公布日：2022.02.25
申請(qǐng)日：2021.11.25
分類(lèi)號(hào)：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/78(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，包括以下步驟：1、集水井接收來(lái)自生化單元的廢水；S2、當(dāng)集水井內(nèi)的廢水達(dá)到預(yù)設(shè)液位后進(jìn)行輸出，輸出的廢水與雙氧水進(jìn)行混合形成混合液；S3、步驟S2中的混合液通過(guò)提升泵提升至臭氧催化氧化塔對(duì)混合液進(jìn)行催化氧化處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：解決現(xiàn)有工藝存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、運(yùn)行費(fèi)用高、運(yùn)行效果不穩(wěn)定、臭氧消耗量大等問(wèn)題。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、集水井接收來(lái)自生化單元的廢水；S2、當(dāng)集水井內(nèi)的廢水達(dá)到預(yù)設(shè)液位后進(jìn)行輸出，輸出的廢水與雙氧水進(jìn)行混合形成混合液；所述廢水與雙氧水的質(zhì)量比為1:0.0003~0.001；S3、步驟S2中的混合液通過(guò)提升泵提升至臭氧催化氧化塔對(duì)混合液進(jìn)行催化氧化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，所述混合液的COD與臭氧催化氧化塔的臭氧質(zhì)量比為1:0.7~1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，所述的混合液在臭氧催化氧化塔內(nèi)停留1~2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，還包括對(duì)所述的臭氧催化氧化塔進(jìn)行反沖洗的工序，該反沖洗包括氣洗處理工序和水沖洗處理工序，所述氣洗處理工序采用壓縮空氣進(jìn)行沖洗；所述的水沖洗處理工序采用反沖洗泵用水進(jìn)行沖洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，所述的臭氧催化氧化塔包括塔體、地錨、臭氧曝氣系統(tǒng)、處理水布水系統(tǒng)、反洗布?xì)庀到y(tǒng)、布水板、止水環(huán)和消泡系統(tǒng)，在所述塔體的底部安裝有地錨，所述的臭氧曝氣系統(tǒng)通過(guò)曝氣管支撐管安裝在塔體內(nèi)的底部，該臭氧曝氣系統(tǒng)的微孔曝氣器與設(shè)置在塔體上的臭氧進(jìn)氣口連通，在該臭氧進(jìn)氣口處安裝有臭氧發(fā)生器；所述的處理水布水系統(tǒng)安裝在臭氧曝氣系統(tǒng)上部的塔體內(nèi)，該處理水布水系統(tǒng)的進(jìn)水端與設(shè)置在塔體上的處理水進(jìn)水口連通，在該處理水進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水泵；所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)安裝在處理水布水系統(tǒng)上部的塔體內(nèi)，該反洗布?xì)庀到y(tǒng)的反洗進(jìn)氣口與外界連通，該反洗布?xì)庀到y(tǒng)的反洗排氣口設(shè)置在塔體的頂部，且與外界連通，所述的反洗進(jìn)氣口處安裝有羅茨鼓風(fēng)機(jī)；所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)與處理水布水系統(tǒng)之間的塔體內(nèi)還安裝有反洗水布水系統(tǒng)，該反洗水布水系統(tǒng)的反洗水進(jìn)水口設(shè)置在塔體上，且與外界連通；在所述的反洗水進(jìn)水口處安裝有反洗泵，該反洗水布水系統(tǒng)的反洗出水口與設(shè)置在塔體外部的調(diào)節(jié)池相通；所述反洗布?xì)庀到y(tǒng)上部的塔體內(nèi)從上至下依次安裝有催化劑層、止水環(huán)、支撐催化劑層的承托層和布水板，該布水板通過(guò)安在塔體底部的支撐管支撐；在所述塔體內(nèi)的上部設(shè)置有集水堰，該集水堰通過(guò)設(shè)置在塔體上的出水口與外部的清水池連通；在所述塔體內(nèi)的一側(cè)還安裝有沿豎直方向設(shè)置的連接管，該連接管與所述的塔體內(nèi)壁之間安裝有套管支撐架；所述的消泡系統(tǒng)安裝在集水堰上部的塔體內(nèi)，該消泡系統(tǒng)與設(shè)置在塔體上的消泡系統(tǒng)進(jìn)口連通，在該消泡系統(tǒng)進(jìn)口處安裝有消泡泵；在所述塔體的頂部還設(shè)置有尾氣破壞口，該尾氣破壞口處安裝有尾氣破壞器；在所述塔體的頂部還設(shè)置有與臭氧呼吸閥連接的呼吸閥接口；所述連接管的上端延伸至塔體的外部后形成ORP計(jì)法蘭口，下端延伸至所述的布水板處，在所述的成ORP計(jì)法蘭口處安裝有ORP檢測(cè)儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，在所述塔體的底部、中部、中上部以及頂部分別設(shè)置有一人孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，在所述塔體上部的安裝有吊耳和爬梯圍欄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，在所述處理水布水系統(tǒng)的出水管上設(shè)置有數(shù)個(gè)3~5mm的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，在所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)上的布?xì)夤苌显O(shè)有數(shù)個(gè)10mm的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，其特征在于，在所述塔體的底部設(shè)置有放空口，該所述放空口通過(guò)管道與調(diào)節(jié)池相連。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種醫(yī)藥廢水深度處理方法，包括以下步驟：
