公布日：2022.02.18
申請(qǐng)日：2020.07.29
分類(lèi)號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/26(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉米深加工過(guò)程中廢水資源化處理方法，將玉米深加工過(guò)程中產(chǎn)生的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水三股廢水混合后依次經(jīng)預(yù)處理、陶瓷膜過(guò)濾、納濾膜過(guò)濾、反滲透濃縮膜；其中陶瓷膜濃縮液、納濾濃縮液噴干做飼料原料，反滲透濃水進(jìn)行環(huán)保處理，反滲透產(chǎn)水返回生產(chǎn)中用于原料沖洗、設(shè)備沖洗。本發(fā)明的方法為玉米深加工企業(yè)產(chǎn)生的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水提供了全新的處理工藝，對(duì)玉米深加工過(guò)程中的部分廢水最大限度的進(jìn)行資源化處理。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種玉米深加工過(guò)程中廢水資源化處理方法，其特征在于：包括如下步驟：(1)將玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水混合后預(yù)處理；(2)用過(guò)濾精度為50～200nm的陶瓷膜對(duì)預(yù)處理后的廢水進(jìn)行過(guò)濾，得陶瓷膜濃縮液和陶瓷膜透析液；(3)將陶瓷膜透析液用截留分子量為200～600的卷式納濾膜處理，得到納濾濃縮液和納濾透過(guò)液；其中納濾濃縮液與步驟(2)中的陶瓷膜濃縮液混合后作為飼料原料回收；(4)將納濾透過(guò)液用NaCl截留率≥
99.5％的反滲透膜濃縮處理，得反滲透產(chǎn)水和反滲透濃縮液，將所述反滲透產(chǎn)水返回玉米深加工生產(chǎn)中進(jìn)行回用，用于原料沖洗、設(shè)備沖洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(1)中，所述玉米深加工廢水預(yù)處理包括將玉米深加工的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水混合均勻后調(diào)節(jié)pH值至2～9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中廢水資源化處理方法，其特征在于：所述步驟(2)的具體參數(shù)為：常溫操作，平均進(jìn)壓2～3bar，平均出壓2～3bar，循環(huán)壓力2～3bar，循環(huán)流量10～12m3/h，濃縮倍數(shù)為15～30倍，平均膜通量為105～182LMH。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(3)中，所述卷式納濾膜處理的具體參數(shù)為：常溫操作，平均出壓15～25bar，平均膜通量15～33LMH，濃縮倍數(shù)為11～13倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(3)中，所述卷式納濾膜處理用于截留陶瓷膜透析液中的大分子有機(jī)物、高價(jià)鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(3)中，所述納濾濃縮液與步驟(2)中的陶瓷膜濃縮液混合后，經(jīng)噴霧干燥得到飼料原料，所述飼料原料的組分包括蛋白質(zhì)、多糖、肽、氨基酸、有機(jī)酸和無(wú)機(jī)離子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(4)中，所述反滲透膜濃縮處理的具體參數(shù)為：常溫操作，平均出壓20～35bar，平均膜通量14～29LMH，濃縮倍數(shù)為4～8倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米深加工過(guò)程中玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化處理方法，其特征在于：步驟(4)中，所述反滲透產(chǎn)水的電導(dǎo)率≤100us/CM，COD≤200mg/L，用于原料沖洗、設(shè)備沖洗，反滲透產(chǎn)水回收率不低于進(jìn)水量的70％。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種玉米深加工過(guò)程中的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化的方法，嘗試解決了上述背景技術(shù)中玉米深加工的部分廢水處理和回收利用的難度大的問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供了一種玉米深加工過(guò)程中的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化處理方法，包括如下步驟：
(1)將玉米深加工過(guò)程中的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水預(yù)處理；
(2)用過(guò)濾精度為50～200nm的陶瓷膜對(duì)預(yù)處理后的廢水進(jìn)行過(guò)濾，得陶瓷膜濃縮液和陶瓷膜透析液；
(3)將陶瓷膜透析液用截留分子量為200～600的卷式納濾膜處理，得到納濾濃縮液和納濾透過(guò)液；其中納濾濃縮液與步驟(2)中的陶瓷膜濃縮液混合后作為飼料原料回收；
(4)將納濾透過(guò)液用NaCl截留率≥
99.5％的反滲透膜濃縮處理，得反滲透產(chǎn)水和反滲透濃縮液，將所述反滲透產(chǎn)水返回玉米深加工生產(chǎn)中進(jìn)行回用，用于原料沖洗、設(shè)備沖洗。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(1)中，所述玉米深加工過(guò)程中的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水預(yù)處理包括將三種廢水混合均勻后調(diào)節(jié)pH值至2～9。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述步驟(2)的具體參數(shù)為：常溫操作，平均進(jìn)壓2～3bar，平均出壓2～3bar，循環(huán)壓力2～3bar，循環(huán)流量10～12m3/h，濃縮倍數(shù)為15～30倍，平均膜通量為105～182LMH。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(3)中，所述卷式納濾膜處理的具體參數(shù)為：常溫操作，平均出壓15～25bar，平均膜通量15～33LMH，濃縮倍數(shù)為11～13倍。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(3)中，所述卷式納濾膜處理用于截留陶瓷膜透析液中的大分子有機(jī)物、高價(jià)鹽。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(3)中，所述納濾濃縮液與步驟(2)中的陶瓷膜濃縮液混合后，經(jīng)噴霧干燥得到飼料原料，所述飼料原料的組分包括蛋白質(zhì)、多糖、肽、氨基酸、有機(jī)酸、鈣、鎂、鈉、鉀、磷等無(wú)機(jī)離子。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(4)中，所述反滲透膜濃縮處理的具體參數(shù)為：常溫操作，平均出壓20～35bar，平均膜通量14～29LMH，濃縮倍數(shù)為4～8倍。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，步驟(4)中，所述反滲透產(chǎn)水的電導(dǎo)率≤100us/CM，COD≤200mg/L。反滲透產(chǎn)水回收率不低于進(jìn)水量的60％，用于原料沖洗、設(shè)備沖洗。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.本方案的方法簡(jiǎn)化了玉米深加工過(guò)程中的玉米洗滌水、浸泡液提取廢水、胚芽離心廢水資源化的過(guò)程，對(duì)廢水進(jìn)行了資源化處理，減少了廢水的排放量；
2.本方案合理設(shè)計(jì)各個(gè)過(guò)濾程序，采用污染物分級(jí)處理思想，先用陶瓷膜將廢水澄清，有效避免了納濾膜的污堵，對(duì)納濾膜造成不可恢復(fù)污染；陶瓷膜濾液再經(jīng)納濾膜除雜，截留無(wú)機(jī)鹽、小分子有機(jī)物，減少反滲透膜的污染源，提高反滲透膜的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。
（發(fā)明人：吳發(fā)輝;方春立;李超群;沈在建;周明;張林華;林麗華;杜梅;方富林;藍(lán)偉光）
