公布日：2022.01.14
申請日：2020.07.13
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明實施例涉及一種全自動零排放多級污泥干燥裝置、方法及終端設(shè)備，通過在每個子級污泥干化單元前均連接有定量輸送系統(tǒng)，定量輸送系統(tǒng)給每個子級污泥干化單元在每個單元時間內(nèi)輸送定量的污泥，提高每個子級污泥干化單元污泥干化的效率，且在每個子級污泥干化單元中根據(jù)干化不同含水率的污泥匹配其相應污泥干化處理技術(shù)，使熱源利用最大化，讓污泥干化效率高。該全自動零排放多級污泥干燥裝置在污泥干化處理過程中的氣體形成氣流內(nèi)循環(huán)，使得污泥干化過程中的廢氣零排放，不會對大氣造成二次污染，還采用監(jiān)控系統(tǒng)實時控制各道工序的運行以及對每道工序進行調(diào)控，保證整個全自動零排放多級污泥干燥裝置運行高效，節(jié)約了人力成本。
權(quán)利要求書
1.一種全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，包括定量輸送系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，所述污泥干化系統(tǒng)包含有若干個子級污泥干化單元，每個所述子級污泥干化單元的輸入端均與一個定量輸送系統(tǒng)連接；所述定量輸送系統(tǒng)，用于在每個單位時間內(nèi)定量將待干化的污泥輸送至所述子級污泥干化單元中；所述子級污泥干化單元，用于采用熱源產(chǎn)生高溫氣體對污泥進行干化處理，得到干化后的污泥；所述監(jiān)控系統(tǒng)，用于控制所述定量輸送系統(tǒng)和所述污泥干化系統(tǒng)的運行；其中，所述子級污泥干化單元包括污泥干燥單元、與所述污泥干燥單元連接的納米除塵單元、與所述納米除塵單元連接的旋風除水單元、與所述旋風除水單元連接的熱源單元和與所述熱源單元連接的風機動力單元，所述風機動力單元還與所述污泥干燥單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，所述污泥干化系統(tǒng)包括至少5個子級污泥干化單元，5個所述子級污泥干化單元分別為第一子級污泥干化單元、第二子級污泥干化單元、第三子級污泥干化單元、第四子級污泥干化單元和第五子級污泥干化單元；所述第一子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為8T的60％～70％含水率待干化的污泥進行干化處理，得到6T重量的50％～60％含水率的污泥；所述第二子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為6T的50％～60％含水率的污泥進行干化處理，得到4.8T重量的40％～50％含水率的污泥；所述第三子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為
4.8T的40％～50％含水率的污泥進行干化處理，得到4T重量的30％～40％含水率的污泥；所述第四子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為4T的30％～40％含水率的污泥進行干化處理，得到3.42T重量的20％～30％含水率的污泥；所述第五子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為3.42T的20％～30％含水率的污泥進行干化處理，得到3T重量的5％～20％含水率的污泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，所述第五子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為
3.42T的20％～30％含水率的污泥進行干化處理，得到3T重量的20％含水率的污泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，所述第一子級污泥干化單元采用150℃～170℃的溫度和0.09MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘30轉(zhuǎn)對60％～70％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到50％～60％含水率的污泥；所述第二子級污泥干化單元采用130℃～150℃的溫度和0.06MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘40轉(zhuǎn)對50％～60％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到40％～50％含水率的污泥；所述第三子級污泥干化單元采用100℃～120℃的溫度和0.04MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘50轉(zhuǎn)對40％～50％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