公布日：2022.02.25
申請(qǐng)日：2020.08.25
分類號(hào)：C02F3/34(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N硝氮廢水處理裝置，包括：混合槽、布水器、循環(huán)泵及反硝化室；混合槽上開(kāi)設(shè)有流入口、過(guò)濾口及輸出口；流入口供廢水流入混合槽混合得到混合液；反硝化室內(nèi)部由下至上設(shè)有流化區(qū)、分離區(qū)及回流區(qū)；流化區(qū)填充有附著微生物膜的填料，以供混合液與微生物膜進(jìn)行反硝化反應(yīng)而脫氮得到脫氮液；流化區(qū)的底部經(jīng)布水器和循環(huán)泵與輸出口連通；分離區(qū)供填料從脫氮液中分離沉降至流化區(qū)；回流區(qū)設(shè)置有用于向外排放脫氮液的排水口，且回流區(qū)與過(guò)濾口相連通以向混合槽內(nèi)輸送脫氮液。本申請(qǐng)有效提升硝氮廢水處理裝置反硝化脫氮時(shí)抗沖擊負(fù)荷能力，可靠避免菌種的流失，提升脫氮處理效果，且脫氮處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種硝氮廢水處理裝置，其特征在于，包括混合槽、布水器、循環(huán)泵及反硝化室；所述混合槽上開(kāi)設(shè)有流入口、過(guò)濾口及口；所述流入口供廢水流入所述混合槽混合得到混合液；所述反硝化室內(nèi)部由下至上設(shè)有流化區(qū)、分離區(qū)及回流區(qū)；所述流化區(qū)填充有附著微生物膜的填料，以供所述混合液與所述微生物膜進(jìn)行反硝化反應(yīng)而脫氮得到脫氮液；所述流化區(qū)的底部經(jīng)所述布水器和所述循環(huán)泵與所述輸出口連通；所述分離區(qū)供填料從脫氮液中分離沉降至所述流化區(qū)；所述回流區(qū)設(shè)置有用于向外排放脫氮液的排水口，且所述回流區(qū)與所述過(guò)濾口相連通以向所述混合槽內(nèi)輸送脫氮液。
2.如權(quán)利要求1所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述布水器設(shè)置于所述流化區(qū)的底部，且所述布水器出口朝上設(shè)置；所述混合槽設(shè)置于所述回流區(qū)內(nèi)，且所述過(guò)濾口開(kāi)設(shè)于所述混合槽的槽壁上，使得所述過(guò)濾口連通至所述回流區(qū)；所述循環(huán)泵設(shè)置于所述反硝化室外；所述輸出口經(jīng)第一輸送管道與所述循環(huán)泵的入口相連通，所述循環(huán)泵的出口經(jīng)第二輸送管道與所述布水器入口相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述第一輸送管道由交替設(shè)置的第一管道與第二管道組成，且所述第二管道的管徑大于所述第一管道的管徑，使得所述第二管道在混合液流過(guò)時(shí)形成混合液的混合器。
4.如權(quán)利要求2所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述分離區(qū)的橫截面大于所述流化區(qū)的橫截面。
5.如權(quán)利要求4所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述分離區(qū)的輪廓呈開(kāi)口向上的喇叭狀。
6.如權(quán)利要求2所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述混合槽的腔體內(nèi)通過(guò)豎直設(shè)置的分隔板分隔為集水池與混合池；所述分隔板上開(kāi)設(shè)有連通孔；所述流入口開(kāi)設(shè)在所述混合池的上端面上，所述輸出口開(kāi)設(shè)在所述混合池的下端面上；所述過(guò)濾口開(kāi)設(shè)在所述集水池朝向所述回流區(qū)的側(cè)壁上。
7.如權(quán)利要求2所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述回流區(qū)內(nèi)設(shè)置有溢流堰，所述溢流堰的高度高于所述過(guò)濾口的高度，所述溢流堰與所述反硝化室的殼體之間形成開(kāi)口向上的凹槽；所述排水口開(kāi)設(shè)于所述反硝化室位于所述凹槽內(nèi)的殼體上。
8.如權(quán)利要求2所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述反硝化室內(nèi)還設(shè)置有布水板，通過(guò)所述布水板使得所述流化區(qū)與所述布水板下方區(qū)域相隔離；所述布水器設(shè)置于所述布水板之上，所述布水器出口位于所述布水板之上，所述布水器入口位于所述布水板之下。
9.如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾口經(jīng)集水管連通至混合池，所述集水管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔的孔徑小于填料的直徑。
10.如權(quán)利要求9所述的硝氮廢水處理裝置，其特征在于，所述集水管橫向設(shè)置于所述回流區(qū)。
