷膠，充分利用膠水在初步凝固之前的時間段完成刷膠；第五步：膠水的完成凝固最少要24小時，待3小時后膠水初步凝固后，取下帶膜濾框，用美工刀修掉框四周多余的網(wǎng)膜，此時得到了成品濾框的一面，另一面濾框的粘膜工作與之前一樣，雙面粘膜完成，得到全新的成品雙面膜濾框濾布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布的制造方法，其特征在于：第二步中，所述網(wǎng)膜是200~600目，根據(jù)出水懸浮物和雜質(zhì)要求是每升側(cè)連接管密封圈10毫克以下還是每升5毫克以下來選擇膜網(wǎng)孔的大小。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布的制造方法，其特征在于：第四步中，固定濾框于網(wǎng)膜的下方，用專用工具推動濾框與網(wǎng)膜充分接觸，確保膠水充分滲透過網(wǎng)膜，再用備好的壓條壓于網(wǎng)膜上方，與濾框絲孔對準，上自攻絲固定壓條，讓網(wǎng)膜置于濾框與壓條之間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布及其制造方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布，包括：測試框，所述測試框采用混凝土的澆注中空方槽結(jié)構(gòu)，所述測試框內(nèi)部設(shè)置有凈化通道，上下兩側(cè)的結(jié)構(gòu)對稱分布，所述測試框上側(cè)邊等距離設(shè)置有擋塊，通過擋塊來將凈化通道分隔成若干過濾單元，每組過濾單元上方轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，
所述過濾單元內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部卡接安裝有雙面膜狀濾框濾布。
優(yōu)選的，所述測試框上方右側(cè)設(shè)置有進水管，所述進水管將需要凈化的污水通過進水管導入到測試框內(nèi)部，所述測試框上方左側(cè)設(shè)置有進水泵。
優(yōu)選的，所述測試框左側(cè)設(shè)置有側(cè)連接管。
優(yōu)選的，所述擋塊左右兩側(cè)對稱設(shè)置有氣彈簧，所述氣彈簧上端轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，所述蓋板外側(cè)設(shè)置有把套。
優(yōu)選的，所述測試框內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有中心鼓，所述中心鼓中部穿過有進水管，通過進水管來對內(nèi)部進行水流供應，所述中心鼓中部等角度設(shè)置有若干組固定卡槽，所述固定卡槽內(nèi)卡接安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿為圓管結(jié)構(gòu)，每組轉(zhuǎn)動桿插接有雙面膜狀濾框濾布，所述轉(zhuǎn)動桿上端設(shè)置有卡塊，通過卡塊來對雙面膜狀濾框濾布進行末端限位。
優(yōu)選的，所述雙面膜狀濾框濾布右側(cè)設(shè)置有第一卡結(jié)塊，所述第一卡結(jié)塊為上方向外的凸起塊，另外的一組雙面膜狀濾框濾布，雙面膜狀濾框濾布右側(cè)設(shè)置有第二卡結(jié)塊，所述第二卡結(jié)塊為左側(cè)下方設(shè)置有凸起塊，通過兩側(cè)的凸起塊配合轉(zhuǎn)動桿進行限位安裝，保證定位安裝的穩(wěn)定性和安裝效率。
一種污水處理轉(zhuǎn)盤濾池用雙面膜狀濾框濾布的制造方法，
第一步：兩個半份的雙面膜狀濾框濾布合成一個整框，利用304不銹鋼M6的螺絲對穿鎖緊，處理濾框兩個表面及兩個壓條的表面，要求濾框及壓條與膠接觸兩個表面要干凈無塵、無油備用；
第二步：在定制的繃床上，用滌綸、尼龍、化學單絲任一材料編織而成的網(wǎng)膜四邊固定張緊，張緊的力用專業(yè)的張力計進行測量，保證其張力在9~12N/CM之間；
第三步，用定制的稀釋融液進行網(wǎng)膜表面處理，在張力一定的情況下，讓網(wǎng)膜充分的與水液接觸，防止在正常污水過濾中網(wǎng)孔再次變形導致網(wǎng)膜表面松馳，待網(wǎng)膜干透后備用；
第四步，在備用的濾框其中一個表面上，用按要求配制的聚胺酯A、B調(diào)和膠，進行均勻刷膠，充分利用膠水在初步凝固之前的時間段完成刷膠；
第五步：膠水的完成凝固最少要24小時，待3小時后膠水初步凝固后，取下帶膜濾框，用美工刀修掉框四周多余的網(wǎng)膜，此時得到了成品濾框的一面，另一面濾框的粘膜工作與之前一樣，雙面粘膜完成，得到全新的成品雙面膜濾框濾布。
優(yōu)選的，第二步中，所述網(wǎng)膜是200~600目，根據(jù)出水懸浮物和雜質(zhì)要求是每升側(cè)連接管密封圈10毫克以下還是每升5毫克以下來選擇膜網(wǎng)孔的大小。
優(yōu)選的，第四步中，固定濾框于網(wǎng)膜的下方，用專用工具推動濾框與網(wǎng)膜充分接觸，確保膠水充分滲透過網(wǎng)膜，再用備好的壓條壓于網(wǎng)膜上方，與濾框絲孔對準，上自攻絲固定壓條，讓網(wǎng)膜置于濾框與壓條之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
1、通過把套來將蓋板沿著測試框上側(cè)邊進行轉(zhuǎn)動，便于后續(xù)設(shè)備的安裝和拆卸，使用完成后可以快速進行關(guān)閉，避免雜質(zhì)進入到凈化通道中影響過濾的效率和質(zhì)量，提升使用的便捷性，通過多組雙面膜狀濾框濾布來對經(jīng)過的水流進行多級過濾凈化處理。
2、通過進水泵提供水壓，為污水在測試框內(nèi)的流通提供動力，所述測試框左側(cè)設(shè)置有側(cè)連接管，通過側(cè)連接管來將上下兩組的凈化通道進行連通，將經(jīng)過上方凈化通道過濾的水流導入到下方的凈化通道中，可以進行雙重的符合凈化過濾，集成化程度更好，提升效率。
3、新濾框的生產(chǎn)與返新的區(qū)別是框需按精準尺寸開模注塑得來，包括濾膜上方的壓條，用玻璃鋼、尼龍、ABS塑料等注塑成型，然后覆膜完成，而返新延用原廠舊濾框經(jīng)過處理，再覆膜完成，一種全新的可替代的膜狀濾框，也可以利用原裝濾框，對已損壞的濾膜進行返新，無論是新框的更換還是舊框的返新，都大幅降低了企業(yè)的使用成本，大大縮短了采購周期。
（發(fā)明人：欒曉麗）