到30％～40％含水率的污泥；所述第四子級污泥干化單元采用溫度高于200℃的高溫和0.01MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘80轉(zhuǎn)對30％～40％含水率待干化的污泥進行加熱干化處理，得到20％～30％含水率的污泥；所述第五子級污泥干化單元采用溫度60℃～70℃和壓力0.01MPa的低溫負壓以及攪拌頻率每分鐘100轉(zhuǎn)對20％～30％含水率待干化的污泥進行汽化處理，得到5％～20％含水率的污泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，所述子級污泥干化單元還包括與所述納米除塵單元連接的除塵反吹單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置，其特征在于，所述子級污泥干化單元還包括與所述旋風除水單元連接的循環(huán)水冷卻單元。
7.一種全自動零排放多級污泥干燥方法，應用于如權(quán)利要求2~6任意一項所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置上，其特征在于，包括以下步驟：
S1.監(jiān)控系統(tǒng)依次控制與每個子級污泥干化單元連接的定量輸送系統(tǒng)給對應的所述子級污泥干化單元輸送定量的污泥；
S2.污泥干化系統(tǒng)中各個所述子級污泥干化單元依次對污泥進行處理，得到干化處理后5％～20％含水率的污泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動零排放多級污泥干燥方法，其特征在于，在步驟S2中，所述污泥干化系統(tǒng)包含有5個依次連接的所述子級污泥干化單元，采用5個所述子級污泥干化單元中的攪拌破碎、中高溫負壓加熱以及低溫負壓對污泥進行干化處理，得到干化處理后5％～20％含水率的污泥。
9.一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機存儲介質(zhì)用于存儲計算機指令，當其在計算機上運行時，使得計算機執(zhí)行如權(quán)利要求7所述的全自動零排放多級污泥干燥方法。
10.一種終端設(shè)備，其特征在于，包括處理器以及存儲器：所述存儲器，用于存儲程序代碼，并將所述程序代碼傳輸給所述處理器；所述處理器，用于根據(jù)所述程序代碼中的指令執(zhí)行如權(quán)利要求7所述的全自動零排放多級污泥干燥方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種全自動零排放多級污泥干燥裝置、方法及終端設(shè)備，用于解決現(xiàn)有對污泥干燥處理過程中的工作效率低，且還會產(chǎn)生廢氣對環(huán)境造成二次污染的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案：
一種全自動零排放多級污泥干燥裝置，包括定量輸送系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，所述污泥干化系統(tǒng)包含有若干個子級污泥干化單元，每個所述子級污泥干化單元的輸入端均與一個定量輸送系統(tǒng)連接；
所述定量輸送系統(tǒng)，用于在每個單位時間內(nèi)定量將待干化的污泥輸送至所述子級污泥干化單元中；
所述子級污泥干化單元，用于采用熱源產(chǎn)生高溫氣體對污泥進行干化處理，得到干化后的污泥；
所述監(jiān)控系統(tǒng)，用于控制所述定量輸送系統(tǒng)和所述污泥干化系統(tǒng)的運行；
其中，所述子級污泥干化單元包括污泥干燥單元、與所述污泥干燥單元連接的納米除塵單元、與所述納米除塵單元連接的旋風除水單元、與所述旋風除水單元連接的熱源單元和與所述熱源單元連接的風機動力單元，所述風機動力單元還與所述污泥干燥單元連接。
優(yōu)選地，所述污泥干化系統(tǒng)包括至少5個子級污泥干化單元，5個所述子級污泥干化單元分別為第一子級污泥干化單元、第二子級污泥干化單元、第三子級污泥干化單元、第四子級污泥干化單元和第五子級污泥干化單元；
所述第一子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為8T的60％～70％含水率待干化的污泥進行干化處理，得到6T重量的50％～60％含水率的污泥；
所述第二子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為6T的50％～60％含水率的污泥進行干化處理，得到4.8T重量的40％～50％含水率的污泥；
所述第三子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為4.8T的40％～50％含水率的污泥進行干化處理，得到4T重量的30％～40％含水率的污泥
所述第四子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為4T的30％～40％含水率的污泥進行干化處理，得到3.42T重量的20％～30％含水率的污泥