申請(qǐng)內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于提供一種硝氮廢水處理裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中生化脫氮的抗沖擊負(fù)荷能力較差，處理過(guò)程中不可避免地導(dǎo)致菌種的流失，脫氮處理效果較差，且脫氮處理裝置占地面積大的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種硝氮廢水處理裝置，其包括混合槽、布水器、循環(huán)泵及反硝化室；所述混合槽上開(kāi)設(shè)有流入口、過(guò)濾口及輸出口；所述流入口供廢水流入所述混合槽混合得到混合液；所述反硝化室內(nèi)部由下至上設(shè)有流化區(qū)、分離區(qū)及回流區(qū)；所述流化區(qū)填充有附著微生物膜的填料，以供所述混合液與所述微生物膜進(jìn)行反硝化反應(yīng)而脫氮得到脫氮液；所述流化區(qū)的底部經(jīng)所述布水器和所述循環(huán)泵與所述輸出口連通；所述分離區(qū)供填料從脫氮液中分離沉降至所述流化區(qū)；所述回流區(qū)設(shè)置有用于向外排放脫氮液的排水口，且所述回流區(qū)與所述過(guò)濾口相連通以向所述混合槽內(nèi)輸送脫氮液。
可選地，所述布水器設(shè)置于所述流化區(qū)的底部，且所述布水器出口朝上設(shè)置；所述混合槽設(shè)置于所述回流區(qū)內(nèi)，且所述過(guò)濾口開(kāi)設(shè)于所述混合槽的槽壁上，使得所述過(guò)濾口連通至所述回流區(qū)；所述循環(huán)泵設(shè)置于所述反硝化室外；所述輸出口經(jīng)第一輸送管道與所述循環(huán)泵的入口相連通，所述循環(huán)泵的出口經(jīng)第二輸送管道與所述布水器入口相連通。
可選地，所述第一輸送管道由交替設(shè)置的第一管道與第二管道組成，且所述第二管道的管徑大于所述第一管道的管徑，使得所述第二管道在混合液流過(guò)時(shí)形成混合液的混合器。
可選地，所述分離區(qū)的橫截面大于所述流化區(qū)的橫截面。
可選地，所述分離區(qū)的輪廓呈開(kāi)口向上的喇叭狀。
可選地，所述混合槽的腔體內(nèi)通過(guò)豎直設(shè)置的分隔板分隔為集水池與混合池；所述分隔板上開(kāi)設(shè)有連通孔；所述流入口開(kāi)設(shè)在所述混合池的上端面上，所述輸出口開(kāi)設(shè)在所述混合池的下端面上；所述過(guò)濾口開(kāi)設(shè)在所述集水池朝向所述回流區(qū)的側(cè)壁上。
可選地，所述回流區(qū)內(nèi)設(shè)置有溢流堰，所述溢流堰的高度高于所述過(guò)濾口的高度，所述溢流堰與所述反硝化室的殼體之間形成開(kāi)口向上的凹槽；所述排水口開(kāi)設(shè)于所述反硝化室位于所述凹槽內(nèi)的殼體上。
可選地，所述反硝化室內(nèi)還設(shè)置有布水板，通過(guò)所述布水板使得所述流化區(qū)與所述布水板下方區(qū)域相隔離；所述布水器設(shè)置于所述布水板之上，所述布水器出口位于所述布水板之上，所述布水器入口位于所述布水板之下。
可選地，所述過(guò)濾口經(jīng)集水管連通至混合池，所述集水管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔的孔徑小于填料的直徑。
可選地，所述集水管橫向設(shè)置于所述回流區(qū)。
由上述技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：本申請(qǐng)的硝氮廢水處理裝置中，包括混合槽、布水器、循環(huán)泵及反硝化室；混合槽上開(kāi)設(shè)有流入口、過(guò)濾口及輸出口；通過(guò)流入口可以供廢水流入混合槽混合得到混合液，對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步循環(huán)。同時(shí)，該反硝化室內(nèi)由下至上設(shè)立有流化區(qū)、分離區(qū)及回流區(qū)；該流化區(qū)填充有附著微生物膜的填料，以供混合液與微生物膜進(jìn)行反硝化反應(yīng)而脫氮得到脫氮液；流化區(qū)的底部經(jīng)布水器和循環(huán)泵與輸出口連通；分離區(qū)供填料從脫氮液中分離沉降至流化區(qū)。該流化區(qū)的底部經(jīng)布水器和循環(huán)泵與輸出口連通，回流區(qū)又與混合槽的過(guò)濾口相連通以向混合槽內(nèi)輸送脫氮液，形成返流循環(huán)回路；其次，該回流區(qū)設(shè)置有排水口可以形成與返流回路并行的排水通路。
通過(guò)循環(huán)泵的帶動(dòng)，混合槽內(nèi)的混合液可以由布水器從底部布入流化區(qū)，帶動(dòng)附著微生物膜的填料由下至上流化態(tài)運(yùn)動(dòng)，在流化區(qū)通過(guò)微生物膜反硝化脫氮得到脫氮液，經(jīng)分離區(qū)填料從脫氮液中分離沉降至流化區(qū)，脫氮液進(jìn)入回流區(qū)，在回流區(qū)部分脫氮液經(jīng)過(guò)濾口進(jìn)入混合槽進(jìn)行回流混合，部分脫氮液經(jīng)排水口排放。
以這種方式，廢水脫氮處理時(shí)返流循環(huán)回路與排水通路并行，返流回路形成內(nèi)循環(huán)回路，流化區(qū)中可以通過(guò)附著微生物膜的填料進(jìn)行廢水的反硝化脫氮，填料由上至下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)被過(guò)濾，整個(gè)處理過(guò)程抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效防止菌種流失，脫氮更徹底，有效提高脫氮處理效率及效果。
（發(fā)明人：施正兵;吳文華;王思雨）