S1、集水井接收來(lái)自生化單元的廢水；
S2、當(dāng)集水井內(nèi)的廢水達(dá)到預(yù)設(shè)液位后進(jìn)行輸出，輸出的廢水與雙氧水進(jìn)行混合形成混合液；所述廢水與雙氧水的質(zhì)量比為1:0.0003~0.001；
S3、步驟S2中的混合液通過(guò)提升泵提升至臭氧催化氧化塔對(duì)混合液進(jìn)行催化氧化處理；所述混合液的COD與臭氧催化氧化塔的臭氧質(zhì)量比為1:0.7~1.2。
所述的混合液在臭氧催化氧化塔內(nèi)停留1~2小時(shí)。
還包括對(duì)所述的臭氧催化氧化塔進(jìn)行反沖洗的工序，該反沖洗包括氣洗處理工序和水沖洗處理工序，所述氣洗處理工序采用壓縮空氣進(jìn)行沖洗；所述的水沖洗處理工序采用反沖洗泵用水進(jìn)行沖洗。
所述的臭氧催化氧化塔包括塔體、地錨、臭氧曝氣系統(tǒng)、處理水布水系統(tǒng)、反洗布?xì)庀到y(tǒng)、布水板、止水環(huán)和消泡系統(tǒng)，在所述塔體的底部安裝有地錨，所述的臭氧曝氣系統(tǒng)通過(guò)曝氣管支撐管安裝在塔體內(nèi)的底部，該臭氧曝氣系統(tǒng)的微孔曝氣器與設(shè)置在塔體上的臭氧進(jìn)氣口連通，在該臭氧進(jìn)氣口處安裝有臭氧發(fā)生器；所述的處理水布水系統(tǒng)安裝在臭氧曝氣系統(tǒng)上部的塔體內(nèi)，該處理水布水系統(tǒng)的進(jìn)水端與設(shè)置在塔體上的處理水進(jìn)水口連通，在該處理水進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水泵；所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)安裝在處理水布水系統(tǒng)上部的塔體內(nèi)，該反洗布?xì)庀到y(tǒng)的反洗進(jìn)氣口與外界連通，該反洗布?xì)庀到y(tǒng)的反洗排氣口設(shè)置在塔體的頂部，且與外界連通，所述的反洗進(jìn)氣口處安裝有羅茨鼓風(fēng)機(jī)；所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)與處理水布水系統(tǒng)之間的塔體內(nèi)還安裝有反洗水布水系統(tǒng)，該反洗水布水系統(tǒng)的反洗水進(jìn)水口設(shè)置在塔體上，且與外界連通；在所述的反洗水進(jìn)水口處安裝有反洗泵，該反洗水布水系統(tǒng)的反洗出水口與設(shè)置在塔體外部的調(diào)節(jié)池相通；所述反洗布?xì)庀到y(tǒng)上部的塔體內(nèi)從上至下依次安裝有催化劑層、止水環(huán)、支撐催化劑層的承托層和布水板，該布水板通過(guò)安在塔體底部的支撐管支撐；在所述塔體內(nèi)的上部設(shè)置有集水堰，該集水堰通過(guò)設(shè)置在塔體上的出水口與外部的清水池連通；在所述塔體內(nèi)的一側(cè)還安裝有沿豎直方向設(shè)置的連接管，該連接管與所述的塔體內(nèi)壁之間安裝有套管支撐架；所述的消泡系統(tǒng)安裝在集水堰上部的塔體內(nèi)，該消泡系統(tǒng)與設(shè)置在塔體上的消泡系統(tǒng)進(jìn)口連通，在該消泡系統(tǒng)進(jìn)口處安裝有消泡泵；在所述塔體的頂部還設(shè)置有尾氣破壞口，該尾氣破壞口處安裝有尾氣破壞器；在所述塔體的頂部還設(shè)置有與臭氧呼吸閥連接的呼吸閥接口；所述連接管的上端延伸至塔體的外部后形成ORP計(jì)法蘭口，下端延伸至所述的布水板處，在所述的成ORP計(jì)法蘭口處安裝有ORP檢測(cè)儀。
在所述塔體的底部、中部、中上部以及頂部分別設(shè)置有一人孔。
在所述塔體上部的安裝有吊耳和爬梯圍欄。
在所述處理水布水系統(tǒng)的出水管上設(shè)置有數(shù)個(gè)3~5mm的通孔。
在所述的反洗布?xì)庀到y(tǒng)上的布?xì)夤苌显O(shè)有數(shù)個(gè)10mm的通孔。
在所述塔體的底部設(shè)置有放空口，該所述放空口通過(guò)管道與調(diào)節(jié)池相連。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：生化單元出水自流進(jìn)入集水井，來(lái)水在集水井短暫停留后經(jīng)提升泵泵至臭氧催化氧化塔。進(jìn)入催化氧化塔的廢水與雙氧水、臭氧接觸，在催化劑的作用下發(fā)生催化氧化反應(yīng)，有效降解水中有機(jī)物，反應(yīng)后的出水通過(guò)重力流入下一級(jí)構(gòu)筑物。考慮催化劑長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行濾床堆積密實(shí)，反應(yīng)塔在運(yùn)行期間不定期進(jìn)行氣洗和水沖洗，氣洗采用壓縮空氣，水沖洗采用進(jìn)水泵大流量進(jìn)水方式進(jìn)行，水沖洗的出水直接排入前端調(diào)節(jié)池重新進(jìn)入系統(tǒng)處理；解決現(xiàn)有工藝存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、運(yùn)行費(fèi)用高、運(yùn)行效果不穩(wěn)定、臭氧消耗量大等問(wèn)題。
（發(fā)明人：黃興偉;李剛;白曉麗;馬衍文）