所述第五子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為3.42T的20％～30％含水率的污泥進行干化處理，得到3T重量的5％～20％含水率的污泥。
優(yōu)選地，所述第五子級污泥干化單元，用于對通過所述定量輸送系統(tǒng)在單位時間內(nèi)輸送重量為3.42T的20％～30％含水率的污泥進行干化處理，得到3T重量的20％含水率的污泥。
優(yōu)選地，所述第一子級污泥干化單元采用150℃～170℃的溫度和0.09MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘30轉(zhuǎn)對60％～70％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到50％～60％含水率的污泥；
所述第二子級污泥干化單元采用130℃～150℃的溫度和0.06MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘40轉(zhuǎn)對50％～60％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到40％～50％含水率的污泥；
所述第三子級污泥干化單元采用100℃～120℃的溫度和0.04MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘50轉(zhuǎn)對40％～50％含水率待干化的污泥進行加熱分離處理，得到30％～40％含水率的污泥；
所述第四子級污泥干化單元采用溫度高于200℃的高溫和0.01MPa的壓力以及攪拌頻率每分鐘80轉(zhuǎn)對30％～40％含水率待干化的污泥進行加熱干化處理，得到20％～30％含水率的污泥；
所述第五子級污泥干化單元采用溫度60℃～70℃和壓力0.01MPa的低溫負壓以及攪拌頻率每分鐘100轉(zhuǎn)對20％～30％含水率待干化的污泥進行汽化處理，得到5％～20％含水率的污泥。
優(yōu)選地，所述子級污泥干化單元還包括與所述納米除塵單元連接的除塵反吹單元。
優(yōu)選地，所述子級污泥干化單元還包括與所述旋風除水單元連接的循環(huán)水冷卻單元。
本發(fā)明還提供一種全自動零排放多級污泥干燥方法，應用于上述所述的全自動零排放多級污泥干燥裝置上，包括以下步驟：
S1.監(jiān)控系統(tǒng)依次控制與每個子級污泥干化單元連接的定量輸送系統(tǒng)給對應的所述子級污泥干化單元輸送定量的污泥；
S2.污泥干化系統(tǒng)中各個所述子級污泥干化單元依次對污泥進行處理，得到干化處理后5％～20％含水率的污泥。
優(yōu)選地，在步驟S2中，所述污泥干化系統(tǒng)包含有5個依次連接的所述子級污泥干化單元，采用5個所述子級污泥干化單元中的攪拌破碎、中高溫負壓加熱以及低溫負壓對污泥進行干化處理，得到干化處理后5％～20％含水率的污泥。
本發(fā)明還提供一種計算機可讀存儲介質(zhì)，所述計算機存儲介質(zhì)用于存儲計算機指令，當其在計算機上運行時，使得計算機執(zhí)行上述所述的全自動零排放多級污泥干燥方法。
本發(fā)明還提供一種終端設(shè)備，包括處理器以及存儲器：
所述存儲器，用于存儲程序代碼，并將所述程序代碼傳輸給所述處理器；
所述處理器，用于根據(jù)所述程序代碼中的指令執(zhí)行上述的全自動零排放多級污泥干燥方法。
從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：
1.該全自動零排放多級污泥干燥裝置通過在每個子級污泥干化單元前均連接有定量輸送系統(tǒng)，定量輸送系統(tǒng)給每個子級污泥干化單元在每個單元時間內(nèi)輸送定量的污泥，提高每個子級污泥干化單元污泥干化的效率，且在每個子級污泥干化單元中根據(jù)干化不同含水率的污泥匹配其相應污泥干化處理技術(shù)，使熱源利用最大化，讓污泥干化效率高。該全自動零排放多級污泥干燥裝置在污泥干化處理過程中的氣體形成氣流內(nèi)循環(huán)，使得污泥干化過程中的廢氣零排放，不會對大氣造成二次污染，還采用監(jiān)控系統(tǒng)實時控制各道工序的運行以及對每道工序進行調(diào)控，保證整個全自動零排放多級污泥干燥裝置運行高效，極大的節(jié)約人力成本，解決了現(xiàn)有對污泥干燥處理過程中的工作效率低，且還會產(chǎn)生廢氣對環(huán)境造成二次污染的技術(shù)問題。
2.該全自動零排放多級污泥干燥方法通過定量輸送系統(tǒng)給每個子級污泥干化單元在每個單元時間內(nèi)輸送定量的污泥，提高每個子級污泥干化單元污泥干化的效率，且在每個子級污泥干化單元中根據(jù)干化不同含水率的污泥匹配其相應污泥干化處理技術(shù)，使熱源利用最大化，讓污泥干化效率高，并在污泥干化處理過程中的氣體形成氣流內(nèi)循環(huán)，使得污泥干化過程中的廢氣零排放，不會對大氣造成二次污染，解決了現(xiàn)有對污泥干燥處理過程中的工作效率低，且還會產(chǎn)生廢氣對環(huán)境造成二次污染的技術(shù)問題。
（發(fā)明人：陳沛波;歐志明;曾秀儀;岳漢;潘振東）
